一种具有T形加强结构的钢波纹管的制作方法

本技术涉及波纹管，尤其涉及一种具有t形加强结构的钢波纹管。

背景技术：

1、钢波纹管是一种具有环状结构的新型管材，目前在生产工艺和使用技术上已经十分成熟，由于其优异的性能和简便的施工便宜性，在我国钢波纹管的推广和应用正处在上升势态阶段，各项技术指标均达到使用标准，其主要应用环境为水利涵洞输组和排水管的铺设。

2、整装钢波纹管涵作为一种外承压型过水涵所使用的钢板厚度不会太厚，在使用过程中会遇到多种使用环境，在道路抢修和历史道路铺设中其承载能力略显不足。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种具有t形加强结构的钢波纹管，旨在改善在使用过程中会遇到多种使用环境，大多数的钢波纹管不具有高承载力或者高抗震能力的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种具有t形加强结构的钢波纹管，包括波纹管，所述波纹管的外侧固定连接有立筋一，所述立筋一的外缘固定连接有翼缘板，所述翼缘板的内侧贯穿开设有矩形连接孔，所述立筋一的外缘固定连接有齿状边缘，所述齿状边缘的外侧设置在所述矩形连接孔的内侧，所述翼缘板的边缘开设有排锌孔，所述波纹管的外侧设置有连接组件。

3、进一步地，所述连接组件包括角钢法兰，所述角钢法兰的内侧贯穿开设有多个法兰孔，所述角钢法兰的内侧固定连接在所述波纹管的外侧。

4、进一步地，所述波纹管的内侧设置有多个c型槽钢。

5、进一步地，所述c型槽钢的内侧穿设有螺栓，所述螺栓的外侧螺纹连接有平垫片，所述平垫片的外侧与所述c型槽钢的外侧相贴合。

6、进一步地，所述螺栓的外侧穿设在所述波纹管的内侧，所述波纹管的内侧设置有凸垫片，所述凸垫片的外侧与所述波纹管的外侧相贴合。

7、进一步地，所述螺栓的外侧螺纹连接有螺母，所述螺母的外侧与所述凸垫片的外侧相贴合。

8、进一步地，所述c型槽钢的外侧固定连接有波形立筋。

9、进一步地，所述波形立筋的外侧与所述波纹管的外侧相贴合。

10、本实用新型具有如下有益效果：

11、本实用新型中，将立筋一与波纹管的波纹波谷中心进行焊接，将翼缘板焊接于波纹管一两波峰位置，翼缘板上预留矩形连接孔，将立筋一的齿状边缘穿入翼缘板的矩形连接孔内，在翼缘板外侧将齿状边缘与立筋一焊接到一起，达到了提高波纹管结构稳定性的作用，解决了钢波纹管在使用过程中会遇到多种使用环境，大多数的钢波纹管不具有高承载力或者高抗震能力的问题。

12、本实用新型中，通过角钢法兰内侧的法兰孔方便将波纹管进行安装，通过将c型槽钢带着波形立筋与波纹管的内侧贴合，然后转动螺栓穿过波纹管与c型槽钢进行连接，再转动螺母将凸垫片与螺栓进行连接，通过螺母将固定螺栓进行固定，达到了增加钢波纹管刚度的作用，使得钢波纹管在工作的时候不易受力变形。

技术特征：

1.一种具有t形加强结构的钢波纹管，包括波纹管（1），其特征在于：所述波纹管（1）的外侧固定连接有立筋一（4），所述立筋一（4）的外缘固定连接有翼缘板（5），所述翼缘板（5）的内侧贯穿开设有矩形连接孔（7），所述立筋一（4）的外缘固定连接有齿状边缘（3），所述齿状边缘（3）的外侧设置在所述矩形连接孔（7）的内侧，所述翼缘板（5）的边缘开设有排锌孔（6），所述波纹管（1）的外侧设置有连接组件。

2.根据权利要求1所述的一种具有t形加强结构的钢波纹管，其特征在于：所述连接组件包括角钢法兰（2），所述角钢法兰（2）的内侧贯穿开设有多个法兰孔（11），所述角钢法兰（2）的内侧固定连接在所述波纹管（1）的外侧。

3.根据权利要求1所述的一种具有t形加强结构的钢波纹管，其特征在于：所述波纹管（1）的内侧设置有多个c型槽钢（8）。

4.根据权利要求3所述的一种具有t形加强结构的钢波纹管，其特征在于：所述c型槽钢（8）的内侧穿设有螺栓（9），所述螺栓（9）的外侧螺纹连接有平垫片（12），所述平垫片（12）的外侧与所述c型槽钢（8）的外侧相贴合。

5.根据权利要求4所述的一种具有t形加强结构的钢波纹管，其特征在于：所述螺栓（9）的外侧穿设在所述波纹管（1）的内侧，所述波纹管（1）的内侧设置有凸垫片（14），所述凸垫片（14）的外侧与所述波纹管（1）的外侧相贴合。

6.根据权利要求5所述的一种具有t形加强结构的钢波纹管，其特征在于：所述螺栓（9）的外侧螺纹连接有螺母（13），所述螺母（13）的外侧与所述凸垫片（14）的外侧相贴合。

7.根据权利要求6所述的一种具有t形加强结构的钢波纹管，其特征在于：所述c型槽钢（8）的外侧固定连接有波形立筋（10）。

8.根据权利要求7所述的一种具有t形加强结构的钢波纹管，其特征在于：所述波形立筋（10）的外侧与所述波纹管（1）的外侧相贴合。

技术总结
本技术涉及波纹管技术领域，公开了一种具有T形加强结构的钢波纹管，包括波纹管，所述波纹管的外侧固定连接有立筋一，所述立筋一的外缘固定连接有翼缘板，所述翼缘板的内侧贯穿开设有矩形连接孔，所述立筋一的外缘固定连接有齿状边缘，所述齿状边缘的外侧设置在所述矩形连接孔的内侧，所述翼缘板的边缘开设有排锌孔，所述波纹管的外侧设置有连接组件。本技术中，将立筋一与波纹管的波纹波谷中心进行焊接，将翼缘板焊接于波纹管一两波峰位置，将立筋一的齿状边缘穿入翼缘板的矩形连接孔内，在翼缘板外侧将齿状边缘与立筋一焊接到一起，达到了提高波纹管结构稳定性的作用。

技术研发人员：张强,张永真,苗国涛,张建强,李峰
受保护的技术使用者：衡水汇德路桥材料有限公司
技术研发日：20231127
技术公布日：2024/7/4