一种高强度外旋转的空心轴磁粉制动器的制作方法

本技术涉及空心轴磁粉制动器，具体为一种高强度外旋转的空心轴磁粉制动器。

背景技术：

1、空心轴磁粉制动器可称之为空心轴磁粉刹车器，在同滑差无关的情况下能够传递一定的转矩，具有响应速度快、结构简单、无污染、无噪音、无冲击振动节约能源等优点，是一种多用途、性能优越的自动控制元件，由于其自身工作性质的原因，使得空心轴磁粉制动器自身的强度均较高。

2、公开号为“cn218000212u”的实用新型专利申请文件公开了一种高强度外旋转的空心轴磁粉制动器，主要由空心轴磁粉制动器本体和通风降温机构，该技术方案通过设备上设有的通风降温机构对空心轴磁粉制动器本体周围的空气流动进行加速，贯通式的设计可以供通风降温机构更好的进行散热工作。

3、上述文件公开的高强度外旋转的空心轴磁粉制动器存在以下缺陷：该通风降温机构在使用过程中只能对空心轴磁粉制动器本体轴心处进行通风散热，无法对空心轴磁粉制动器本体的外壳内部进行散热，导致外壳内部温度较高。

4、由此可知，现有的高强度外旋转的空心轴磁粉制动器不具备对外壳内部散热的结构，需要对现有不足进行改进，提供一种高强度外旋转的空心轴磁粉制动器。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种高强度外旋转的空心轴磁粉制动器，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

3、本实用新型为一种高强度外旋转的空心轴磁粉制动器，包括上外壳和下外壳，所述上外壳的内部开设有第一腔室，所述下外壳的内部开设有第二腔室，第一腔室的下表面固定连接有连通管，所述连通管固定为两个且对称设置，所述连通管的一侧均延伸至第二腔室的内部，所述上外壳的一侧开设有通孔，所述通孔固定为两个且对称设置，两个所述通孔均与第一腔室相连通，两个所述通孔的上表面均安装有罐体，两个所述罐体之间安装有连通水管，其中一个所述罐体的上表面安装有微型水泵，另一个所述罐体的下表面安装有出水管。

4、进一步地，所述上外壳通过紧固螺栓与下外壳固定安装，所述上外壳与下外壳的内部安装有空心轴，所述空心轴的一端通过轴承转动连接有法兰件。

5、进一步地，所述微型水泵的进水端固定安装有进水管，所述微型水泵的出水端与连通水管相连通，所述进水管与出水管的一端均延伸至第二腔室的内部，所述进水管的外表面开设有若干个进水孔，所述出水管的外表面开设有若干个出水孔。

6、进一步地，所述上外壳与下外壳的外表面均设有若干个散热翅片。

7、进一步地，所述上外壳的下表面设有密封块，所述下外壳的上表面开设有密封槽，所述密封块配合安装在密封槽的内部。

8、进一步地，所述紧固螺栓的外表面套设有减震弹簧，所述减震弹簧的一端与上外壳的下表面相抵接，所述减震弹簧的另一端与下外壳的上表面相抵接。

9、进一步地，所述连通水管的外表面安装有冷却装置，所述第一腔室与第二腔室的内部均设置有冷却液。

10、本实用新型具有以下有益效果：

11、（1）本实用新型通过启动微型水泵，微型水泵通过进水管将第一腔室与第二腔室内部的冷却液抽取到连通水管的内部，进而通过冷却装置对连通水管内部的冷却液进行降温，降温后的冷却液通过罐体流向出水管，进而通过出水管流回第一腔室与第二腔室的内部，完成水循环，达到对上外壳与下外壳降温冷却的效果。

12、（2）本实用新型通过上外壳与下外壳设置的散热翅片可以加快上外壳与下外壳的散热效果。

13、当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

技术特征：

1.一种高强度外旋转的空心轴磁粉制动器，包括上外壳（1）和下外壳（2），其特征在于：所述上外壳（1）的内部开设有第一腔室（101），所述下外壳（2）的内部开设有第二腔室（201），第一腔室（101）的下表面固定连接有连通管（3），所述连通管（3）固定为两个且对称设置，所述连通管（3）的一侧均延伸至第二腔室（201）的内部，所述上外壳（1）的一侧开设有通孔（102），所述通孔（102）固定为两个且对称设置，两个所述通孔（102）均与第一腔室（101）相连通，两个所述通孔（102）的上表面均安装有罐体（4），两个所述罐体（4）之间安装有连通水管（5），其中一个所述罐体（4）的上表面安装有微型水泵（6），另一个所述罐体（4）的下表面安装有出水管（7）。

2.根据权利要求1所述的一种高强度外旋转的空心轴磁粉制动器，其特征在于：所述上外壳（1）通过紧固螺栓（8）与下外壳（2）固定安装，所述上外壳（1）与下外壳（2）的内部安装有空心轴（9），所述空心轴（9）的一端通过轴承转动连接有法兰件（10）。

3.根据权利要求1所述的一种高强度外旋转的空心轴磁粉制动器，其特征在于：所述微型水泵（6）的进水端固定安装有进水管（11），所述微型水泵（6）的出水端与连通水管（5）相连通，所述进水管（11）与出水管（7）的一端均延伸至第二腔室（201）的内部，所述进水管（11）的外表面开设有若干个进水孔，所述出水管（7）的外表面开设有若干个出水孔。

4.根据权利要求1所述的一种高强度外旋转的空心轴磁粉制动器，其特征在于：所述上外壳（1）与下外壳（2）的外表面均设有若干个散热翅片（12）。

5.根据权利要求1所述的一种高强度外旋转的空心轴磁粉制动器，其特征在于：所述上外壳（1）的下表面设有密封块，所述下外壳（2）的上表面开设有密封槽，所述密封块配合安装在密封槽的内部。

6.根据权利要求2所述的一种高强度外旋转的空心轴磁粉制动器，其特征在于：所述紧固螺栓（8）的外表面套设有减震弹簧（13），所述减震弹簧（13）的一端与上外壳（1）的下表面相抵接，所述减震弹簧（13）的另一端与下外壳（2）的上表面相抵接。

7.根据权利要求1所述的一种高强度外旋转的空心轴磁粉制动器，其特征在于：所述连通水管（5）的外表面安装有冷却装置（14），所述第一腔室（101）与第二腔室（201）的内部均设置有冷却液。

技术总结
本技术涉及空心轴磁粉制动器技术领域，且公开了一种高强度外旋转的空心轴磁粉制动器,包括上外壳和下外壳，上外壳的内部开设有第一腔室，下外壳的内部开设有第二腔室，第一腔室的下表面固定连接有连通管，连通管的一侧均延伸至第二腔室的内部，其中一个罐体的上表面安装有微型水泵，另一个罐体的下表面安装有出水管。本技术通过启动微型水泵，微型水泵通过进水管将第一腔室与第二腔室内部的冷却液抽取到连通水管的内部，进而通过冷却装置对连通水管内部的冷却液进行降温，降温后的冷却液通过罐体流向出水管，进而通过出水管流回第一腔室与第二腔室的内部，完成水循环，达到对上外壳与下外壳降温冷却的效果。

技术研发人员：林友胜,林唯伟,林伟拉
受保护的技术使用者：瑞安市胜达控制器有限公司
技术研发日：20231103
技术公布日：2024/7/4