一种掌子面注浆套管的制作方法

本技术属于掌子面注浆的，具体涉及一种掌子面注浆套管。

背景技术：

1、在软弱围岩大断面浅埋隧道施工过程中，往往采用台阶、cd、crd、双侧壁导坑等工法施工，但是这些施工方法施工程序复杂、材料浪费严重、工期缓慢，难以满足当前隧道建设的需要。

2、随着我国基础设施的快速发展，出现越来越多的隧道项目， 由于预加固大断面隧道施工工法能较好的解决隧道围岩软弱、掌子面容易失稳等难题，近年来在一些工程地质条件非常复杂的隧道中使用的效果十分明显。

3、现有技术中预加固措施通常采用注浆管对软弱围岩地质条件下的掌子面进行预加固，注浆管一般为通体分布注浆孔，为了保证预加固效果，在进行注浆时通常需要注浆设备提供较大的注浆压力，对注浆机的功率要求较高。

4、因此，需要提供一种针对上述现有技术不足的改进技术方案。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是克服上述现有技术中的不足，本实用新型提供了一种掌子面注浆套管。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、密封圈一种掌子面注浆套管，包括：

4、外管，所述外管的外壁设有多个密封圈，多个所述密封圈将所述外管分为多个注浆区域；

5、注浆孔组，所述注浆孔组有多个，多个所述注浆孔组分别对应多个所述注浆区域；

6、内管，所述内管滑动穿插于所述外管内部，在所述内管伸入所述外管的一端设有塞体，所述塞体与所述外管形成活塞结构。

7、优选的，每组所述注浆孔组包括多个注浆孔，多个所述注浆孔在所述外管的周向均布。

8、优选的，所述塞体为橡胶材质，在所述内管上设有对应所述塞体两端的挡片，所述挡片与所述内管螺纹装配。

9、优选的，所述塞体外壁设有多个环状凸起。

10、优选的，所述内管长度与所述外管长度相适配，在所述外管的端部设有对应所述内管的导正圈，所述导正圈螺纹装配在所述外管上，所述导正圈的内径与所述内管的外径相适配。优选的，所述外管外壁设有对应所述密封圈的环形槽。

11、有益效果：通过注浆孔组和密封圈形成多个注浆区域，从而可以对每个注浆区域进行单独注浆，进而降低注浆设备的功率，提高注浆设备的使用寿命。

技术特征：

1.一种掌子面注浆套管，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的掌子面注浆套管，其特征在于，每组所述注浆孔组包括多个注浆孔，多个所述注浆孔在所述外管的周向均布。

3.根据权利要求1所述的掌子面注浆套管，其特征在于，所述塞体为橡胶材质，在所述内管上设有对应所述塞体两端的挡片，所述挡片与所述内管螺纹装配。

4.根据权利要求1所述的掌子面注浆套管，其特征在于，所述塞体外壁设有多个环状凸起。

5.根据权利要求1所述的掌子面注浆套管，其特征在于，所述内管长度与所述外管长度相适配，在所述外管的端部设有对应所述内管的导正圈，所述导正圈螺纹装配在所述外管上，所述导正圈的内径与所述内管的外径相适配。

6.根据权利要求1所述的掌子面注浆套管，其特征在于，所述外管外壁设有对应所述密封圈的环形槽。

技术总结
本技术涉及掌子面注浆的技术领域，具体涉及一种掌子面注浆套管，包括：外管，外管的外壁设有多个密封圈，多个密封圈将外管分为多个注浆区域；注浆孔组，注浆孔组有多个，多个注浆孔组分别对应多个注浆区域；内管，内管滑动穿插于外管内部，在内管伸入外管的一端设有塞体，塞体与外管形成活塞结构，以依次对多个注浆区域进行注浆。通过注浆孔组和密封圈形成多个注浆区域，从而可以对每个注浆区域进行单独注浆，进而降低注浆设备的功率，提高注浆设备的使用寿命。

技术研发人员：王振东,郑玉强,吕鑫宇,柴俊秋,徐涛,姜学英,王朋雷,李树春,刘强,宿洪阁,郝辰浩
受保护的技术使用者：中铁九局集团第七工程有限公司
技术研发日：20231101
技术公布日：2024/1/15