本技术属于玻璃钢管道,具体涉及一种玻璃钢管道固定支架。
背景技术:
1、玻璃钢管道是一种轻质、高强、耐腐蚀的非金属管道。它是具有树脂基体重的玻璃纤维按工艺要求逐层缠绕在旋转的芯模上,并在纤维之间远距离均匀地铺上石英砂作为夹砂层。其管壁结构合理先进,能充分发挥材料的作用,在满足使用强度的前题下,提高了钢度,保证了产品的稳定性和可靠性。
2、中国专利申请号为202320760015.2公开了一种玻璃钢管道固定支架,该玻璃钢管道固定支架包括横架、支耳以及平行且间隔设置的两个组合架,组合架的一端固定在脱硫塔塔壁上,横架连接在两个组合架的另一端之间,两个组合架与横架围成用于穿过并固定玻璃钢管道的矩形框,多个支耳固定在玻璃钢管道的外壁上并位于矩形框上方,支耳在竖直方向上与矩形框形成位置干涉,采用该结构,通过在玻璃钢管道外壁设置支耳,使支耳与矩形框形成垂直方式上的位置干涉,当发生惯性和水锤效应时,支耳与矩形框接触后可以对玻璃钢管道起到支撑作用,从而防止管道继续下坠,不会损坏管道和固定支架,结构更简单,安装方便,缩减了工作量和施工周期。
3、上述公开专利中,1、玻璃钢管道安装时,其可能与两个水平架和横杆出现磕碰,造成损伤;2、支耳对玻璃钢管道进行支撑时,与玻璃钢管道之间的接触面积较小,稳定性较差。
技术实现思路
1、为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种玻璃钢管道固定支架,具有不易损伤、稳定性好的特点。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种玻璃钢管道固定支架,包括加强筋,所述加强筋表面一侧设置有两个水平架,水平架下端设置有斜支架,两个水平架之间设置有两个横杆,两个横杆之间设置有玻璃钢管道,水平架和横杆内表面设置有缓冲组件,玻璃钢管道表面且位于水平架和横杆上端设置有支耳,支耳表面设置有辅助组件。
3、优选的,所述缓冲组件包括连接板、缓冲板、阻尼杆和缓冲弹簧,其中,水平架和横杆表面设置有连接板,连接板一侧设置有缓冲板,连接板与缓冲板之间设置有若干阻尼杆,阻尼杆表面设置有缓冲弹簧。
4、优选的,所述缓冲组件还包括高回弹海绵垫和防护软罩,其中,缓冲板表面设置有高回弹海绵垫,高回弹海绵垫表面设置有防护软罩。
5、优选的,所述连接板与缓冲板之间且位于缓冲弹簧外侧设置有外防护罩,外防护罩设置为伸缩式结构。
6、优选的,所述辅助组件包括弧形背板和强力胶粘层,其中,支耳竖直段表面设置有弧形背板,弧形背板与玻璃钢管道之间设置有强力胶粘层。
7、优选的,所述辅助组件还包括侧板和缓冲软垫片,其中,支耳水平段两侧设置有侧板,侧板与支耳底部设置有缓冲软垫片。
8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
9、1、本实用新型设置缓冲组件,使水平架与横杆表面安装连接板,连接板表面的阻尼杆与缓冲弹簧配合可以起到一定的缓冲减震效果,从而避免玻璃钢管道安装时与支架出现磕碰造成损伤,起到了良好的防护效果。
10、2、本实用新型设置辅助组件,使支耳竖直段表面固定弧形背板,水平段两侧固定侧板,从而增加支耳与玻璃钢管道、水平架与横杆之间的接触面积,进而提高支耳支撑时的稳定性,使固定支架的支撑效果更好。
1.一种玻璃钢管道固定支架,包括加强筋,其特征在于:所述加强筋表面一侧设置有两个水平架,水平架下端设置有斜支架,两个水平架之间设置有两个横杆,两个横杆之间设置有玻璃钢管道,水平架和横杆内表面设置有缓冲组件,玻璃钢管道表面且位于水平架和横杆上端设置有支耳,支耳表面设置有辅助组件。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢管道固定支架,其特征在于:所述缓冲组件包括连接板、缓冲板、阻尼杆和缓冲弹簧,其中,水平架和横杆表面设置有连接板,连接板一侧设置有缓冲板,连接板与缓冲板之间设置有若干阻尼杆,阻尼杆表面设置有缓冲弹簧。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃钢管道固定支架,其特征在于:所述缓冲组件还包括高回弹海绵垫和防护软罩,其中,缓冲板表面设置有高回弹海绵垫,高回弹海绵垫表面设置有防护软罩。
4.根据权利要求2所述的一种玻璃钢管道固定支架,其特征在于:所述连接板与缓冲板之间且位于缓冲弹簧外侧设置有外防护罩,外防护罩设置为伸缩式结构。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃钢管道固定支架,其特征在于:所述辅助组件包括弧形背板和强力胶粘层,其中,支耳竖直段表面设置有弧形背板,弧形背板与玻璃钢管道之间设置有强力胶粘层。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃钢管道固定支架,其特征在于:所述辅助组件还包括侧板和缓冲软垫片,其中,支耳水平段两侧设置有侧板,侧板与支耳底部设置有缓冲软垫片。