一种一体式阀门保温夹套的制作方法

本技术涉及夹套阀，涉及一种一体式阀门保温夹套，特别涉及一种结构简单、加工方便、可一次成型且耐久性好的一体式阀门保温夹套。

背景技术：

1、夹套阀是用于维系阀门内介质的温度的设备，具体地，阀体为双层结构，双层中间可以流通带有温度的介质比如蒸汽，以维系阀门内介质的温度。

2、目前夹套阀的生产是在原阀门的基础上，再加工一层比原阀门大的外壳，外壳的边缘焊接至原阀门的阀体上，由于阀体为不规则形状，所以外壳无法一次成型，需要用多块钢板加工后拼接，然后再焊接至阀门上，存在多条焊缝，焊接比较麻烦，另外由于焊缝比较多，长期使用后容易产生保温介质泄漏的问题。

3、因此，开发一种结构简单、加工方便、可一次成型且耐久性好的夹套阀结构极具现实意义。

技术实现思路

1、由于现有技术存在上述缺陷，本实用新型提供了一种结构简单、加工方便、可一次成型且耐久性好的夹套阀结构，具体为一种一体式阀门保温夹套，解决了现有夹套阀加工繁琐且耐久性较差的缺陷。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

3、一种一体式阀门保温夹套，包括阀体和外壳体；

4、所述外壳体围绕阀体布置且布置在阀体外侧，外壳体相对于阀体等比例放大，外壳体与阀体围成一侧开口的保温腔，保温腔以阀体外壁为内壁，以外壳体的外壁为外壁，保温腔开口侧设有完全封闭开口的保温腔盖板，外壳体相对的两侧分别设有与保温腔连通的保温介质入口管和保温介质出口管。

5、本实用新型的一体式阀门保温夹套，结构设计合理，根据阀体的结构特点，在阀体结构上将阀体外圆放大，然后在阀体放大的区域加工凹槽(保温腔)，再用保温腔盖板封闭保温腔(只有保温腔盖板与外壳体焊接，即只有1条焊缝)，这大大简化加工过程且整体结构一体性好，使用时保温效果均匀，焊缝不容易泄漏，使用寿命长，应用前景好。

6、作为优选的技术方案：

7、如上所述的一种一体式阀门保温夹套，所述阀体为滑板阀。

8、如上所述的一种一体式阀门保温夹套，所述滑板阀为圆缺柱形结构。

9、如上所述的一种一体式阀门保温夹套，所述滑板阀的轴向上开有多个阀体固定孔；

10、所述滑板阀对应圆缺柱缺口侧开有阀体动作件固定孔。

11、如上所述的一种一体式阀门保温夹套，所述保温腔为u形。

12、如上所述的一种一体式阀门保温夹套，所述保温腔盖板与外壳体焊接。

13、如上所述的一种一体式阀门保温夹套，所述保温介质入口管和保温介质出口管共轴。

14、以上技术方案仅为本实用新型的一种可行的技术方案而已，本实用新型的保护范围并不仅限于此，本领域技术人员可根据实际需求合理调整具体设计。

15、上述实用新型具有如下优点或者有益效果：

16、本实用新型的一体式阀门保温夹套，结构设计合理，根据阀体的结构特点，在阀体结构上将阀体外圆放大，然后在阀体放大的区域加工凹槽(保温腔)，再用保温腔盖板封闭保温腔(只有保温腔盖板与外壳体焊接，即只有1条焊缝)，这大大简化加工过程且整体结构一体性好，使用时保温效果均匀，焊缝不容易泄漏，使用寿命长，应用前景好。

技术特征：

1.一种一体式阀门保温夹套，其特征在于，包括阀体和外壳体；

2.根据权利要求1所述的一种一体式阀门保温夹套，其特征在于，所述阀体为滑板阀。

3.根据权利要求2所述的一种一体式阀门保温夹套，其特征在于，所述滑板阀为圆缺柱形结构。

4.根据权利要求3所述的一种一体式阀门保温夹套，其特征在于，所述滑板阀的轴向上开有多个阀体固定孔；

5.根据权利要求3所述的一种一体式阀门保温夹套，其特征在于，所述保温腔为u形。

6.根据权利要求1所述的一种一体式阀门保温夹套，其特征在于，所述保温腔盖板与外壳体焊接。

7.根据权利要求1所述的一种一体式阀门保温夹套，其特征在于，所述保温介质入口管和保温介质出口管共轴。

技术总结
本技术公开了一种一体式阀门保温夹套，包括阀体和外壳体；外壳体围绕阀体布置且布置在阀体外侧，外壳体相对于阀体等比例放大，外壳体与阀体围成一侧开口的保温腔，保温腔以阀体外壁为内壁，以外壳体的外壁为外壁，保温腔开口侧设有完全封闭开口的保温腔盖板，外壳体相对的两侧分别设有与保温腔连通的保温介质入口管和保温介质出口管。本技术的一体式阀门保温夹套，结构设计合理，根据阀体的结构特点，在阀体结构上将阀体外圆放大，然后在阀体放大的区域加工保温腔，再用保温腔盖板封闭保温腔，这大大简化加工过程且整体结构一体性好，使用时保温效果均匀，不易泄漏，使用寿命长，应用前景好。

技术研发人员：赵安宁
受保护的技术使用者：上海源冠自控设备有限公司
技术研发日：20231226
技术公布日：2024/9/29