本技术涉及高压胶管,具体为一种抗拉扯的高压胶管。
背景技术:
1、高压胶管用于矿井液压支架、油田开发、工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具有一定压力和温度的石油基(如矿物油、可溶性油、液压油、燃油、润滑油)及水基液体(如乳化液、油水乳浊液、水)等和液体传动的管路。
2、市面上对高压胶管的使用过程中选用的通常是几种抗压材质进行压合而形成的胶管,在使用时对来源胶管内部压力通常能够承受不会出现损坏的情况,而对于来自外部的拉扯时通常大多高压胶管会在拉扯的过程中出现裂痕而导致高压胶管无法继续使用,因此一种抗拉扯的高压胶管就显得十分重要,能够适用于各种使用场景下,同时现有的高压胶管无法进行拆卸,在损坏时就只能全部进行更换,浪费了大量的资源。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对的现有技术的不足,本实用新型提供了一种抗拉扯的高压胶管,具备可以对高压胶管进行抗拉扯的加固优点,这样就能够使高压胶管在面对外部压力拉扯过程中还能进行正常工作,不会出现损坏导致整个运输过程出现中断。
3、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种抗拉扯的高压胶管,包括外管、内管以及连接组件,所述外管内部表面设置有抗拉网套,且抗拉网套一端表面设置有连接板,所述连接板远离抗拉网套一侧表面设置有连接组件,且连接板表面对称设置有卡合块,所述卡合块表面设置有内管,所述内管表面对称开设有滑槽,且滑槽与卡合块之间滑动连接卡合,所述外管位于一端表面设置有放置仓。
4、优选的,所述放置仓外部表面设置有前封盖,且前封盖内部设置有配合孔,所述内管远离前封盖一端表面设置有后封盖,且后封盖与外管之间螺纹连接锁紧。
5、优选的,所述放置仓内部对称设置有四根伸缩杆,且放置仓位于伸缩杆外部设置有弹簧。
6、优选的,所述连接组件包括滑动板以及限位块,所述放置仓内部设置有滑动板,且滑动板表面阵列开设有滑动槽,所述滑动槽内部设置有l形杆,所述l形杆远离滑动槽一端表面设置有限位块,且限位块与伸缩杆之间固定连接,所述外管位于限位块处表面开设有通孔,且通孔与限位块之间滑动连接,所述滑动板靠近限位块一侧表面设置有固定杆,且固定杆远离滑动板一端位于放置仓外部。
7、优选的,所述放置仓一侧表面设置有固定环,且固定环表面位于固定杆处开设有通槽。
8、优选的,所述后封盖一侧表面对称设置有两个转动钮。
9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本新型实用结构合理,通过外管与连接组件之间的配合,能够对内管进行一定的抗拉扯加固,这样在管道输送过程中出现拉扯过程中会被分散到外管表面,不会影响内部状态,会使高压胶管始终保持输送状态,同时高压胶管方便对其进行拆卸替换。
1.一种抗拉扯的高压胶管,包括外管(1)、内管(2)以及连接组件(4),其特征在于:所述外管(1)内部表面设置有抗拉网套(6),且抗拉网套(6)一端表面设置有连接板(15),所述连接板(15)远离抗拉网套(6)一侧表面设置有连接组件(4),且连接板(15)表面对称设置有卡合块(16),所述卡合块(16)表面设置有内管(2),所述内管(2)表面对称开设有滑槽(8),且滑槽(8)与卡合块(16)之间滑动连接卡合,所述外管(1)位于一端表面设置有放置仓(7)。
2.根据权利要求1所述的一种抗拉扯的高压胶管,其特征在于:所述放置仓(7)外部表面设置有前封盖(3),且前封盖(3)内部设置有配合孔(21),所述内管(2)远离前封盖(3)一端表面设置有后封盖(5),且后封盖(5)与外管(1)之间螺纹连接锁紧。
3.根据权利要求1所述的一种抗拉扯的高压胶管,其特征在于:所述放置仓(7)内部对称设置有四根伸缩杆(13),且放置仓(7)位于伸缩杆(13)外部设置有弹簧(17)。
4.根据权利要求1所述的一种抗拉扯的高压胶管,其特征在于:所述连接组件(4)包括滑动板(11)以及限位块(14),所述放置仓(7)内部设置有滑动板(11),且滑动板(11)表面阵列开设有滑动槽(19),所述滑动槽(19)内部设置有l形杆(20),所述l形杆(20)远离滑动槽(19)一端表面设置有限位块(14),且限位块(14)与伸缩杆(13)之间固定连接,所述外管(1)位于限位块(14)处表面开设有通孔(9),且通孔(9)与限位块(14)之间滑动连接,所述滑动板(11)靠近限位块(14)一侧表面设置有固定杆(12),且固定杆(12)远离滑动板(11)一端位于放置仓(7)外部。
5.根据权利要求4所述的一种抗拉扯的高压胶管,其特征在于:所述放置仓(7)一侧表面设置有固定环(10),且固定环(10)表面位于固定杆(12)处开设有通槽(18)。
6.根据权利要求2所述的一种抗拉扯的高压胶管,其特征在于:所述后封盖(5)一侧表面对称设置有两个转动钮(22)。