本技术涉及自填充式沉头螺栓,尤其是一种自填充式沉头螺栓。
背景技术:
1、螺栓是一种常用的连接件,在工业领域使用非常普遍。为保证机械结构表面平整,通常需要使用沉头螺栓,在沉头螺栓的头部开设有“一”字、“十”字、内六角等构型的凹槽,该凹槽外露在机械结构的表面不但不光顺、不美观,而且会在机械结构使用过程中产生负面影响,例如使用在飞机表面的沉头螺栓,其凹槽会给飞机带来额外飞行阻力。
2、而针对上述使用环境中的沉头螺栓的凹槽,目前的做法是通过特制的小构件或用腻子来填充这些凹槽,使沉头螺钉的钉头表面齐平,上述的小构件或腻子在填充过程中非常不方便且费时费力,而且在长时间的振动、腐蚀等条件下容易脱落,或是在填充后短时间内需要对沉头螺栓重新进行拧紧或拆卸,而小构件或腻子不易拆卸的问题。
3、现有专利技术cn208397100u,一种自填充式沉头螺栓,属于螺栓结构设计领域,所述自填充式沉头螺栓包括螺栓主体、填充杆、弹性件及堵盖,所述螺栓主体具有沿螺栓轴线贯穿的通孔,所述填充杆及所述弹性件置于所述通孔内,所述通孔内具有肩部用于在弹性件作用下使所述填充杆的上端部与螺栓主体的头部保持齐平,所述堵盖相对固定于所述螺栓主体的底部用于支撑所述弹性件。本实用新型自填充式沉头螺栓通过控制填充杆与螺栓主体的相对位置,以获得平滑、光顺的沉头螺栓钉头表面,使得采用自填充式沉头螺栓连接的机械结构具有光顺平整的表面;
4、但是这样的结构设计使得螺栓的中部变为中空结构大大的降低了螺栓的结构强度,使得螺栓非常容易发生金属疲劳断裂,严重影响安全。
技术实现思路
1、本实用新型要解决的技术问题是:为了克服上述中存在的问题,提供了一种自填充式沉头螺栓,其解决了上述等问题。
2、本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的:
3、一种自填充式沉头螺栓,包括上端带有内六角孔的螺栓,在所述螺栓的顶端设有第一沉孔段及第二沉孔段,还包括弹性体、垫片、封盖;
4、其中所述封盖的下端固定设有两个左右对称间隔设置的封盖拔脚,所述封盖拔脚的下端带有倒角,所述弹性体塞装在所述第二沉孔段内,所述垫片固定装在所述第一沉孔段的底部,安装所述封盖时,将其竖直按下使得所述封盖拔脚的下端变形后穿过所述垫片并抵在所述第二沉孔段上,这时所述封盖将所述内六角孔封堵住,在需要用螺丝刀旋拧时,将螺丝刀插入后将所述封盖推下使得所述弹性体变形即可,拧好后将螺丝刀退出后,所述弹性体弹性恢复将所述封盖顶起,直到所述封盖拔脚的下端被所述垫片限位,相比现有技术,本结构设计无需对所述螺栓完全打孔有效的降低了对所述螺栓结构强度的破坏,并且组装简单。
5、优选的,当所述封盖拔脚下端的钩头部分抵在所述垫片的下端面时,所述封盖的上端面与所述螺栓的上端面平齐。
6、优选的,所述垫片的下端面通过胶粘固定在所述第一沉孔段内。
7、优选的,所述垫片通过过盈机械配合固定在所述第一沉孔段内,并且所述垫片的下端面抵在所述第一沉孔段的底壁。
8、优选的,所述弹性体为一个橡胶颗粒体。
9、优选的,所述封盖由塑料材料注塑成型,这样能降低生产加工难度。
10、本实用新型的优点和积极效果是:在需要用螺丝刀旋拧时,将螺丝刀插入后将所述封盖推下使得所述弹性体变形即可,拧好后将螺丝刀退出后,所述弹性体弹性恢复将所述封盖顶起,直到所述封盖拔脚的下端被所述垫片限位,相比现有技术,本结构设计无需对所述螺栓完全打孔有效的降低了对所述螺栓结构强度的破坏,并且组装简单。
1.一种自填充式沉头螺栓,包括上端带有内六角孔(14)的螺栓(17),其特征在于:在所述螺栓(17)的顶端设有第一沉孔段(15)及第二沉孔段(16),还包括弹性体(13)、垫片(12)、封盖(10);
2.根据权利要求1所述的一种自填充式沉头螺栓,其特征在于:当所述封盖拔脚(11)下端的钩头部分抵在所述垫片(12)的下端面时,所述封盖(10)的上端面与所述螺栓(17)的上端面平齐。
3.根据权利要求2所述的一种自填充式沉头螺栓,其特征在于:所述垫片(12)的下端面通过胶粘固定在所述第一沉孔段(15)内。
4.根据权利要求2所述的一种自填充式沉头螺栓,其特征在于:所述垫片(12)通过过盈机械配合固定在所述第一沉孔段(15)内,并且所述垫片(12)的下端面抵在所述第一沉孔段(15)的底壁。
5.根据权利要求3或4所述的一种自填充式沉头螺栓,其特征在于:所述弹性体(13)为一个橡胶颗粒体。
6.根据权利要求5所述的一种自填充式沉头螺栓,其特征在于:所述封盖(10)由塑料材料注塑成型,这样能降低生产加工难度。