一种高压止回阀的制作方法

本技术涉及止回阀，具体为一种高压止回阀。

背景技术：

1、高压止回阀是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣，用来防止介质倒流的阀门，又称逆止阀、单向阀、逆流阀、和背压阀，其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转，以及容器介质的泄放，止回阀还可用于给其中的压力可能升至超过系统压的辅助系统提供补给的管路上，在中国专利中公开了一种高压止回阀，申请号为202022564417.4，通过将挡板通过连杆与螺钉固定于通孔中对底座进行承载，底座与挡块之间通过套筒与弹簧连接，保证了挡块位置的可靠性，挡块在弹簧的作用下与卡台抵接在一起，无需人手工操作，弹簧根据压力的情况对挡块进行及时调整，避免倒流情况的发生，但是，上述装置在使用时还存在一些不足之处，在止回阀经过长时间的使用后，弹簧会产生弹性形变，导致弹簧的回弹力发生改变，影响挡块对卡台的密封效果，影响止回阀工作。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种高压止回阀，以解决上述背景技术中提出的在止回阀经过长时间的使用后，弹簧会产生弹性形变，导致弹簧的回弹力发生改变，影响挡块对卡台的密封效果，影响止回阀工作的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高压止回阀，包括阀体、进水口、出水口和阀盖，所述阀体的左侧开设有进水口，所述阀体的右侧开设有出水口，所述阀体的顶端通过螺栓螺纹连接有阀盖，所述阀体的内部安装有密封机构；

3、所述密封机构包括挡板，所述挡板的内部中心处滑动连接有导向柱，所述导向柱的底端固接有卡头，所述卡头的外壁卡接有密封座，所述挡板卡接在阀体的内部中段。

4、优选的，所述挡板的底端开设有与密封座相适配的凹槽，且挡板的外壁套接有密封圈。

5、优选的，所述密封座的顶端内部开设有与卡头外壁底端相适配的卡槽，且密封座的底端加工有一层橡胶密封垫。

6、优选的，所述密封机构还包括下弹簧座，所述下弹簧座的顶端固接有弹簧，所述弹簧的顶端固接有上弹簧座，所述上弹簧座的顶端转动连接有丝杆，所述丝杆的顶端固接有旋钮，所述弹簧的外侧设置有衬套，所述下弹簧座固接在导向柱的顶端，所述衬套的底端固接在挡板的顶端，所述下弹簧座和上弹簧座的外壁贴合在衬套的内壁。

7、优选的，所述阀盖的内部中心处加工有螺纹块，所述丝杆的外壁螺纹连接在螺纹块的内部。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高压止回阀通过阀体、进水口、出水口、阀盖和密封机构的配合工作，可以对流经阀体的介质进行止回，防止介质回流，在密封机构中的弹簧经过长时间时候后，弹簧产生形变，而导致其回弹力降低时，通过转动旋钮可以带动丝杆转动，从而带动上弹簧座向下移动，从而可以将弹簧重新压紧，使弹簧保持对下弹簧座的挤压力度，避免产生密封座封盖不紧密的情况，提升其使用寿命，通过挡板、导向柱和卡头的配合工作，在密封座老化时，便于对密封座进行更换。

技术特征：

1.一种高压止回阀，包括阀体(1)、进水口(2)、出水口(3)和阀盖(4)，所述阀体(1)的左侧开设有进水口(2)，所述阀体(1)的右侧开设有出水口(3)，所述阀体(1)的顶端通过螺栓螺纹连接有阀盖(4)，其特征在于，所述阀体(1)的内部安装有密封机构(5)；

2.根据权利要求1所述的一种高压止回阀，其特征在于，所述挡板(501)的底端开设有与密封座(504)相适配的凹槽，且挡板(501)的外壁套接有密封圈。

3.根据权利要求2所述的一种高压止回阀，其特征在于，所述密封座(504)的顶端内部开设有与卡头(503)外壁底端相适配的卡槽，且密封座(504)的底端加工有一层橡胶密封垫。

4.根据权利要求3所述的一种高压止回阀，其特征在于，所述密封机构(5)还包括下弹簧座(505)，所述下弹簧座(505)的顶端固接有弹簧(506)，所述弹簧(506)的顶端固接有上弹簧座(507)，所述上弹簧座(507)的顶端转动连接有丝杆(508)，所述丝杆(508)的顶端固接有旋钮(509)，所述弹簧(506)的外侧设置有衬套(510)，所述下弹簧座(505)固接在导向柱(502)的顶端，所述衬套(510)的底端固接在挡板(501)的顶端，所述下弹簧座(505)和上弹簧座(507)的外壁贴合在衬套(510)的内壁。

5.根据权利要求4所述的一种高压止回阀，其特征在于，所述阀盖(4)的内部中心处加工有螺纹块，所述丝杆(508)的外壁螺纹连接在螺纹块的内部。

技术总结
本技术公开了一种高压止回阀，包括阀体、进水口、出水口和阀盖，所述阀体的左侧开设有进水口，所述阀体的右侧开设有出水口，所述阀体的顶端通过螺栓螺纹连接有阀盖，所述阀体的内部安装有密封机构。该高压止回阀通过上述结构的配合工作，可以对流经阀体的介质进行止回，防止介质回流，在密封机构中的弹簧经过长时间时候后，弹簧产生形变，而导致其回弹力降低时，通过转动旋钮可以带动丝杆转动，从而带动上弹簧座向下移动，从而可以将弹簧重新压紧，使弹簧保持对下弹簧座的挤压力度，避免产生密封座封盖不紧密的情况，提升其使用寿命，通过挡板、导向柱和卡头的配合工作，在密封座老化时，便于对密封座进行更换。

技术研发人员：刘春琳,刘鹄清
受保护的技术使用者：安徽弗络肯机械科技有限公司
技术研发日：20231225
技术公布日：2024/11/21