一种用于风电实验装置的鼓形齿式联轴器的制作方法

文档序号:39402816发布日期:2024-09-18 11:35阅读:31来源:国知局
一种用于风电实验装置的鼓形齿式联轴器的制作方法

本发明涉及机械传动的鼓形齿式联轴器,更具体地说它是一种用于风电机组发电机、增速箱、或减速机测试试验台的大型鼓形齿式联轴器。


背景技术:

1、联轴器是机械设备中轴类联接常用的部件,它可以有效的将轴类零件连接为一个整体,现有的大型甚至超大型轴类零件中使用的联轴器需传递超大扭矩,通常设计选用鼓形齿式联轴器。

2、鼓形齿式联轴器在传递重载荷时,因长其使用磨损严重,常常需要进行更换,随着新能源风电技术的发展,风力发电设备的功率逐步增大到30mw,风电机组整机及其配套的发电机、增速箱的实验测试过程中,联轴器传递的扭矩越来越大,其测试实验装置的联轴器通常重量较大,拆装不方便,每次更换效率极低,无法满足生产的要求。

3、因此,提供一种装拆更换方便、传动大扭矩,能显著提高拆装效率,能方便对中的用于风电实验装置的鼓形齿式联轴器很有必要。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了克服上述背景技术的不足之处,而提供一种用于风电增速箱,发电机等实验装置的鼓形齿式联轴器。

2、为了实现上述目的,本实用新型的技术方案为:一种用于风电实验装置的鼓形齿式联轴器,其特征在于:包括两个连接件,所述两个连接件通过内齿环连接;

3、所述连接件包括轴套、与轴套连接的法兰;

4、所述轴套靠近内齿环一端的轴向设有轴套外齿,远离内齿环一端的径向设有第一连接齿;

5、所述轴套外齿与内齿环的内齿匹配;

6、所述法兰靠近内齿环的一侧设有第二连接齿,远离内齿环的一侧设有定心止口;

7、所述第二连接齿与第一连接齿对应;

8、所述连接件包括挡板,所述挡板为环形,挡板的内环端与轴套侧端面紧贴,挡板的外环端设有挡板通孔;所述内齿环的侧面设有与挡板通孔对应的第二定位孔;所述连接件通过第一连接螺栓与内齿环连接。

9、在上述技术方案中,所述轴套远离内齿环一端的径向设有第一定位孔;所述法兰上设有与第一定位孔对应的法兰通孔;所述轴套通过第二连接螺栓与法兰连接。

10、在上述技术方案中,所述法兰设有连接孔。

11、在上述技术方案中,所述定心止口表面喷有镀锌层。

12、本实用新型与现有技术相比,具有以下优点:

13、1)本实用新型通过定心止口与风电实验装置快速对准,通过连接孔连接连接件和风电实验装置;本实用新型的轴套与法兰通过第一连接齿和第二连接齿实现快速对准,安装时候可以自动有效对中,使得安装与拆卸耗时更短,消耗的精力也要少得多,人工作业时间减少,降低使用成本,同时由于更换的部件少了,还可以有降低更换成本。

14、2)本实用新型的两个连接件通过内齿环连接,法兰与连接件通过连接齿和螺栓连接,再将本实用新型通过连接孔与风电实验装置连接,便于整体结构的快速对准中心与装卸。

15、3)本实用新型将两个连接件通过内齿环连接,使得本实用新型维修时更换的部件更少,便于装卸使得人工作业时间更少,能有效降低使用成本。

16、4)本实用新型的挡板的内环端与轴套侧端面紧贴,挡板的外环端设有挡板通孔,内齿环的侧面设有与挡板通孔对应的第二定位孔,连接件通过第一连接螺栓和挡板与内齿环连接;使得本实用新型维修时更换的部件更少,便于装卸使得人工作业时间更少,能有效降低使用成本。



技术特征:

1.一种用于风电实验装置的鼓形齿式联轴器,其特征在于:包括两个连接件(1),所述两个连接件(1)通过内齿环(2)连接;

2.根据权利要求1所述的一种用于风电实验装置的鼓形齿式联轴器,其特征在于:所述轴套(11)远离内齿环(2)一端的径向设有第一定位孔(113);所述法兰(12)上设有与第一定位孔(113)对应的法兰通孔(123);所述轴套(11)通过第二连接螺栓(15)与法兰(12)连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于风电实验装置的鼓形齿式联轴器,其特征在于:所述法兰(12)设有连接孔(124)。

4.根据权利要求3所述的一种用于风电实验装置的鼓形齿式联轴器,其特征在于:所述定心止口(122)表面喷有镀锌层(125)。


技术总结
本技术公开了一种用于风电实验装置的鼓形齿式联轴器,涉及机械传动的鼓形齿式联轴器技术领域。它包括两个连接件,两个连接件通过内齿环连接;连接件包括轴套、与轴套连接的法兰;轴套靠近内齿环一端的轴向设有轴套外齿,远离内齿环一端的径向设有第一连接齿;轴套外齿与内齿环的内齿匹配;法兰靠近内齿环的一侧设有第二连接齿,远离内齿环的一侧设有定心止口。本技术通过定心止口与风电实验装置快速对准,通过连接孔连接连接件和风电实验装置;轴套与法兰通过第一连接齿和第二连接齿自动有效对中,使得安装与拆卸耗时更短,消耗的精力也要少得多,人工作业时间减少,降低使用成本,更换的部件更少,还可以有降低更换成本。

技术研发人员:宋晓伟,余晓锁,黄露郎
受保护的技术使用者:武汉正通传动技术有限公司
技术研发日:20231225
技术公布日:2024/9/17
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