一种双金属闸阀阀杆螺母的制作方法

本技术涉及闸阀安装，具体是一种双金属闸阀阀杆螺母。

背景技术：

1、闸阀是一个启闭件闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关，不能作调节和节流。闸阀通过阀座和闸板接触进行密封，通常密封面会堆焊金属材料以增加耐磨性。闸阀通常由阀体、阀板、阀座、阀盖、阀杆和阀杆螺母等组成。

2、传统的阀杆螺母在安装时不能对其进行有效的定位操作，这样容易在使用过程中造成松动的现象，降低了本装置的使用效率；而且阀杆螺母外侧面上也不能对手轮进行稳固的安装连接，因此，我们对此改进，提出了一种双金属闸阀阀杆螺母。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷，提供一种双金属闸阀阀杆螺母。

2、为了解决上述问题，本实用新型的技术方案为：一种双金属闸阀阀杆螺母，包括中空结构的安装座，所述安装座内转动设有筒体，在安装座上方的所述筒体外侧面上固定设有限位座，在限位座上方的所述筒体外侧面上还开设有定位块，所述定位块外侧面上还设有可拆卸的手轮，在定位块上方的所述筒体外侧面上开设有外螺纹并延伸至此筒体顶面上，所述外螺纹上还穿设有与其相适配的锁紧螺母，所述筒体内侧面上还沿其轴向方向开设有内螺纹。

3、进一步，所述手轮中央位置设有与定位块相适配的定位筒，且定位块为外六角形结构，在所述定位筒内壁上还沿其轴向方向开设有与外六角结构相适配的内六角结构，所述定位筒外侧面上与手轮内侧面上在沿其圆周方向等距的固定设有多个连接杆。

4、进一步，所述定位筒底面端部直径要小于限位座的直径尺寸。

5、进一步，所述筒体和安装座之间的转动连接通过圆柱滚子轴承进行支撑。

6、进一步，所述安装座顶面端部还沿其圆周方向等距的开设有多个定位孔。

7、进一步，多个所述定位孔分别在安装座的圆周方向上呈间隔90度的位置分布。

8、本实用新型与现有的技术相比的优点在于：

9、1、通过设置的定位座和定位孔的配合下以及筒体在定位座上的转动作业，能够在定位螺栓的作用下将本装置有效的连接在阀盖顶面上，从而避免了使用过程中的松动现象，提高了本装置的使用效率；

10、2、设置的限位座、定位块和定位筒的配合下以及在外螺纹和锁紧螺母的配合下，能够对手轮进行方便快捷的稳定性的安装，从而提高了本装置使用过程中的稳定性。

技术特征：

1.一种双金属闸阀阀杆螺母，包括中空结构的安装座(1)，其特征在于：所述安装座(1)内转动设有筒体(2)，在安装座(1)上方的所述筒体(2)外侧面上固定设有限位座(3)，在限位座(3)上方的所述筒体(2)外侧面上还开设有定位块(4)，所述定位块(4)外侧面上还设有可拆卸的手轮(6)，在定位块(4)上方的所述筒体(2)外侧面上开设有外螺纹(5)并延伸至此筒体(2)顶面上，所述外螺纹(5)上还穿设有与其相适配的锁紧螺母(9)，所述筒体(2)内侧面上还沿其轴向方向开设有内螺纹(11)。

2.根据权利要求1所述的一种双金属闸阀阀杆螺母，其特征在于：所述手轮(6)中央位置设有与定位块(4)相适配的定位筒(7)，且定位块(4)为外六角形结构，在所述定位筒(7)内壁上还沿其轴向方向开设有与外六角结构相适配的内六角结构，所述定位筒(7)外侧面上与手轮(6)内侧面上在沿其圆周方向等距的固定设有多个连接杆(8)。

3.根据权利要求2所述的一种双金属闸阀阀杆螺母，其特征在于：所述定位筒(7)底面端部直径要小于限位座(3)的直径尺寸。

4.根据权利要求1所述的一种双金属闸阀阀杆螺母，其特征在于：所述筒体(2)和安装座(1)之间的转动连接通过圆柱滚子轴承进行支撑。

5.根据权利要求1所述的一种双金属闸阀阀杆螺母，其特征在于：所述安装座(1)顶面端部还沿其圆周方向等距的开设有多个定位孔(10)。

6.根据权利要求5所述的一种双金属闸阀阀杆螺母，其特征在于：多个所述定位孔(10)分别在安装座(1)的圆周方向上呈间隔90度的位置分布。

技术总结
本技术公开了一种双金属闸阀阀杆螺母，包括中空结构的安装座，安装座内转动设有筒体，在安装座上方的筒体外侧面上固定设有限位座，在限位座上方的筒体外侧面上还开设有定位块，定位块外侧面上还设有可拆卸的手轮，在定位块上方的筒体外侧面上开设有外螺纹并延伸至此筒体顶面上，外螺纹上还穿设有与其相适配的锁紧螺母，筒体内侧面上还沿其轴向方向开设有内螺纹。本技术能够保证安装连接后的稳定性，避免了使用过程中的松动现象，从而提高了本装置的使用效率。

技术研发人员：王羽
受保护的技术使用者：盐城市欣星精密机械科技有限公司
技术研发日：20231127
技术公布日：2024/7/4