一种具有散热结构的防腐钢管的制作方法

文档序号:37898834发布日期:2024-05-09 21:42阅读:8来源:国知局
一种具有散热结构的防腐钢管的制作方法

本技术属于防腐钢管,具体是指一种具有散热结构的防腐钢管。


背景技术:

1、目前冶金、电力行业输送煤粉、灰渣、泥浆、石灰石膏浆液等材料的输送工作每年需要消耗大量的钢管,管道运输可省去水运或陆运的中转坏节,缩短运输周期,降低运输成本,提高运输效率。

2、现有的防腐钢管功能单一,仅能对物料输送中转,缺少对钢管自身进行散热的设备,不便在高温状态下进行有效散热,不便将散热设备与钢管进行简便安装拆卸,因此,急需一种具有散热结构的防腐钢管来解决上述问题。


技术实现思路

1、针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供了一种具有散热结构的防腐钢管。

2、为了实现上述功能,本实用新型采取的技术方案如下:一种具有散热结构的防腐钢管,包括钢管本体,所述钢管本体外壁上固定连接有防腐涂层,还包括防腐钢管散热机构,所述防腐钢管散热机构设置于防腐涂层上,所述防腐钢管散热机构包括钢管散热安装组件和水冷散热组件,所述钢管散热安装组件设置于防腐涂层上,所述水冷散热组件设置于钢管散热安装组件上。

3、为了顺利实现方便将散热设备与钢管进行简便安装拆卸的目的,所述钢管散热安装组件包括防腐涂层上插板连接的安装支撑套筒,所述安装支撑套筒上呈圆周均布连接有导热筋板,所述导热筋板上固定连接有热量传导管,所述热量传导管上呈圆周均布连接有固定立架,所述固定立架侧壁上设有滑块移动槽,所述滑块移动槽上滑动连接有夹持板滑块,所述夹持板滑块上固定连接有水管夹持板,所述水管夹持板上螺纹连接有与固定立架顶壁螺纹连接的传动螺纹杆,所述传动螺纹杆上固定连接有支撑手柄。

4、为了顺利实现方便对防腐钢管散热的目的,所述水冷散热组件包括热量传导管外壁与水管夹持板之间设有的水冷散热管,所述水冷散热管一端处连接有水管连接套筒,所述水冷散热管另一端处连接有注水阀门。

5、进一步地,所述热量传导管上设有钢管放置槽,所述注水阀门上连接有旋转螺栓塞。

6、进一步地,所述安装支撑套筒与所述热量传导管均对称设置于钢管本体的两端,所述水冷散热组件呈圆周均布设于热量传导管上。

7、作为优选地,所述固定立架呈u形设置,所述水管夹持板呈半圆形设置。

8、采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下:本方案一种具有散热结构的防腐钢管,通过防腐涂层可实现方便对钢管进行防腐的目的,通过防腐钢管散热机构可实现方便将散热设备与钢管进行简便安装拆卸、方便对防腐钢管散热的目的。



技术特征:

1.一种具有散热结构的防腐钢管,包括钢管本体,所述钢管本体外壁上固定连接有防腐涂层,其特征在于:还包括防腐钢管散热机构,所述防腐钢管散热机构设置于防腐涂层上,所述防腐钢管散热机构包括钢管散热安装组件和水冷散热组件,所述钢管散热安装组件设置于防腐涂层上,所述水冷散热组件设置于钢管散热安装组件上。

2.根据权利要求1所述的一种具有散热结构的防腐钢管,其特征在于:所述钢管散热安装组件包括防腐涂层上插板连接的安装支撑套筒,所述安装支撑套筒上呈圆周均布连接有导热筋板,所述导热筋板上固定连接有热量传导管,所述热量传导管上呈圆周均布连接有固定立架,所述固定立架侧壁上设有滑块移动槽,所述滑块移动槽上滑动连接有夹持板滑块,所述夹持板滑块上固定连接有水管夹持板,所述水管夹持板上螺纹连接有与固定立架顶壁螺纹连接的传动螺纹杆,所述传动螺纹杆上固定连接有支撑手柄。

3.根据权利要求2所述的一种具有散热结构的防腐钢管,其特征在于:所述水冷散热组件包括热量传导管外壁与水管夹持板之间设有的水冷散热管,所述水冷散热管一端处连接有水管连接套筒,所述水冷散热管另一端处连接有注水阀门。

4.根据权利要求3所述的一种具有散热结构的防腐钢管,其特征在于:所述热量传导管上设有钢管放置槽,所述注水阀门上连接有旋转螺栓塞。

5.根据权利要求4所述的一种具有散热结构的防腐钢管,其特征在于:所述安装支撑套筒与所述热量传导管均对称设置于钢管本体的两端,所述水冷散热组件呈圆周均布设于热量传导管上。

6.根据权利要求5所述的一种具有散热结构的防腐钢管,其特征在于:所述固定立架呈u形设置,所述水管夹持板呈半圆形设置。


技术总结
本技术公开了一种具有散热结构的防腐钢管,包括钢管本体、防腐涂层、防腐钢管散热机构、钢管散热安装组件和水冷散热组件,所述防腐钢管散热机构包括安装支撑套筒、导热筋板、热量传导管、固定立架、滑块移动槽、夹持板滑块、水管夹持板、传动螺纹杆、支撑手柄、水冷散热管、水管连接套筒和注水阀门。本技术属于防腐钢管技术领域,通过防腐涂层可实现方便对钢管进行防腐的目的,通过防腐钢管散热机构可实现方便将散热设备与钢管进行简便安装拆卸、方便对防腐钢管散热的目的。

技术研发人员:郑明惠,徐晴,王俊,朱春伟
受保护的技术使用者:仪征市永辉散热管制造有限公司
技术研发日:20231027
技术公布日:2024/5/8
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