高密封旋转补偿器的制作方法

本技术涉及一种旋转补偿器，尤其是涉及一种高密封旋转补偿器。

背景技术：

1、旋转补偿器作为一种全新的管道长度补偿装置已在石化、冶金、供暖等行业得到了广泛的应用，充分显示了其补偿长度大、结构简单，安装使用方便、成本低的优点。

2、旋转补偿器的结构一般包括外筒、内筒，内筒的一端伸在外筒中，在外筒与内筒之间设有密封填料，密封填料的两侧被夹紧使密封填料产生径向膨胀，密封填料相对外筒的位置固定不变，内筒与外筒之间可相对转动，内筒转动时与密封填料之间产生摩擦，使密封填料磨损，造成密封性能下降；另外夹紧密封填料需要施加足够的预紧力。在现有专利：cn201110356909.7安全型防爆自密封旋转补偿器，通过增加端面密封结构，确保在第一节端面密封结构破坏后，后续的端面密封结构仍能起到密封和防止内管外管脱离的作用。然而，其设置多个间隔设置的环面密封圈，虽然能够起到一定的抗磨且密封效果，然而，多个密封圈的设置，使得密封圈不易于更换，更换较为繁琐。针对此，我们提出一种高密封旋转补偿器。

技术实现思路

1、为了改善上述提到的问题，本实用新型提供一种高密封旋转补偿器。

2、本实用新型提供一种高密封旋转补偿器，采用如下的技术方案：高密封旋转补偿器，包括内筒和外筒，所述内筒设于外筒内部，且内筒和外筒中心共线，所述内筒和外筒上分别设有第二搭边和第一搭边，所述第二搭边和第一搭边之间通过螺栓连接，所述外筒和内筒之间设有防磨套筒，所述防磨套筒与第二搭边相对端活动套接有第一限位圈，所述第一限位圈内侧面呈环形开设有第二限位槽，所述第二限位槽内部活动连接有第一导向条，所述第一导向条设于防磨套筒外侧，所述第二限位圈与外筒相对面设有内嵌于外筒上的卡接圈，所述防磨套筒远离第一限位圈的一端部活动套接有第二限位圈，所述第二限位圈内侧面右端部呈环形设有第二导向条，所述防磨套筒左端部开设有用于第二导向条插接的第一限位槽，所述第二搭边和第一限位圈之间设有柔性圈。

3、优选的，所述第一限位圈、第二限位圈和防磨套筒均中心共线。

4、基于上述技术特征：其中，通过第一限位圈和第二限位圈的设置，能够起到对防磨套筒的限位作用，且通过对第一限位圈和第二限位圈的拆卸，使得防磨套筒更加易于更换。

5、优选的，所述第一限位圈截面为三角形，且第二限位圈设于外筒右侧。

6、基于上述技术特征：其中，通过第一限位圈的设置，能够对防磨套筒的右端部位置限制，从而可以给防磨套筒提供由外向内的挤压力，提高了防磨套筒的固定稳定性，且易于其更换。

7、优选的，所述防磨套筒与第二搭边接触，且防磨套筒设于第一限位圈内侧。

8、基于上述技术特征：其中，第二搭边能够限制防磨套筒的轴向向右位置。

9、优选的，所述防磨套筒外侧面与外筒内侧面接触，且所述防磨套筒内侧面与内筒外侧面接触。

10、基于上述技术特征：通过将防磨套筒设置在内筒和外筒之间，在内筒和外筒产生相对转动时，通过设置的防磨套筒可以避免内筒和外筒的接触摩擦，降低旋转补偿器的噪音，与此同时，通过防磨套筒的设置，使其更易于更换，从而可以有效保障内筒和外筒的连接效果。

11、优选的，所述柔性圈设于第一限位圈外侧，且所述柔性圈和第一限位圈接触。

12、基于上述技术特征：其中，柔性圈的设置，能够辅助第二搭边对第一限位圈的限位，其中，柔性圈的材质为柔性橡胶，其通过胶接的方式固定在第二搭边上。

13、优选的，所述第一限位槽和第一导向条左右位置相对应。

14、基于上述技术特征：通过设置第一限位槽和第二导向条，采用导向条插接于限位槽内的方式，能够便于第一限位圈和第二限位圈卡接于防磨套筒上。

15、综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益效果：

16、该种高密封旋转补偿器，通过在内筒和外筒之间设置的连续且非间断的防磨套筒，一方面，能够避免内筒和外筒连接使用过程中的接触摩擦，保障旋转补偿器的使用效果；另一方面，通过在防磨套筒两端部活动设置第一限位圈和第二限位圈，第一限位圈和第二限位圈能够辅助防磨套筒在内筒和外筒内部的位置固定，与此同时，便于对防磨套筒的拆卸，进一步保障了旋转补偿器的稳定且持续性使用效果。

技术特征：

1.一种高密封旋转补偿器，包括内筒(2)和外筒(1)，所述内筒(2)设于外筒(1)内部，且内筒(2)和外筒(1)中心共线，其特征在于：所述内筒(2)和外筒(1)上分别设有第二搭边(8)和第一搭边(7)，所述第二搭边(8)和第一搭边(7)之间通过螺栓连接，所述外筒(1)和内筒(2)之间设有防磨套筒(3)，所述防磨套筒(3)与第二搭边(8)相对端活动套接有第一限位圈(5)，所述第一限位圈(5)内侧面呈环形开设有第二限位槽(13)，所述第二限位槽(13)内部活动连接有第一导向条(10)，所述第一导向条(10)设于防磨套筒(3)外侧，所述第一限位圈(5)与外筒(1)相对面设有内嵌于外筒(1)上的卡接圈(12)，所述防磨套筒(3)远离第一限位圈(5)的一端部活动套接有第二限位圈(4)，所述第二限位圈(4)内侧面右端部呈环形设有第二导向条(11)，所述防磨套筒(3)左端部开设有用于第二导向条(11)插接的第一限位槽(9)，所述第二搭边(8)和第一限位圈(5)之间设有柔性圈(6)。

2.根据权利要求1所述的高密封旋转补偿器，其特征在于：所述第一限位圈(5)、第二限位圈(4)和防磨套筒(3)均中心共线。

3.根据权利要求1所述的高密封旋转补偿器，其特征在于：所述第一限位圈(5)截面为三角形，且第一限位圈(5)设于外筒(1)右侧。

4.根据权利要求1所述的高密封旋转补偿器，其特征在于：所述防磨套筒(3)与第二搭边(8)接触，且防磨套筒(3)设于第一限位圈(5)内侧。

5.根据权利要求1所述的高密封旋转补偿器，其特征在于：所述防磨套筒(3)外侧面与外筒(1)内侧面接触，且所述防磨套筒(3)内侧面与内筒(2)外侧面接触。

6.根据权利要求1所述的高密封旋转补偿器，其特征在于：所述柔性圈(6)设于第一限位圈(5)外侧，且所述柔性圈(6)和第一限位圈(5)接触。

7.根据权利要求1所述的高密封旋转补偿器，其特征在于：所述第一限位槽(9)和第一导向条(10)左右位置相对应。

技术总结
本申请公开了一种高密封旋转补偿器，涉及旋转补偿器技术领域，包括内筒和外筒，外筒和内筒之间设有防磨套筒，防磨套筒与第二搭边相对端活动套接有第一限位圈，第一限位圈内侧面呈环形开设有第二限位槽，第二限位槽内部活动连接有第一导向条，第一导向条设于防磨套筒外侧，第二限位圈与外筒相对面设有内嵌于外筒上的卡接圈，防磨套筒远离第一限位圈的一端部活动套接有第二限位圈，第二限位圈内侧面右端部呈环形设有第二导向条，防磨套筒左端部开设有用于第二导向条插接的第一限位槽。本申请不仅能够降低旋转补偿器的抗磨效果，而且便于对防磨套筒的拆卸，进一步保障了旋转补偿器的稳定且持续性使用效果。

技术研发人员：石素萍,张海波
受保护的技术使用者：江苏运通膨胀节制造有限公司
技术研发日：20231028
技术公布日：2024/6/20