单晶硅生产线中用于冷凝器的无缝不锈钢管的制作方法

本技术涉及单晶硅生产线领域，特别涉及单晶硅生产线中用于冷凝器的无缝不锈钢管。

背景技术：

1、随着光伏发电技术的发展，作为基础材料之一的单晶硅片，有着广泛的市场需求。太阳能光伏产业中的单晶硅一般通过直拉法制备。在直拉硅单晶生长中，可以通过提高拉速有效降低生产成本。而拉速越快结晶潜热释放越多，为了维持单晶硅生长炉内热量的良性循环，在提高拉速时还需要加快结晶潜热的散发。

2、针对生产过程中产生的热量，一般通过换热的方式进行热量的消除，一般换热是通过换热管或者换热器进行换热，但是现有的换热管或者换热器一般为一体件，其换热行程和长度较为单一，且无法适用各种换热路径或者换热空间，在对换热管进行调整和更换时，需要定制特定长度的换热管并进行更换，调整范围和安装控件较为极限，无法适用各种使用环境，因此需要研发一种换热管，可以根据换热需要及时的进行换热管上换热路径的快速调整。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供单晶硅生产线中用于冷凝器的无缝不锈钢管，结构巧妙，可以根据实际的换热长度，进行快速的调整和拼接，稳定实用。

2、实现本实用新型目的的技术方案是：本实用新型具有多个连接管；所述各个连接管通过连接器进行连接，各个连接器的两端均设有可供连接管插入的插槽，所述插槽的内环壁上设有密封垫圈，所述连接器上设有多个可将连接管固定在插槽内的锁紧机构，所述锁紧机构包括设置在连接器上且与插槽连通的锁槽、滑动设置在锁槽内的锁杆、套设在锁杆上的第一复位弹簧、可对连接管的外壁进行靠压的靠压弧板、以及可控制锁杆下压的控制组件，所述控制组件包括固定在连接管上的转动底座、转动连接在转动底座上的转杆、以及与转杆一体成型且可在转杆转动后对锁杆进行靠压的锁块，所述锁槽的轴线与插槽的轴线垂直设置，所述第一复位弹簧的两端分别与锁槽和锁杆固定连接，锁杆通过第一复位弹簧的持续施力进行抬升，转杆的两端设有转轴，转动底座上设有转孔，所述转轴上套设有扭簧，扭簧的两端分别与转轴和转孔固定连接，转杆通过转轴与转孔的配合、以及扭簧的持续施力将锁块靠压在锁杆上，所述扭簧对转杆的施加的扭力大于第一复位弹簧对锁杆施加的力，各个靠压弧板通过扭簧对转杆的持续施力、锁块与锁杆的靠压、以及锁杆与锁槽的滑动配合将连接管固定在插槽内。

3、进一步的，上述转杆上设有转动块，各个转轴分别设置在转动块的两侧，所述转动块上设有可引导转杆进行转动的引导面，所述转动块上还设有可在转杆转动至与插槽的轴线平行时与连接器的外壁贴合后止位的锁止面，锁块通过锁止面与连接器外壁的靠压贴合将靠压弧板持续的靠压在连接管的外壁上。

4、进一步的，上述插槽的内环壁上设有与插槽同轴设置的安装环块，所述安装环块的截面呈“t”型，所述密封垫圈上设有可安装在安装环块上的安装槽，所述密封垫圈通过安装槽与安装环块的连接固定安装在插槽的内环壁上。

5、进一步的，上述插槽的外环壁上还设有与密封垫圈对应、且可对连接管进行辅助靠压的压紧组件，所述压紧组件包括多个沿插槽的轴线圆周分布在插槽的外环壁上的压紧滑槽、滑动设置在压紧滑槽内的压紧滑块、以及设置在压紧滑槽和压紧滑块之间的第二复位弹簧，所述第二复位弹簧的两端分别与压紧滑块和压紧滑槽的底面固定连接，所述压紧滑块上设有压紧弧面，所述压紧滑块通过第二复位弹簧对压紧滑块的持续施力、以及压紧滑块和压紧滑槽的滑动配合将连接管靠压在密封垫圈上。

6、进一步的，上述靠压面上设有可对连接管的外壁进行紧密靠压的靠压垫。

7、本实用新型具有积极的效果：(1)本实用新型通过在插槽上设置锁紧机构，通过第二复位弹簧对锁杆进行施力，来保证靠压弧板在靠压前和靠压后的复位，通过设置控制组件，转杆通过转轴和转孔的配合、以及扭簧的持续作用下来克服第一复位弹簧的力并将锁杆和靠压弧板进行持续的靠压，有效的解决了现有技术中换热管长度和换热行程较为单一无法做出适应性调整的问题，通过各个连接管和连接器的快速插接定位、以及锁杆和锁杆上的靠压弧板对连接管的靠压，保证了连接管和连接器连接后的稳定和牢固，具有较好的可调节性和适用性，并可根据安装空间进行实时调整，结构巧妙，稳定实用。

8、(2)本实用新型通过在转杆上设置转动块，转动块上的引导面来对转杆的转动进行引导，通过锁止面来保证转杆在转动后的固定，保证了转杆转动的顺畅度，同时也保证了转杆在转动后的定位和止逆，进而保证了对锁杆和锁杆上的靠压弧板的稳定靠压，便捷实用。

9、(3)本实用新型通过在插槽的内环壁上设置安装环块，密封垫圈通过安装槽和安装环块的配合进行快速安装，可以根据连接管的尺寸进行快速的更换和安装，既能保证密封垫圈的快速装卸，又能保证密封垫圈在安装完成后的稳定和牢固，便捷实用。

10、(4)本实用新型通过在插槽的外环壁上设置压紧组件，第二复位弹簧通过对压紧滑块的持续施力来将连接管靠压在密封垫圈上，一方面可以对连接管的连接进行辅助靠压和定位，另一方面在连接管的内壁与密封垫圈靠压后，进一步的保证了连接管与连接器连接后整体的密封性，稳定实用。

11、(5)本实用新型通过在靠压面上设置靠压垫，进一步的保证了压紧滑块对连接管靠压的紧密性，便捷实用。

技术特征：

1.单晶硅生产线中用于冷凝器的无缝不锈钢管，具有多个连接管；其特征在于：所述各个连接管通过连接器进行连接，各个连接器的两端均设有可供连接管插入的插槽，所述插槽的内环壁上设有密封垫圈，所述连接器上设有多个可将连接管固定在插槽内的锁紧机构，所述锁紧机构包括设置在连接器上且与插槽连通的锁槽、滑动设置在锁槽内的锁杆、套设在锁杆上的第一复位弹簧、可对连接管的外壁进行靠压的靠压弧板、以及可控制锁杆下压的控制组件，所述控制组件包括固定在连接管上的转动底座、转动连接在转动底座上的转杆、以及与转杆一体成型且可在转杆转动后对锁杆进行靠压的锁块，所述锁槽的轴线与插槽的轴线垂直设置，所述第一复位弹簧的两端分别与锁槽和锁杆固定连接，锁杆通过第一复位弹簧的持续施力进行抬升，转杆的两端设有转轴，转动底座上设有转孔，所述转轴上套设有扭簧，扭簧的两端分别与转轴和转孔固定连接，转杆通过转轴与转孔的配合、以及扭簧的持续施力将锁块靠压在锁杆上，所述扭簧对转杆的施加的扭力大于第一复位弹簧对锁杆施加的力，各个靠压弧板通过扭簧对转杆的持续施力、锁块与锁杆的靠压、以及锁杆与锁槽的滑动配合将连接管固定在插槽内。

2.根据权利要求1所述的单晶硅生产线中用于冷凝器的无缝不锈钢管，其特征在于：所述转杆上设有转动块，各个转轴分别设置在转动块的两侧，所述转动块上设有可引导转杆进行转动的引导面，所述转动块上还设有可在转杆转动至与插槽的轴线平行时与连接器的外壁贴合后止位的锁止面，锁块通过锁止面与连接器外壁的靠压贴合将靠压弧板持续的靠压在连接管的外壁上。

3.根据权利要求2所述的单晶硅生产线中用于冷凝器的无缝不锈钢管，其特征在于：所述插槽的内环壁上设有与插槽同轴设置的安装环块，所述安装环块的截面呈“t”型，所述密封垫圈上设有可安装在安装环块上的安装槽，所述密封垫圈通过安装槽与安装环块的连接固定安装在插槽的内环壁上。

4.根据权利要求3所述的单晶硅生产线中用于冷凝器的无缝不锈钢管，其特征在于：所述插槽的外环壁上还设有与密封垫圈对应、且可对连接管进行辅助靠压的压紧组件，所述压紧组件包括多个沿插槽的轴线圆周分布在插槽的外环壁上的压紧滑槽、滑动设置在压紧滑槽内的压紧滑块、以及设置在压紧滑槽和压紧滑块之间的第二复位弹簧，所述第二复位弹簧的两端分别与压紧滑块和压紧滑槽的底面固定连接，所述压紧滑块上设有压紧弧面，所述压紧滑块通过第二复位弹簧对压紧滑块的持续施力、以及压紧滑块和压紧滑槽的滑动配合将连接管靠压在密封垫圈上。

5.根据权利要求4所述的单晶硅生产线中用于冷凝器的无缝不锈钢管，其特征在于：所述靠压面上设有可对连接管的外壁进行紧密靠压的靠压垫。

技术总结
本技术涉及单晶硅生产线中用于冷凝器的无缝不锈钢管，具有多个连接管；各个连接管通过连接器进行连接，各个连接器的两端均设有插槽，插槽的内环壁上设有密封垫圈，连接器上设有多个锁紧机构，锁紧机构包括锁槽、锁杆、第一复位弹簧、靠压弧板、以及控制组件，控制组件包括转动底座、转杆、以及锁块，锁杆通过第一复位弹簧的持续施力进行抬升，转杆的两端设有转轴，转动底座上设有转孔，转轴上套设有扭簧，扭簧对转杆的施加的扭力大于第一复位弹簧对锁杆施加的力，各个靠压弧板通过扭簧对转杆的持续施力、锁块与锁杆的靠压、以及锁杆与锁槽的滑动配合将连接管固定在插槽内。本技术结构巧妙，便捷实用。

技术研发人员：李俊,陆竹英,钱培洪,黄志强,龚伟
受保护的技术使用者：常州腾飞特材科技有限公司
技术研发日：20231219
技术公布日：2024/7/11