本技术涉及市政工程管道连续安装的,具体涉及用于管道安装的顶紧装置。
背景技术:
1、排水工程中管道下管之后承插管的承口与插口的连接容易导致破坏管道,原始方法顶紧采用机械会导致管道原材损坏,影响原材结构强度,解决了后期管口抹灰困难、管口结构强度不足,严密性试验不合格等问题。
技术实现思路
1、由于现有技术存在上述缺陷,本实用新型提供了一种用于管道安装的顶紧装置,以解决现有管道连接顶紧过程中管道承口插口容易被破坏的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
3、一种用于管道安装的顶紧装置,包括架体,架体的一端设置管道提升装置和限位拉紧装置,架体的下部通过柔性接触面连接;其中,管道提升装置包括跨接在架体端部的挡板,在挡板的上方架体一侧设置与该挡板联动的标高调节结构;限位拉紧装置包括在架体前端对称设置在架体两侧的钢丝绳限位器,所述钢丝绳限位器与钢丝绳的一端活动,钢丝绳的另一端固定在安装好的管道两侧,通过钢丝绳限位器调节钢丝绳的长度,通过反作用力顶紧管道。
4、所述钢丝绳限位器包括一个带有限位齿轮的线圈组,钢丝绳的一端缠绕在线圈组上,上部设置与限位齿轮连接的扳手,通过压下扳手转动限位齿轮。
5、所述限位齿轮带有弹簧,扳手压下转动限位齿轮,通过弹簧使扳手复位,重复操作,使钢丝绳拉动管道顶紧。
6、所述管道提升装置的挡板为l型,管道的端部设置在l型挡板的内侧。
7、所述挡板通过液压拉杆和上部扳手连接,压下上部扳手,液压拉杆带动挡板提升。
8、所述挡板的两端设置锁止结构,用于在管道标高调节后对挡板进行限位锁止。
9、所述锁止结构为设置在挡板两端的竖直齿条结构。
10、在安装好的前段管道上卡接设置固定环,固定环的两侧对称设置钢丝绳固定器。
11、所述管道提升装置的位置跨接设置限位门,限位门的一端与架体铰接连接。
12、所述架体下端对称设置若干滚轮,用于架体的移动。
13、与现有技术相比,上述实用新型具有如下优点或者有益效果:
14、1.相比于现有的管道安装装置,本专利可根据项目包含的管道尺寸制作,本专利周转性强,管道安装完毕解除前一段管道的拉钩即可向后移动安装下一段管道。
15、2.本专利可代替传统机械顶紧的工艺,各个模块的设计都充分的保护了原材,避免管道安装后由于机械顶紧力度控制不佳导致的破损,大大提高了后期雨污水管道的严密性等试验。
16、3.根据管材尺寸模块化设计,拆装简便,安拆开后不占空间,制作简易,使用过程操作简便,重复利用。适用范围极其广泛。
17、4.装置制作完成后架设在管路上,两侧基本不占用工作面,节省土方的开挖量。
18、5.为安装施工精度提高了保障,会大幅减少雨污水管道安装后坡度有误产生的不良危害,避免了后期纠偏等现象。
1.一种用于管道安装的顶紧装置,其特征在于:包括架体,架体的一端设置管道提升装置和限位拉紧装置,架体的下部通过柔性接触面连接;其中,管道提升装置包括跨接在架体端部的挡板,在挡板的上方架体一侧设置与该挡板联动的标高调节结构;限位拉紧装置包括在架体前端对称设置在架体两侧的钢丝绳限位器,所述钢丝绳限位器与钢丝绳的一端活动,钢丝绳的另一端固定在安装好的管道两侧,通过钢丝绳限位器调节钢丝绳的长度,通过反作用力顶紧管道。
2.根据权利要求1所述的用于管道安装的顶紧装置,其特征在于:所述钢丝绳限位器包括一个带有限位齿轮的线圈组,钢丝绳的一端缠绕在线圈组上,上部设置与限位齿轮连接的扳手,通过压下扳手转动限位齿轮。
3.根据权利要求2所述的用于管道安装的顶紧装置,其特征在于:所述限位齿轮带有弹簧,扳手压下转动限位齿轮,通过弹簧使扳手复位,重复操作,使钢丝绳拉动管道顶紧。
4.根据权利要求1所述的用于管道安装的顶紧装置,其特征在于:所述管道提升装置的挡板为l型,管道的端部设置在l型挡板的内侧。
5.根据权利要求4所述的用于管道安装的顶紧装置,其特征在于:所述挡板通过液压拉杆和上部扳手连接,压下上部扳手,液压拉杆带动挡板提升。
6.根据权利要求5所述的用于管道安装的顶紧装置,其特征在于:所述挡板的两端设置锁止结构,用于在管道标高调节后对挡板进行限位锁止。
7.根据权利要求6所述的用于管道安装的顶紧装置,其特征在于:所述锁止结构为设置在挡板两端的竖直齿条结构。
8.根据权利要求1所述的用于管道安装的顶紧装置,其特征在于:在安装好的前段管道上卡接设置固定环,固定环的两侧对称设置钢丝绳固定器。
9.根据权利要求1所述的用于管道安装的顶紧装置,其特征在于:所述管道提升装置的位置跨接设置限位门,限位门的一端与架体铰接连接。
10.根据权利要求1至9中任一项所述的用于管道安装的顶紧装置,其特征在于:所述架体下端对称设置若干滚轮,用于架体的移动。