本技术涉及螺丝,更具体地说,本技术涉及一种高强度螺丝结构。
背景技术:
1、螺丝是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理,循序渐进地紧固器物机件的工具,螺丝是紧固件的通用说法,日常口头语。
2、虽然现有的螺丝可以用于物件与物件之间的固定使用,但存在现有的螺丝进行使用时,通常会使用螺帽进行锁紧,且螺丝通常需要贯穿所需定位的物体后再锁紧,正常螺丝在转动的过程中对物体表面贯穿的过程中,容易对其外壁的外螺纹造成磨损,如此再与螺帽定位安装时容易发生错位或者无法锁紧的情况。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种高强度螺丝结构。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高强度螺丝结构,包括螺丝和螺帽,所述螺丝包括螺丝主体、定位杆、拧紧头和锁紧套盘,所述螺丝主体表面均匀设有外螺纹,所述螺丝主体一端设置有定位杆,所述定位杆一端设置有定位套座,所述螺丝主体远离所述定位杆一端内部设有插槽,所述插槽内部插接有破碎端,所述破碎端表面环绕设有加强面,相邻两个所述加强面之间设有切削面。
3、在一个优选地实施方式中,所述螺帽内壁设有与所述外螺纹相匹配的内螺纹。
4、在一个优选地实施方式中,所述螺丝主体、定位杆和拧紧头为一体化设置,所述拧紧头表面环绕设置有锁紧套盘,所述锁紧套盘固定设置于所述定位套座外侧。
5、在一个优选地实施方式中,所述螺丝主体表面环绕设有限位环,所述限位环直径长度大于所述螺丝主体内径长度。
6、在一个优选地实施方式中,所述拧紧头表面环绕设有接触面,相邻两个所述接触面之间相互倾斜设置。
7、在一个优选地实施方式中,所述加强面向两侧凸出设置,所述切削面倾斜设置,所述破碎端整体由钨钢材料制成,所述破碎头一端向外侧凸出设置。
8、在一个优选地实施方式中,所述破碎端远离所述破碎头一端固定设有插杆,所述插杆与所述螺丝主体的插槽相匹配。
9、本实用新型的技术效果和优点:
10、1、本实用新型通过设有螺丝主体和破碎头,将破碎头安装在螺丝主体的端部后,拧动螺栓的过程中破碎头先与所需定位安装部位接触,由破碎端的破碎头先进行接触破碎,由其凸出的端部破碎头先将该位置钻孔,并在逐渐深入的过程中由向外侧凸出的加强面对钻孔位置进行持续施压钻孔,且能够由两个加强面之间的切削面将钻孔过程中产生的废屑通出,避免堵塞,能够实现在螺丝使用安装过程中进行快速的定位钻洞,满足螺丝安装需求,且不会对螺丝的外螺纹造成损伤,确保与螺帽连接位置的稳定和密封;
11、2、通过设有定位杆、拧紧头和锁紧套盘,定位杆和锁紧套盘的设置可以由外侧对螺栓主体进行保护和限位,由外侧可以遮挡雨水和光照,降低老化,同时限位环的设置也可以放置螺帽脱位移动,拧紧头的多个接触面便于多螺丝整体进行夹紧后拧紧,使用方便。
1.一种高强度螺丝结构,包括螺丝(1)和螺帽(2),其特征在于:所述螺丝(1)包括螺丝主体(3)、定位杆(4)、拧紧头(5)和锁紧套盘(6),所述螺丝主体(3)表面均匀设有外螺纹(31),所述螺丝主体(3)一端设置有定位杆(4),所述定位杆(4)一端设置有定位套座(41),所述螺丝主体(3)远离所述定位杆(4)一端内部设有插槽,所述插槽内部插接有破碎端(7),所述破碎端(7)表面环绕设有加强面(71),相邻两个所述加强面(71)之间设有切削面(72)。
2.根据权利要求1所述的一种高强度螺丝结构,其特征在于:所述螺帽(2)内壁设有与所述外螺纹(31)相匹配的内螺纹。
3.根据权利要求1所述的一种高强度螺丝结构,其特征在于:所述螺丝主体(3)、定位杆(4)和拧紧头(5)为一体化设置,所述拧紧头(5)表面环绕设置有锁紧套盘(6),所述锁紧套盘(6)固定设置于所述定位套座(41)外侧。
4.根据权利要求1所述的一种高强度螺丝结构,其特征在于:所述螺丝主体(3)表面环绕设有限位环(32),所述限位环(32)直径长度大于所述螺丝主体(3)内径长度。
5.根据权利要求1所述的一种高强度螺丝结构,其特征在于:所述拧紧头(5)表面环绕设有接触面(51),相邻两个所述接触面(51)之间相互倾斜设置。
6.根据权利要求1所述的一种高强度螺丝结构,其特征在于:所述加强面(71)向两侧凸出设置,所述切削面(72)倾斜设置,所述破碎端(7)整体由钨钢材料制成,破碎头(73)安装在螺丝主体(3)的端部,所述破碎头(73)一端向外侧凸出设置。
7.根据权利要求6所述的一种高强度螺丝结构,其特征在于:所述破碎端(7)远离所述破碎头(73)一端固定设有插杆(74),所述插杆(74)与所述螺丝主体(3)的插槽相匹配。