本技术涉及烟草设备,更具体地,涉及一种弹性环形复合密封装置。
背景技术:
1、当前,滚筒类设备是烟草制丝线上的重要设备之一,多用于回潮、加香、加料和干燥等制丝工艺。该类设备主要由以下几部分组成:进料罩、滚筒、机架、循环风管路、出料罩、管路系统等。进、出料端密封一般采用弹性环形或拼接材料,一端安装在设备机架,另一端密封旋转滚筒。由于滚筒内多是高温高湿环境易使密封材料产生变形,另外是设备机械加工的圆跳动误差,会导致叶片、叶丝经过滚筒转作用下进行送料时,使得小体积的叶片、叶丝从密封处跑、冒、漏出。因此,如何设计新密封装置,以使得叶片、叶丝在经过滚筒不发生跑、冒、滴、漏现象,成为本领域技术人员急需解决的技术问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供一种弹性环形复合密封装置。
2、根据本实用新型提供了一种弹性环形复合密封装置,包括:环形异型硅胶圈、环形气囊、第一环形硅胶体、第二环形硅胶体、环形弹簧,所述环形异型硅胶圈呈喇叭形,所述环形气囊设置在所述环形异型硅胶圈第一端内侧,所述第一环形硅胶体和所述第二环形硅胶体间隔的设置在所述环形异型硅胶圈第一端外侧,所述环形弹簧的两端连接,安装在所述第一环形硅胶体和所述第二环形硅胶体之间。
3、进一步的,还包括硅胶外层,所述硅胶外层设置在所述环形异型硅胶圈外侧表面。
4、可选的,还包括高密化纤毛毡内层,所述高密化纤毛毡内层设置在所述环形异型硅胶圈内侧表面。
5、可选的,所述环形气囊呈扁圆环形。
6、可选的,所述第一环形硅胶体的截面呈矩形,所述第二环形硅胶体的截面呈矩形。
7、可选的,所述第一环形硅胶体和所述第二环形硅胶体的间距大于所述环形弹簧外径。
8、可选的,所述第一环形硅胶体和所述第二环形硅胶体的截面等高等宽。
9、可选的,还包括环状压紧条,所述环状压紧条设置在所述环形异型硅胶圈第二端部。
10、进一步的,还包括紧固螺栓,所述环状压紧条一侧通过所述紧固螺栓连接在所述环形异型硅胶圈第二端部。
11、进一步的,所述环状压紧条另一侧通过所述紧固螺栓连接在机体或旋转体上面。
12、根据本实用新型公开的技术内容,具有如下有益效果:
13、本实用新型提供的弹性环形复合密封装置,由于环形弹簧两端连接固定,伸缩性好,受力均匀,回弹性性稳固,可抵抗10%的多余长度伸长。其在使用时,无论一端安装在固定体或旋转体上面,另一端在环形弹簧和环形气囊的作用下都能消除固定体与旋转体同心度一定数值的误差,能起到很好的密封效果。
14、通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述,本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。
1.一种弹性环形复合密封装置,其特征在于,包括:环形异型硅胶圈、环形气囊、第一环形硅胶体、第二环形硅胶体、环形弹簧,所述环形异型硅胶圈呈喇叭形,所述环形气囊设置在所述环形异型硅胶圈第一端内侧,所述第一环形硅胶体和所述第二环形硅胶体间隔的设置在所述环形异型硅胶圈第一端外侧,所述环形弹簧的首尾两端连接,安装在所述第一环形硅胶体和所述第二环形硅胶体之间。
2.根据权利要求1所述的弹性环形复合密封装置,其特征在于,还包括硅胶外层,所述硅胶外层设置在所述环形异型硅胶圈外侧表面。
3.根据权利要求1所述的弹性环形复合密封装置,其特征在于,还包括高密化纤毛毡内层,所述高密化纤毛毡内层设置在所述环形异型硅胶圈内侧表面。
4.根据权利要求1所述的弹性环形复合密封装置,其特征在于,所述环形气囊呈扁圆环形。
5.根据权利要求1所述的弹性环形复合密封装置,其特征在于,所述第一环形硅胶体的截面呈矩形,所述第二环形硅胶体的截面呈矩形。
6.根据权利要求1所述的弹性环形复合密封装置,其特征在于,所述第一环形硅胶体和所述第二环形硅胶体的间距大于所述环形弹簧外径。
7.根据权利要求1所述的弹性环形复合密封装置,其特征在于,所述第一环形硅胶体和所述第二环形硅胶体的截面等高等宽。
8.根据权利要求1所述的弹性环形复合密封装置,其特征在于,还包括环状压紧条,所述环状压紧条设置在所述环形异型硅胶圈第二端部。
9.根据权利要求8所述的弹性环形复合密封装置,其特征在于,还包括紧固螺栓,所述环状压紧条一侧通过所述紧固螺栓连接在所述环形异型硅胶圈第二端部。
10.根据权利要求9所述的弹性环形复合密封装置,其特征在于,所述环状压紧条另一侧通过所述紧固螺栓连接在机体或旋转体上面。