本技术属于压缩机,具体涉及一种离心式压缩机齿轮箱以及离心式压缩机。
背景技术:
1、离心式压缩机是一种回转式机械,介质气体在高速旋转叶轮的作用下,获得速度能和压力能,通过扩压器的作用,速度能进一步转化为压力能,从而有利于增加气体压力。
2、离心式压缩机在高速运转过程中,为了提高齿轮箱寿命,各处轴承以及齿轮啮合处需要时时有润滑油进行润滑,并且当发现轴承润滑异常时,还需要进行油量调节,防止部分零部件由于缺油而损坏。现有技术中的齿轮箱进油管路比较复杂,且调节方式为将齿轮箱上盖拆除,通过修改轴承室的进油孔直径或者更换管路的内径来进行调节,费时费力。
技术实现思路
1、有鉴于此,本实用新型提供了一种离心式压缩机齿轮箱,以解决润滑管路布置较为复杂的问题。
2、本实用新型提供了一种离心式压缩机齿轮箱,包括箱体和箱盖,所述箱体与箱盖之间设置有主动轴和从动轴,所述主动轴上设置有主动齿轮,所述从动轴上设置有从动齿轮,所述主动齿轮与从动齿轮相啮合,所述箱体上还设置有供油管系,适于向所述齿轮箱润滑点供油,所述供油管系包括进油总管,所述进油总管连通有多个进油支管,所述箱体内开设有轴承润滑通道,所述轴承润滑通道的出油端连通至轴承室,所述齿轮箱内腔中还设置有齿轮润滑管路,至少一个进油支管连通轴承润滑通道,至少一个进油支管连通齿轮润滑管路。
3、一种可选的实施方式,所述轴承润滑通道设置有多个,每个轴承润滑通道皆与一个进油支管连通。
4、一种可选的实施方式,所述箱体的两侧各设置有两个轴承润滑通道。
5、一种可选的实施方式,所述齿轮润滑管路包括齿轮润滑总管,所述齿轮润滑总管一端连通进油支管,另一端连通多个齿轮润滑支管。
6、一种可选的实施方式,所述齿轮润滑总管末端设置有分流器,所述齿轮润滑支管通过分流器与齿轮润滑总管连通。
7、一种可选的实施方式,所述齿轮润滑支管出油端设置有储油罐,所述储油罐上设置有多个喷油嘴。
8、一种可选的实施方式,所述箱体开设过油通孔,所述齿轮润滑总管经过油通孔与所述供油支管连通。
9、一种可选的实施方式,所述进油支管的末端设置有进油法兰,所述进油法兰固定连接在所述箱体上;
10、和/或,所述箱体上设置有支架,所述供油总管固定设置在所述支架上。
11、一种可选的实施方式,所述进油法兰与箱体之间设置有节流板,所述节流板设置有节流孔。
12、本实用新型还提出一种离心式压缩机,包括如上所述的齿轮箱。
13、有益效果:本实用新型通过设置进油总管、进油支管、轴承润滑通道、齿轮润滑管路,实现了一端进油向齿轮箱多个润滑点输送润滑油,且管路布置简洁,集约空间。
1.一种离心式压缩机齿轮箱,包括箱体(1)和箱盖(2),所述箱体(1)与箱盖(2)之间设置有主动轴和从动轴,所述主动轴上设置有主动齿轮,所述从动轴上设置有从动齿轮,所述主动齿轮与从动齿轮相啮合,所述箱体(1)上还设置有供油管系,适于向所述齿轮箱润滑点供油,其特征在于,所述供油管系包括进油总管(3),所述进油总管(3)连通有多个进油支管(4),所述箱体(1)内开设有轴承润滑通道(5),所述轴承润滑通道(5)的出油端连通至轴承室(6),所述齿轮箱内腔中还设置有齿轮润滑管路(7),至少一个进油支管(4)连通轴承润滑通道(5),至少一个进油支管连通齿轮润滑管路(7)。
2.根据权利要求1所述的离心式压缩机齿轮箱,其特征在于,所述轴承润滑通道(5)设置有多个,每个轴承润滑通道(5)皆与一个进油支管(4)连通。
3.根据权利要求2所述的离心式压缩机齿轮箱,其特征在于,所述箱体的两侧各设置有两个轴承润滑通道(5)。
4.根据权利要求1所述的离心式压缩机齿轮箱,其特征在于,所述齿轮润滑管路包括齿轮润滑总管(7.1),所述齿轮润滑总管(7.1)一端连通进油支管(4),另一端连通多个齿轮润滑支管(7.2)。
5.根据权利要求4所述的离心式压缩机齿轮箱,其特征在于,所述齿轮润滑总管(7.1)末端设置有分流器(8),所述齿轮润滑支管(7.2)通过分流器与轮润滑总管(7.1)连通。
6.根据权利要求4所述的离心式压缩机齿轮箱,其特征在于,所述齿轮润滑支管(7.2)出油端设置有储油罐(9),所述储油罐(9)上设置有多个喷油嘴(10)。
7.根据权利要求4所述的离心式压缩机齿轮箱,其特征在于,所述箱体(1)开设过油通孔(11),所述齿轮润滑总管(7.1)经过油通孔与所述进油支管(4)连通。
8.根据权利要求1所述的离心式压缩机齿轮箱,其特征在于,所述进油支管(4)的末端设置有进油法兰(12),所述进油法兰(12)固定连接在所述箱体(1)上;
9.根据权利要求8所述的离心式压缩机齿轮箱,其特征在于,所述进油法兰(12)与箱体(1)之间设置有节流板(13),所述节流板(13)设置有节流孔(14)。
10.一种离心式压缩机,其特征在于,包括如权利要求1-9任一所述的齿轮箱。