本技术涉及吊环,更具体地说,涉及一种夹凸处吊环结构。
背景技术:
1、吊环一般都会与钢丝绳进行组合使用,是一种连接件,方便人们通过钢丝绳进行物体的捆绑固定。
2、目前,吊环在使用时,需要通过销杆与吊环螺纹紧固,从而固定吊绳的位置,进而对起吊物进行捆绑,但是在使用过程中,销杆螺纹部承重较大,使得销杆不便于通过手动旋转进行拆卸,给使用者带来极大不便,而且在长时间使用后容易导致吊环连接孔磨损,无法进行维修,需要进行整体更换,为此,我们设计了一种夹凸处吊环结构,来解决上述问题。
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种夹凸处吊环结构,该夹凸处吊环结构,通过设置的加强块、第一支撑套和第二支撑套,可以避免定位杆与吊环本体之间产生磨损,同时避免定位杆的螺纹部承重,便于使用者轻松的手动旋转定位杆进行装拆,并且通过设置的防脱套,使得第一支撑套和第二支撑套具有分拆组合的功能,便于后期磨损后更换,大大的降低了吊环的维修成本。
2、为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
3、一种夹凸处吊环结构,包括吊环本体,所述吊环本体的一端设置有对称的加强块,且两个加强块的侧面分别套接有第一支撑套和第二支撑套,所述第一支撑套和第二支撑套的一端均通过螺纹紧固有防脱套,所述第二支撑套的一端转动套接有定位杆,所述定位杆的一端设有防脱帽,所述定位杆的另一端设有螺纹部,该夹凸处吊环结构,通过设置的加强块、第一支撑套和第二支撑套,可以避免定位杆与吊环本体之间产生磨损,同时避免定位杆的螺纹部承重,便于使用者轻松的手动旋转定位杆进行装拆,并且通过设置的防脱套,使得第一支撑套和第二支撑套具有分拆组合的功能,便于后期磨损后更换,大大的降低了吊环的维修成本。
4、进一步的,所述加强块的侧面开有插孔,所述第一支撑套和第二支撑套的表面均设有连接部,所述连接部的表面与插孔的内壁接触连接,连接部便于第一支撑套和第二支撑套的组装。
5、进一步的,所述第一支撑套和第二支撑套的一端均设有连接孔,所述第一支撑套设置的连接孔的一端连通有螺孔,方便与螺纹部螺纹紧固。
6、进一步的,所述第一支撑套和第二支撑套的侧面均设置有与连接孔同心同轴的导孔,所述导孔的形状为喇叭形,导孔便于定位杆插入连接孔。
7、进一步的,所述插孔的形状为多边形,所述连接部的截面形状也为多边形,可以防止第一支撑套和第二支撑套发生旋转。
8、进一步的,所述防脱帽的端面设有旋转片,具有防止手指滑脱的作用。
9、相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
10、(1)本方案通过设置的加强块、第一支撑套和第二支撑套,可以避免定位杆与吊环本体之间产生磨损,同时避免定位杆的螺纹部承重,便于使用者轻松的手动旋转定位杆进行装拆。
11、(2)本方案通过设置的防脱套,使得第一支撑套和第二支撑套具有分拆组合的功能,便于后期磨损后更换,大大的降低了吊环的维修成本。
1.一种夹凸处吊环结构,包括吊环本体(1),其特征在于:所述吊环本体(1)的一端设置有对称的加强块(11),且两个加强块(11)的侧面分别套接有第一支撑套(3)和第二支撑套(5),所述第一支撑套(3)和第二支撑套(5)的一端均通过螺纹紧固有防脱套(4),所述第二支撑套(5)的一端转动套接有定位杆(2),所述定位杆(2)的一端设有防脱帽(21),所述定位杆(2)的另一端设有螺纹部(23)。
2.根据权利要求1所述的一种夹凸处吊环结构,其特征在于:所述加强块(11)的侧面开有插孔(12),所述第一支撑套(3)和第二支撑套(5)的表面均设有连接部(31),所述连接部(31)的表面与插孔(12)的内壁接触连接。
3.根据权利要求1所述的一种夹凸处吊环结构,其特征在于:所述第一支撑套(3)和第二支撑套(5)的一端均设有连接孔(32),所述第一支撑套(3)设置的连接孔(32)的一端连通有螺孔(34)。
4.根据权利要求1所述的一种夹凸处吊环结构,其特征在于:所述第一支撑套(3)和第二支撑套(5)的侧面均设置有与连接孔(32)同心同轴的导孔(33),所述导孔(33)的形状为喇叭形。
5.根据权利要求2所述的一种夹凸处吊环结构,其特征在于:所述插孔(12)的形状为多边形,所述连接部(31)的截面形状也为多边形。
6.根据权利要求1所述的一种夹凸处吊环结构,其特征在于:所述防脱帽(21)的端面设有旋转片(22)。