一种新型开关结构的手动挡板阀的制作方法

本技术属于挡板阀，具体涉及一种新型开关结构的手动挡板阀。

背景技术：

1、在真空系统中，常常通过挡板阀来切断或者接通气路，以改变气流的流经方向。手动挡板阀具有调节便捷，结构简单稳定，密封性可靠，安全等特点，其被广泛应用于真空镀膜、真空热处理、真空焊接等真空行业中。高真空手动挡板阀实际使用情况中，因为真空系统气体流动、设备运转等因素导致环境有震动，不免因为系统的震动导致阀门震动，从而使阀门螺纹之间的摩擦力降低，导致阀门开启或关闭位置发生变化，常开的阀门开度减小，常闭的阀门密封能力不足产生泄漏，影响系统工况。因此现有的高真空手动挡板阀无法满足此种使用情况。

技术实现思路

1、针对以上问题，本实用新型的目的在于：提供一种新型开关结构的手动挡板阀，本装置可增加丝杠主轴的螺纹部分与螺纹轴套之间的摩擦力，使丝杠主轴难以因阀门自身和来自外界的震动导致其发生旋转，从而避免阀芯下法兰发生位移，保持其自身在阀门常开时的位置，也提升了常闭时密封的稳定性。

2、为实现以上目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型开关结构的手动挡板阀，包括阀体，所述阀体的顶部安装有阀盖组件，所述阀盖组件包括固定在阀体顶部的阀盖，所述阀盖的内部安装有定向铜套，所述阀盖的内侧安装有平面滚针轴承组件，所述阀盖的内侧还设有操作旋钮组件，所述操作旋钮组件包括旋钮，所述旋钮的内部卡接有螺纹轴套，所述阀体的内部设有阀芯组件，所述阀芯组件包括丝杠主轴，所述丝杠主轴的顶端外侧设有外螺纹并与螺纹轴套螺纹连接，所述丝杠主轴的底部与阀芯下法兰焊接，所述阀芯下法兰的顶部与活动波纹管焊接，所述活动波纹管的顶部与阀芯上法兰焊接，所述阀芯上法兰的顶部与阀盖固定，所述丝杠主轴的外侧套接有弹簧底座，所述弹簧底座的外侧套接有压缩弹簧。

3、本实用新型的有益效果为：丝杠主轴的外螺纹仍有2mm的长度位于螺纹轴套的上方，因此在完成阀门的关闭时，旋钮进入空转阶段，此时丝杠主轴无法再继续向下移动，旋钮不在受力，因此手感会明显变轻，帮助使用者掌握阀门的关闭情况。

4、由于设置了压缩弹簧，在阀门打开时，压缩弹簧被压缩，而在阀门关闭时，在回弹力的作用下，压缩弹簧重新展开，并通过固定设置的阀芯上法兰为支撑点，利用回弹力对弹簧底座连同阀芯下法兰施加压力，这一压力的存在，一来使得通过提拉旋钮使丝杠主轴上下移动变得更加困难，二来可利用这一压力对阀芯下法兰产生的推力来增加丝杠主轴的螺纹部分与螺纹轴套之间的摩擦力，使丝杠主轴难以因阀门自身和来自外界的震动导致其发生旋转，从而避免阀芯下法兰发生位移，保持其自身在阀门常开时的位置，也提升了常闭时密封的稳定性。

5、过活动波纹管的设置，可以保护丝杠主轴，压缩弹簧等重要组件不与阀门内输送的特殊气体接触，降低使用过程中产生的腐蚀，同时外界的灰尘、杂质即使进入阀体内也会被限制在活动波纹管内部，不会与阀芯下法兰、阀体内壁接触，避免因这些杂质进入阀体内部甚至进入真空端造成的真空失效，也降低了对密封机构造成的磨损。

6、为了防止丝杠主轴发生跟随旋钮转动的现象：

7、作为上述技术方案的进一步改进：所述定向铜套的内侧设有导向槽，所述丝杠主轴的两侧设有导向条。

8、本改进的有益效果为：利用定向铜套内侧的导向槽与丝杠主轴上的导向条配合，可防止丝杠主轴发生跟随旋钮转动的现象，保证丝杠主轴稳定连续的向下移动。

9、为了提升旋钮转动的顺畅度：

10、作为上述技术方案的进一步改进：所述平面滚针轴承组件包括滚针轴承、轴承垫片，所述滚针轴承的顶部和底部均设有一组轴承垫片。

11、本改进的有益效果为：旋钮在旋转过程中，通过滚针轴承、轴承垫片进行顺畅的旋转，并且不会与阀盖之间发生摩擦，降低摩擦造成的金属碎屑的产生，从而避免碎屑漏进下方空隙中造成卡死而引发的丝杠主轴难以转动的情况。

12、为了提升阀芯下法兰、丝杠主轴之间的连接稳定性：

13、作为上述技术方案的进一步改进：所述阀芯下法兰、丝杠主轴之间焊接有限位盖板。

14、本改进的有益效果为：限位盖板用于提升阀芯下法兰、丝杠主轴之间的连接稳定性。

15、为了避免旋钮从丝杠主轴上脱落：

16、作为上述技术方案的进一步改进：所述丝杠主轴的顶端设有螺纹孔，所述螺纹孔与限位螺栓螺纹连接。

17、本改进的有益效果为：由于设置了限位螺栓，可起到对旋钮的限位作用，因此也不会发生旋钮从丝杠主轴上旋转过度发生脱离的情况。

18、为了帮助使用者掌握阀门的关闭情况：

19、作为上述技术方案的进一步改进：当丝杠主轴向下旋进至阀芯下法兰与阀座接触并抵紧时，丝杠主轴的外螺纹仍有2mm的长度位于螺纹轴套的上方。

20、本改进的有益效果为：丝杠主轴的外螺纹仍有2mm的长度位于螺纹轴套的上方，因此在完成阀门的关闭时，旋钮进入空转阶段，此时丝杠主轴无法再继续向下移动，旋钮不在受力，因此手感会明显变轻，帮助使用者掌握阀门的关闭情况。

21、为了本装置的密封：

22、作为上述技术方案的进一步改进：所述阀芯下法兰的底部设有第一密封圈槽，所述阀芯上法兰的顶部设有第二密封圈槽，所述第一密封圈槽的内侧设有第一密封圈，所述第二密封圈槽的内侧设有第二密封圈。

23、本改进的有益效果为：第一密封圈用于对阀芯下法兰与阀座之间的密封，第二密封圈用于阀芯上法兰与阀盖之间的密封。

24、该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

技术特征：

1.一种新型开关结构的手动挡板阀，其特征在于：包括阀体(1)，所述阀体(1)的顶部安装有阀盖组件(2)，所述阀盖组件(2)包括固定在阀体(1)顶部的阀盖(201)，所述阀盖(201)的内部安装有定向铜套(202)，所述阀盖(201)的内侧安装有平面滚针轴承组件(3)，所述阀盖(201)的内侧还设有操作旋钮组件(5)，所述操作旋钮组件(5)包括旋钮(501)，所述旋钮(501)的内部卡接有螺纹轴套(502)，所述阀体(1)的内部设有阀芯组件(4)，所述阀芯组件(4)包括丝杠主轴(401)，所述丝杠主轴(401)的顶端外侧设有外螺纹并与螺纹轴套(502)螺纹连接，所述丝杠主轴(401)的底部与阀芯下法兰(402)焊接，所述阀芯下法兰(402)的顶部与活动波纹管(405)焊接，所述活动波纹管(405)的顶部与阀芯上法兰(404)焊接，所述阀芯上法兰(404)的顶部与阀盖(201)固定，所述丝杠主轴(401)的外侧套接有弹簧底座(407)，所述弹簧底座(407)的外侧套接有压缩弹簧(403)。

2.根据权利要求1所述的一种新型开关结构的手动挡板阀，其特征在于：所述定向铜套(202)的内侧设有导向槽(203)，所述丝杠主轴(401)的两侧设有导向条(408)。

3.根据权利要求1所述的一种新型开关结构的手动挡板阀，其特征在于：所述平面滚针轴承组件(3)包括滚针轴承(301)、轴承垫片(302)，所述滚针轴承(301)的顶部和底部均设有一组轴承垫片(302)。

4.根据权利要求1所述的一种新型开关结构的手动挡板阀，其特征在于：所述阀芯下法兰(402)、丝杠主轴(401)之间焊接有限位盖板(406)。

5.根据权利要求1所述的一种新型开关结构的手动挡板阀，其特征在于：所述丝杠主轴(401)的顶端设有螺纹孔(10)，所述螺纹孔(10)与限位螺栓(11)螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种新型开关结构的手动挡板阀，其特征在于：当丝杠主轴(401)向下旋进至阀芯下法兰(402)与阀座接触并抵紧时，丝杠主轴(401)的外螺纹仍有2mm的长度位于螺纹轴套(502)的上方。

7.根据权利要求1所述的一种新型开关结构的手动挡板阀，其特征在于：所述阀芯下法兰(402)的底部设有第一密封圈槽(6)，所述阀芯上法兰(404)的顶部设有第二密封圈槽(8)，所述第一密封圈槽(6)的内侧设有第一密封圈(7)，所述第二密封圈槽(8)的内侧设有第二密封圈(9)。

技术总结
本技术属于挡板阀技术领域，尤其为一种新型开关结构的手动挡板阀，包括阀体，阀体的顶部安装有阀盖组件，阀盖组件的内侧还设有操作旋钮组件，操作旋钮组件包括旋钮，旋钮的内部卡接有螺纹轴套，阀体的内部设有阀芯组件，阀芯组件包括丝杠主轴，丝杠主轴的顶端外侧设有外螺纹并与螺纹轴套螺纹连接，丝杠主轴的底部与阀芯下法兰焊接，阀芯下法兰的顶部与活动波纹管焊接，活动波纹管的顶部与阀芯上法兰焊接，阀芯上法兰的顶部与阀盖固定，丝杠主轴的外侧通过弹簧底座套接有压缩弹簧，本装置可使丝杠主轴难以因阀门自身和来自外界的震动导致其发生旋转，从而避免阀芯下法兰发生位移，保持其自身在阀门常开时的位置，也提升了常闭时密封的稳定性。

技术研发人员：邵佳,李欢
受保护的技术使用者：靖江佳晟真空技术有限公司
技术研发日：20231226
技术公布日：2024/10/14