中型机械设备用防松动螺栓的制作方法

【】本技术涉及螺栓，特别是中型机械设备用防松动螺栓。

背景技术

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背景技术：

1、螺栓可以将两个或更多的部件连接在一起，以形成一个完整的系统或机器，例如，在建筑和机械领域，螺栓通常用于连接桥梁、建筑结构、车辆和机器等，螺栓的主要功能是紧固，它可以通过旋转螺母来将两个部件牢固地固定在一起，以保证系统或机器的稳定性和安全性，螺栓还可以分布载荷，即将受力部位的压力均匀地分散到连接部件的表面上，从而降低受力部位的压力，减少疲劳和损伤的发生，螺栓还可以用于调整部件的位置和方向，通过增加或减少螺栓的张力，可以微调部件的位置和方向，以适应不同的工作环境和需求，总的来说，螺栓是一种常见的紧固件，它在机械、建筑、汽车和航空等领域中都有广泛的应用，对于保证机器和系统的稳定性、安全性和可靠性具有重要的作用，而现有的螺栓结构较为单一，在震动感或晃动感强烈的环境下现有螺栓会出现松动的现象，时间久后螺栓就容易脱落，质量较低。

2、为解决背景技术中的问题，如公开号cn2474784公开了防松动螺栓，通过在螺杆上带有三条竖向的凹槽，在螺母内侧带有与螺杆上的凹槽相配合的凸起，螺母在弹性作用下只能单向前进不能后退，在螺母一侧的凹槽中装有弹簧圈，弹簧圈上带有与螺杆上的凹槽相配合的凸起，结构简单，加工制做容易，既可用于防松动但可拆卸的场合(螺杆凹槽为弧形)，也可用于永固的场合。但是，该结构还存在以下不足：

3、1.该结构的设计较为简单，只能在小型机械或普通机械上使用，由于未设置防松动橡胶圈，导致防松效果较差，因此不能应用在中型机械设备上。

4、2.该结构虽然在螺杆上设置凹槽，在螺母内部设置凸起，能够起到一定的防松效果，但是在长时间使用后，由于长期振动的影响，凹槽的抗扭性能较差，容易发生扭曲变形，从而使螺栓发生变形，导致脱落。

技术实现思路

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技术实现要素：

1、本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出中型机械设备用防松动螺栓，安装有防松动橡胶圈能够提高防松效果，且在螺杆主体上安装圆柱体，从而与螺栓头相拧紧安装提高了防松性能。

2、为实现上述目的，本实用新型提出了中型机械设备用防松动螺栓，包括螺栓头、活动环、槽孔、螺栓主体、外螺纹，所述螺栓头呈圆形结构，所述螺栓头的顶部转动安装有活动环，所述活动环的顶面上开设有槽孔，所述槽孔呈圆形结构，所述螺栓头的底部竖直连接有螺栓主体，所述螺栓主体呈圆柱体结构，所述螺栓主体的外壁设有外螺纹。

3、作为优选，所述螺栓头的外壁侧面上安装有若干个防滑凸块，所述防滑凸块呈长方形结构，所述防滑凸块的长度小于螺栓头的长度，且防滑凸块呈等间距环形分布。

4、作为优选，所述螺栓头的内部底端开设有圆孔，所述圆孔内设有凹螺纹，所述凹螺纹向内凹陷且呈等间距分布。

5、作为优选，所述螺栓主体的内部竖直安装有与圆孔相配合的圆柱体，所述圆柱体向上延伸，所述圆柱体的最上方外壁设有与凹螺纹相配合的凸螺纹，所述圆柱体通过凸螺纹与凹螺纹相拧紧安装，所述圆柱体的最下方外壁两侧安装有卡块，所述卡块呈直角三角形结构，所述卡块的内部安装有伸缩弹簧。

6、作为优选，所述螺栓主体的内部竖直开设有与圆柱体相配合的竖槽，所述竖槽的最底端两侧开设有与卡块相配合的卡槽。

7、作为优选，所述螺栓头与螺栓主体的连接处活动安装有防松动橡胶圈。

8、本实用新型的有益效果：本实用新型通过凹螺纹、圆柱体、凸螺纹的相配合使用，能够将螺杆主体与螺栓头相拧紧安装，且圆柱体上方的凸螺纹嵌入到凹螺纹的内壁上，能够提高防松效果，通过卡块、伸缩弹簧、卡槽的相配合使用，当圆柱体下方向螺杆主体的内部安装时，卡块内部由于伸缩弹簧的弹性作用向内伸缩，直至卡块与卡槽相接触，伸缩弹簧复位带动卡块复位，使卡块与卡槽相互卡接，由于圆柱体的上方与螺栓头相拧紧安装，圆柱体的下方与螺杆主体相卡接，能够提高螺栓整体的防松性能，能够应用到中型机械设备中，通过安装防滑凸块能够增加螺栓头与外部螺孔之间的接触面积，从而提高了摩擦力，这使得螺杆主体在拧入或拧出螺孔时能够承受更大的扭矩，不易松动或滑脱，通过安装防松动橡胶圈能够使该结构与中型机械设备连接时不易发生松动和脱离的现象。

9、本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

技术特征：

1.中型机械设备用防松动螺栓，其特征在于：包括螺栓头(1)、活动环(2)、槽孔(3)、螺栓主体(4)、外螺纹(5)，所述螺栓头(1)呈圆形结构，所述螺栓头(1)的顶部转动安装有活动环(2)，所述活动环(2)的顶面上开设有槽孔(3)，所述槽孔(3)呈圆形结构，所述螺栓头(1)的底部竖直连接有螺栓主体(4)，所述螺栓主体(4)呈圆柱体结构，所述螺栓主体(4)的外壁设有外螺纹(5)。

2.按照权利要求1所述的中型机械设备用防松动螺栓，其特征在于：所述螺栓头(1)的外壁侧面上安装有若干个防滑凸块(6)，所述防滑凸块(6)呈长方形结构，所述防滑凸块(6)的长度小于螺栓头(1)的长度，且防滑凸块(6)呈等间距环形分布。

3.按照权利要求1所述的中型机械设备用防松动螺栓，其特征在于：所述螺栓头(1)的内部底端开设有圆孔(7)，所述圆孔(7)内设有凹螺纹(8)，所述凹螺纹(8)向内凹陷且呈等间距分布。

4.按照权利要求3所述的中型机械设备用防松动螺栓，其特征在于：所述螺栓主体(4)的内部竖直安装有与圆孔(7)相配合的圆柱体(9)，所述圆柱体(9)向上延伸，所述圆柱体(9)的最上方外壁设有与凹螺纹(8)相配合的凸螺纹(10)，所述圆柱体(9)通过凸螺纹(10)与凹螺纹(8)相拧紧安装，所述圆柱体(9)的最下方外壁两侧安装有卡块(11)，所述卡块(11)呈直角三角形结构，所述卡块(11)的内部安装有伸缩弹簧(12)。

5.按照权利要求4所述的中型机械设备用防松动螺栓，其特征在于：所述螺栓主体(4)的内部竖直开设有与圆柱体(9)相配合的竖槽(13)，所述竖槽(13)的最底端两侧开设有与卡块(11)相配合的卡槽(14)。

6.按照权利要求1-5中任一项所述的中型机械设备用防松动螺栓，其特征在于：所述螺栓头(1)与螺栓主体(4)的连接处活动安装有防松动橡胶圈(15)。

技术总结
本技术提出了中型机械设备用防松动螺栓，包括螺栓头、活动环、槽孔、螺栓主体、外螺纹，所述螺栓头呈圆形结构，所述螺栓头的顶部转动安装有活动环，所述活动环的顶面上开设有槽孔，所述槽孔呈圆形结构，所述螺栓头的底部竖直连接有螺栓主体，所述螺栓主体呈圆柱体结构，所述螺栓主体的外壁设有外螺纹，所述螺栓头的内部底端开设有圆孔，所述圆孔内设有凹螺纹，所述凹螺纹向内凹陷且呈等间距分布，本技术通过凹螺纹、圆柱体、凸螺纹的相配合使用，能够将螺杆主体与螺栓头相拧紧安装，且圆柱体上方的凸螺纹嵌入到凹螺纹的内壁上，能够提高防松效果。

技术研发人员：邓建
受保护的技术使用者：浙江鼎盛汽车紧固件有限公司
技术研发日：20231208
技术公布日：2024/6/26