一种齿条自动涂脂台涂脂头的制作方法

本技术涉及齿条涂脂，特别涉及一种齿条自动涂脂台涂脂头。

背景技术：

1、齿轮齿条转向器生产中需要对齿条进行涂抹油脂，使齿轮齿条在运行中处于良好的润滑状态。现有技术中的油脂涂抹方法是人工手动将涂抹，这导致齿条轴部的手执部分涂不上油脂，还需要增加工序对这部分漏涂部分重新涂脂，涂脂效果差，生产效率低。

2、在现有技术中，根据中国专利公开号cn219232859u提供了一种汽车转向器的双齿面齿条的涂脂装置，属于汽车转向器生产设备技术领域。该汽车转向器的双齿面齿条的涂脂装置，包括底座、储料器、转移器和涂脂器；所述的底座上装有转移器。该涂脂装置，结构紧凑、设计巧妙，解决了现有齿条涂脂装置存有的不能满足双齿面齿条的涂脂加工和工作效率低下的问题，特别适合汽车转向器的双齿面齿条加工使用的需要。

3、上述专利中具有解决了现有齿条涂脂装置存有的不能满足双齿面齿条的涂脂加工和工作效率低下的问题的效果，但是其涂脂装置在使用时双面涂脂不利于对齿条进行取件，且不易对齿条进行快速整体涂脂，因此需要对目前存在的问题做出改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种齿条自动涂脂台涂脂头，具有可快速自动对齿条进行整体涂脂，便于快速固定与便捷取件的效果。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种齿条自动涂脂台涂脂头，包括工作台，所述工作台的顶部分别设置有第一导轨和第二导轨，所述第一导轨和第二导轨的内壁均滑动连接有顶滑块，所述顶滑块的顶部固定连接有涂脂台，所述涂脂台的顶部固定连接有底涂脂头，所述涂脂台的顶部固定连接有立柱，所述立柱的外表面开设有滑槽，所述滑槽的外表面滑动连接有顶涂脂头，所述顶涂脂头的外表面开设有注油口，所述顶涂脂头的内部开设有油沟槽，所述滑槽的顶部设置有液压缸，所述液压缸的底部设置有液压杆。

3、通过采用上述技术方案，在使用时将齿条放置在底涂脂头的上表面，由于底涂脂头与顶涂脂头外表面均开设有根据齿条直径和齿面深度仿形后放大一点的间隙，因此将涂脂模组分为两块涂脂头，在对齿条涂脂前，通过启动液压缸使其驱动液压杆在滑槽的内壁进行伸缩推动顶涂脂头向下移动，与底涂脂头夹持合拢后，齿条此时两端顶尖顶紧固定，此后使顶滑块带动涂脂台与顶部的，顶涂脂头等组件做齿条轴线方向的水平运动，运动时齿条表面不与底涂脂头和顶涂脂头接触，通过高压油管将油脂通入注油口的内部，油脂开始沿着管路流向顶涂脂头的油沟槽的内部，被齿条遮挡后填满油沟槽，然后根据油脂粘性大的特性，从而可快速均匀的涂抹在齿条上。

4、本实用新型的进一步设置为：所述工作台的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有固定板，所述固定板的外表面设置有夹持环。

5、通过采用上述技术方案，通过支撑板将固定板支撑在工作台的上方，从而可将夹持环支撑与底涂脂头同样高度，便于对齿条的一端提供夹持固定作用。

6、本实用新型的进一步设置为：所述夹持环的外表面固定连接有外夹板，所述外夹板的外表螺纹连接有固定杆。

7、通过采用上述技术方案，通过转动带有螺纹的固定杆可将夹持环外表面的外夹板进行固定，进而可对夹持环进行灵活固定与松懈，方便对齿条进行固定与取件。

8、本实用新型的进一步设置为：所述工作台的顶部固定连接有固定座，所述固定座的顶部固定连接有气缸。

9、通过采用上述技术方案，通过固定座将气缸支撑在顶部，便于为齿条另一端辅助固定组件提供驱动力，进而可使齿条端部夹持更加灵活便捷。

10、本实用新型的进一步设置为：所述气缸的一端设置有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接有夹持块。

11、通过采用上述技术方案，通过启动气缸可驱动伸缩杆进行伸缩，推动夹持块进行移动，方便对不同尺寸的齿条另一端进行灵活夹紧，提升齿条在涂脂时的便捷性。

12、本实用新型的进一步设置为：所述顶滑块的底部固定连接有底板，所述底板的一侧面固定连接有第二伸缩杆。

13、通过采用上述技术方案，底板位于顶滑块的底部，通过与第二伸缩杆进行连接，可驱动第二伸缩杆进行伸缩推动顶滑块自动在第一导轨和第二导轨的顶部进行滑动，进而可使涂脂模板组自动在齿条表面移动涂脂，提升齿条涂脂的效率。

14、本实用新型的有益效果是：

15、1、本实用新型，通过工作台、第一导轨、第二导轨、顶滑块、涂脂台、底涂脂头、立柱、滑槽、顶涂脂头、注油口、油沟槽、液压缸和液压杆之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，在使用时将齿条放置在底涂脂头的上表面，由于底涂脂头与顶涂脂头外表面均开设有根据齿条直径和齿面深度仿形后放大一点的间隙，因此将涂脂模组分为两块涂脂头，在对齿条涂脂前，通过启动液压缸使其驱动液压杆在滑槽的内壁进行伸缩推动顶涂脂头向下移动，与底涂脂头夹持合拢后，齿条此时两端顶尖顶紧固定，此后使顶滑块带动涂脂台与顶部的，顶涂脂头等组件做齿条轴线方向的水平运动，运动时齿条表面不与底涂脂头和顶涂脂头接触，通过高压油管将油脂通入注油口的内部，油脂开始沿着管路流向顶涂脂头的油沟槽的内部，被齿条遮挡后填满油沟槽，然后根据油脂粘性大的特性，从而可快速均匀的涂抹在齿条上。

16、2、本实用新型，通过支撑板、固定板、夹持环、外夹板、固定杆、底板和第二伸缩杆之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，通过支撑板将固定板支撑在工作台的上方，从而可将夹持环支撑与底涂脂头同样高度，便于对齿条的一端提供夹持固定作用，通过转动带有螺纹的固定杆可将夹持环外表面的外夹板进行固定，进而可对夹持环进行灵活固定与松懈，方便对齿条进行固定与取件，底板位于顶滑块的底部，通过与第二伸缩杆进行连接，可驱动第二伸缩杆进行伸缩推动顶滑块自动在第一导轨和第二导轨的顶部进行滑动，进而可使涂脂模板组自动在齿条表面移动涂脂，提升齿条涂脂的效率。

技术特征：

1.一种齿条自动涂脂台涂脂头，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部分别设置有第一导轨(2)和第二导轨(3)，所述第一导轨(2)和第二导轨(3)的内壁均滑动连接有顶滑块(4)，所述顶滑块(4)的顶部固定连接有涂脂台(5)，所述涂脂台(5)的顶部固定连接有底涂脂头(6)，所述涂脂台(5)的顶部固定连接有立柱(7)，所述立柱(7)的外表面开设有滑槽(8)，所述滑槽(8)的外表面滑动连接有顶涂脂头(9)，所述顶涂脂头(9)的外表面开设有注油口(10)，所述顶涂脂头(9)的内部开设有油沟槽(11)，所述滑槽(8)的顶部设置有液压缸(12)，所述液压缸(12)的底部设置有液压杆(13)。

2.根据权利要求1所述的一种齿条自动涂脂台涂脂头，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定连接有支撑板(14)，所述支撑板(14)的顶部固定连接有固定板(15)，所述固定板(15)的外表面设置有夹持环(16)。

3.根据权利要求2所述的一种齿条自动涂脂台涂脂头，其特征在于：所述夹持环(16)的外表面固定连接有外夹板(17)，所述外夹板(17)的外表螺纹连接有固定杆(18)。

4.根据权利要求1所述的一种齿条自动涂脂台涂脂头，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定连接有固定座(19)，所述固定座(19)的顶部固定连接有气缸(20)。

5.根据权利要求4所述的一种齿条自动涂脂台涂脂头，其特征在于：所述气缸(20)的一端设置有伸缩杆(21)，所述伸缩杆(21)的一端固定连接有夹持块(22)。

6.根据权利要求1所述的一种齿条自动涂脂台涂脂头，其特征在于：所述顶滑块(4)的底部固定连接有底板(23)，所述底板(23)的一侧面固定连接有第二伸缩杆(24)。

技术总结
本技术涉及齿条涂脂技术领域，公开了包括工作台，所述工作台的顶部分别设置有第一导轨和第二导轨，所述第一导轨和第二导轨的内壁均滑动连接有顶滑块，所述顶滑块的顶部固定连接有涂脂台。本技术具有以下优点和效果：驱动液压杆在滑槽的内壁进行伸缩推动顶涂脂头向下移动，与底涂脂头夹持合拢后，齿条此时两端顶尖顶紧固定，此后使顶滑块带动涂脂台与顶部的，顶涂脂头等组件做齿条轴线方向的水平运动，运动时齿条表面不与底涂脂头和顶涂脂头接触，通过高压油管将油脂通入注油口的内部，油脂开始沿着管路流向顶涂脂头的油沟槽的内部，被齿条遮挡后填满油沟槽，然后根据油脂粘性大的特性，从而可快速均匀的涂抹在齿条上。

技术研发人员：唐元波
受保护的技术使用者：荆州市明恒智能科技有限公司
技术研发日：20231206
技术公布日：2024/8/20