一种水冷渣阀的阀板结构的制作方法

本技术属于固体物料渣阀的，具体涉及为一种水冷渣阀的阀板结构。

背景技术：

1、目前，在燃煤电厂锅炉下渣管上一般都通过安装截止阀来控制灰渣下落，其中，截止阀的结构参照中国专利cn201721897450.0公开了的截止阀，阀体内的阀板为一厚金属板，其主要通过丝杠连接手轮或电动机构驱动实现输送固体物料的关闭。由于长时间的工作环境是高温，且需要关断的物料是红热的煤渣，因此，在如此恶劣的工作环境下，常规渣阀中的阀板极容易产生变形，进而导致无法正常工作。

2、为解决阀板在高温环境下容易变形的问题，在实际生产中出现了水冷渣阀，但一般的钻孔工艺加工的水冷阀板其前端有焊接孔，前端的焊接孔位在通入高压的循环除盐水作为冷却介质时，仍有焊口开裂渗漏的风险。

技术实现思路

1、为解决背景技术中常规渣阀阀板容易变形，且钻孔工艺加工的水冷阀板容易渗漏的问题，故本实用新型提供了一种水冷渣阀的阀板结构。

2、为达到上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种水冷渣阀的阀板结构，包括有阀板本体，在所述阀板本体上开设有安装孔，用于连接传动的丝杠，在所述阀板本体内设置有多个水冷通道，多个水冷通道的一端贯穿于所述阀板本体的后端面，在所述阀板本体内设置有回水通道，且与多个水冷通道相连通，在所述阀板本体的一侧面上设置有与所述回水通道一端相连通的回水接头，在阀板本体的后端面上通过螺栓密封设置有进水端盖，在进水端盖内设置有进水总管，在进水总管上连通有与所述水冷通道相对应的进水支管，所述进水支管延伸设置于水冷通道内，在进水端盖的一侧面上设置有与所述进水总管相连通的进水接头。

3、作为上述技术方案的进一步补充说明，在每个所述水冷通道内设置有封堵件，在所述进水端盖内设置有限位压板，所述限位压板用于将所述封堵件固定在所述水冷通道内，所述封堵件位于阀板本体的后端面，且所述进水支管穿设在封堵件中，所述封堵件防止冷却介质经过所述水冷通道返流至所述进水端盖内。

4、作为上述技术方案的进一步解释及限定，所述封堵件包括有堵板和套管，套管固定在堵板上，在堵板上开设有穿孔，且其孔径大于或等于套管的内径。

5、作为上述技术方案的进一步补充说明，所述套管的内径与所述进水支管的外径相等，所述套管的外径等于所述水冷通道的孔径。

6、在所述进水端盖与阀板本体之间设置有密封垫圈，所述密封垫圈用于保证所述进水端盖安装的密封性。

7、作为上述技术方案的进一步补充说明，在所述进水端盖的两侧设置有侧挡板，所述侧挡板用于保护所述密封垫圈免受而风化损坏。

8、作为上述技术方案的进一步补充说明，在所述阀板本体的前端设置有多个破碎头，所述破碎头利用其尖劈面挤开大颗粒物料，使阀门实现快速关闭。

9、作为上述技术方案的进一步解释及限定，在所述阀板本体的前端开设有多个螺孔，在每个所述破碎头上设置有与所述螺孔相对应的螺柱，所述破碎头螺纹安装在所述阀板本体上。

10、与现有钻孔工艺加工的水冷阀板相比，本实用新型具有以下优点：

11、1、本实用新型通过在阀板本体内设置有多个水冷通道以及与其相连通的回水通道，并在阀板本体上设置有回水接头；在阀板本体的后端面上通过螺栓密封设置进水端盖，在进水端盖内设置有进水总管，在进水总管上连通有进水支管，其中进水支管延伸设至水冷通道内，并在进水端盖上设置有进水接头，其中进水接头与回水接头通过管线接入到电厂水处理系统中，为阀板本体提供循环的除盐水实现水冷降温，以此防止阀板本体受红热的煤渣固体物料产生严重变形，导致截止阀无法正常关闭情况。因此，本实用新型所设计的水冷阀板结构，通过向阀板本体内提供循环的除盐水进行水冷降温，为阀板本体提供合适的工作环境，避免阀板本体因高温变形出现关闭不严，进一步造成截止阀出现漏料现象。

12、2、本实用新型在每个水冷通道内设置封堵件，其中进水支管通过穿设封堵件延伸至水冷通道内，保证水冷通道安装的密封性；同时在进水端盖安装位置增加密封垫圈设计，与密封性配合形成双重密封结构，防止除盐水冷却介质经过水冷通道返流至进水端盖内出现渗漏问题。

13、3、本实用新型在阀板本体的前端螺纹连接有多个破碎头，阀板本体在关闭过程中利用破碎头的尖劈面挤开大颗粒物料，防止阀板前端的大颗粒物料会阻碍阀板的关闭，使阀门实现快速关闭，大颗粒物料在多个破碎头的作用下进行破碎后进入破碎头之间存在的间隙中，最终形成料封的效果。

技术特征：

1.一种水冷渣阀的阀板结构，包括有阀板本体（1），在所述阀板本体（1）上开设有安装孔（2），用于连接传动的丝杠，其特征在于：在所述阀板本体（1）内设置有多个水冷通道（11），多个水冷通道（11）的一端贯穿于所述阀板本体（1）的后端面，在所述阀板本体（1）内设置有回水通道（12），且与多个水冷通道（11）相连通，在所述阀板本体（1）的一侧面上设置有与所述回水通道（12）一端相连通的回水接头（6），在阀板本体（1）的后端面上通过螺栓（16）密封设置有进水端盖（4），在进水端盖（4）内设置有进水总管（7），在进水总管（7）上连通有与所述水冷通道（11）相对应的进水支管（8），所述进水支管（8）延伸设置于水冷通道（11）内，在进水端盖（4）的一侧面上设置有与所述进水总管（7）相连通的进水接头（5）。

2.根据权利要求1所述的一种水冷渣阀的阀板结构，其特征在于：在每个所述水冷通道（11）内设置有封堵件（14），在所述进水端盖（4）内设置有限位压板（9），所述限位压板（9）用于将所述封堵件（14）固定在所述水冷通道（11）内，所述封堵件（14）位于阀板本体（1）的后端面，且所述进水支管（8）穿设在封堵件（14）中，所述封堵件（14）防止冷却介质经过所述水冷通道（11）返流至所述进水端盖（4）内。

3.根据权利要求2所述的一种水冷渣阀的阀板结构，其特征在于：所述封堵件（14）包括有堵板（1401）和套管（1402），套管（1402）固定在堵板（1401）上，在堵板（1401）上开设有穿孔（1403），且其孔径大于或等于套管（1402）的内径。

4.根据权利要求3所述的一种水冷渣阀的阀板结构，其特征在于：所述套管（1402）的内径与所述进水支管（8）的外径相等，所述套管（1402）的外径等于所述水冷通道（11）的孔径。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的一种水冷渣阀的阀板结构，其特征在于：在所述进水端盖（4）与阀板本体（1）之间设置有密封垫圈（15），所述密封垫圈（15）用于保证所述进水端盖（4）安装的密封性。

6.根据权利要求5所述的一种水冷渣阀的阀板结构，其特征在于：在所述进水端盖（4）的两侧设置有侧挡板（10），所述侧挡板（10）用于保护所述密封垫圈（15）免受而风化损坏。

7.根据权利要求1至4中任一项或6所述的一种水冷渣阀的阀板结构，其特征在于：在所述阀板本体（1）的前端设置有多个破碎头（3），所述破碎头（3）利用其尖劈面挤开大颗粒物料，使阀门实现快速关闭。

8.根据权利要求7所述的一种水冷渣阀的阀板结构，其特征在于：在所述阀板本体（1）的前端开设有多个螺孔（13），在每个所述破碎头（3）上设置有与所述螺孔（13）相对应的螺柱（17），所述破碎头（3）螺纹安装在所述阀板本体（1）上。

技术总结
本技术属于固体物料渣阀的技术领域，公开了一种水冷渣阀的阀板结构。其主要在阀板本体内设置有多个水冷通道以及与其相连通的回水通道，并在阀板本体上设置有回水接头；在阀板本体的后端面上通过螺栓密封设置进水端盖，在进水端盖内设置有进水总管、以及与其连通有进水支管，在进水端盖上设置有进水接头，其中进水接头与回水接头通过管线接入到电厂水处理系统中，为阀板本体提供循环的除盐水实现水冷降温。因此，本技术所设计的水冷阀板结构，通过向阀板本体内提供循环的除盐水进行水冷降温，避免阀板本体因高温变形出现关闭不严，导致截止阀无法正常工作。

技术研发人员：王鹏程,张囡,崔国栋,池志芳,刘伟
受保护的技术使用者：山西平朔煤矸石发电有限责任公司
技术研发日：20231212
技术公布日：2024/8/15