一种防轴向松脱的压铆螺母的制作方法

本技术属于压铆螺母，具体涉及一种防轴向松脱的压铆螺母。

背景技术：

1、压铆螺母又叫铆螺母，自扣紧螺母，是应用于薄板或钣金上的一种螺母，外形呈圆形，一端带有压花齿及导向槽。其原理是通过压花齿压入钣金的预置孔位，一般而言预置孔的孔径略小于压铆螺母的压花齿，通过压力使压铆螺母的花齿挤入板内使预置孔的的周边产生塑性变形，变形物被挤入导向槽，从而产生锁紧的效果。

2、现在的压铆螺母在使用初期阶段，可以保证较好的锁紧效果，但是在长期振动环境的影响下，现有的压铆螺母容易发生松动，从而导致螺母在轴向上发生松脱，从而导致机械故障。

技术实现思路

1、本实用新型目的是为了克服现有的压铆螺母在振动环境的影响下，容易在轴向上发生松脱的缺陷，而提供一种防轴向松脱的压铆螺母。

2、为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种防轴向松脱的压铆螺母，它包括：

3、螺母本体，所述螺母本体具有相对设置的第一端面和第二端面；

4、固定环，所述固定环一体连接在螺母本体的第一端面上；

5、咬合块，所述咬合块一体连接在螺母本体的第一端面上，所述咬合块圆周分布在固定环的外侧；

6、外导料面，所述外导料面倾斜朝内设置在固定环靠近螺母本体的一侧；

7、内导料面，所述内导料面倾斜朝外设置在固定环靠近螺母本体的一侧。

8、优化地，它还包括贯穿所述螺母本体和固定环的螺纹槽、开设在所述螺母本体第二端面上的导向进槽以及开设在所述固定环上的导向退槽，所述导向进槽、导向退槽和螺纹槽相连通。

9、优化地，它还包括开设在所述咬合块内的咬合槽、开设在所述咬合槽内侧壁上且相对设置的侧咬合面、连接所述侧咬合面的主咬合面以及设置在所述咬合块外侧的弧形部。

10、优化地，它还包括设置在所述螺母本体第一端面上的外锁面以及开设在所述外锁面上的锁槽，所述外锁面与锁槽设置在相邻两组咬合块之间。

11、优化地，它还包括开设在所述螺母本体第一端面上的嵌槽，所述嵌槽设置在相邻两组咬合块之间。

12、优化地，所述主咬合面由上至下倾斜朝内设置，所述侧咬合面由上至下倾斜朝内设置。

13、优化地，所述咬合块的内侧抵靠在内导料面上。

14、优化地，所述锁槽由上至下直径减缩。

15、由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

16、本实用新型防轴向松脱的压铆螺母结构简单，通过在螺母本体的一侧设置咬合块和咬合槽，当压铆螺母铆接在板材上后，板材被挤入咬合槽内，从而提高板槽与压铆螺母之间结构的稳定性，避免压铆螺母发生转动；通过在固定环靠近螺母本体的一侧设置朝向相反的外导料面和内导料面，当压铆螺母铆接之后，外导料面和内导料面会对压铆螺母进行轴向的限位，避免压铆螺母发生轴向松脱，从而提高压铆螺母的轴向防脱性能。

技术特征：

1.一种防轴向松脱的压铆螺母，其特征在于，它包括：

2.根据权利要求1所述的一种防轴向松脱的压铆螺母，其特征在于：它还包括贯穿所述螺母本体(1)和固定环(2)的螺纹槽(3)、开设在所述螺母本体(1)第二端面上的导向进槽(4)以及开设在所述固定环(2)上的导向退槽(5)，所述导向进槽(4)、导向退槽(5)和螺纹槽(3)相连通。

3.根据权利要求1所述的一种防轴向松脱的压铆螺母，其特征在于：它还包括开设在所述咬合块(6)内的咬合槽(10)、开设在所述咬合槽(10)内侧壁上且相对设置的侧咬合面(9)、连接所述侧咬合面(9)的主咬合面(8)以及设置在所述咬合块(6)外侧的弧形部(7)，所述内导料面(12)与咬合槽(10)相连。

4.根据权利要求1所述的一种防轴向松脱的压铆螺母，其特征在于：它还包括设置在所述螺母本体(1)第一端面上的外锁面(14)以及开设在所述外锁面(14)上的锁槽(15)，所述外锁面(14)与锁槽(15)设置在相邻两组咬合块(6)之间。

5.根据权利要求1所述的一种防轴向松脱的压铆螺母，其特征在于：它还包括开设在所述螺母本体(1)第一端面上的嵌槽(13)，所述嵌槽(13)设置在相邻两组咬合块(6)之间。

6.根据权利要求3所述的一种防轴向松脱的压铆螺母，其特征在于：所述主咬合面(8)由上至下倾斜朝内设置，所述侧咬合面(9)由上至下倾斜朝内设置。

7.根据权利要求1所述的一种防轴向松脱的压铆螺母，其特征在于：所述咬合块(6)的内侧抵靠在内导料面(12)上。

8.根据权利要求4所述的一种防轴向松脱的压铆螺母，其特征在于：所述锁槽(15)由上至下直径减缩。

技术总结
本技术涉及一种防轴向松脱的压铆螺母，它包括：螺母本体，所述螺母本体具有相对设置的第一端面和第二端面；固定环，所述固定环一体连接在螺母本体的第一端面上；咬合块，所述咬合块一体连接在螺母本体的第一端面上，所述咬合块圆周分布在固定环的外侧；本技术通过在螺母本体的一侧设置咬合块和咬合槽，当压铆螺母铆接在板材上后，板材被挤入咬合槽内，从而提高板槽与压铆螺母之间结构的稳定性，避免压铆螺母发生转动；通过在固定环靠近螺母本体的一侧设置朝向相反的外导料面和内导料面，当压铆螺母铆接之后，外导料面和内导料面会对压铆螺母进行轴向的限位，避免压铆螺母发生轴向松脱，从而提高压铆螺母的轴向防脱性能。

技术研发人员：陈国龙,饶陈伟,孙菲,孙丁,邱宇,晏鹏
受保护的技术使用者：苏州新凌高强度紧固件有限公司
技术研发日：20231227
技术公布日：2024/10/10