本技术涉及机械密封件,具体为一种高速分散机机械密封件。
背景技术:
1、分散机属于液态物料搅拌分散的设备,主要是针对不同浓度的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合,而机械密封件是高速分散机上的必备部件,机械密封件属于精密、结构较为复杂的机械基础元件之一,机械密封件的密封性能和使用寿命取决于许多因素,如选型、机器的精度、正确的安装使用等;
2、但是现有市场上的分散机机械密封件不具备方便快捷的安装结构,需要消耗较长的安装时间,且拆卸时也不方便,密封性也存在一定的不足,因此,本实用新型的目的在于,通过设置便捷的安装固定结构提高分散机机械密封件的使用效率。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种高速分散机机械密封件,具备安装方便且密封性好的优点,解决了现有分散机机械密封件不具备方便快捷的安装结构,需要消耗较长的安装时间,且拆卸时也不方便,密封性也存在一定的不足的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高速分散机机械密封件,包括第一端面和第二端面,所述第一端面位于第二端面的左侧,所述第一端面的左侧设置有左压盖,所述左压盖的左侧开设有进口,所述左压盖左侧的底部开设有泄漏口,所述第一端面的底部设置有下端面,所述第一端面与下端面之间设置有活动塞,所述活动塞的一侧设置有第一o型圈,所述第二端面右侧的顶部设置有上盖,所述上盖的底部设置有右压盖,所述右压盖的右侧开设有出口,所述左压盖的底部设置有长螺丝。
3、优选的,所述泄漏口的内腔设置有丝堵,丝堵的表面设置有生料。
4、优选的,所述长螺丝的底部设置有螺头,螺头的表面开设有螺丝槽。
5、优选的,所述上盖的顶部设置有螺栓,螺栓的底部贯穿至出口的内腔。
6、优选的,所述第一端面与第二端面之间的距离为21mm,所述左压盖与右压盖最外侧之间的距离为103mm。
7、优选的,所述第一端面与第二端面相对一侧的顶部均设置有第二o型圈,第二o型圈的材质为全氟醚。
8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
9、1、本实用新型通过设置第一端面、第二端面、左压盖、进口、泄漏口、下端面、活动塞、第一o型圈、上盖、右压盖、出口和长螺丝,将第一端面套在轴上,将长螺丝穿过压盖进行锁紧,动环和静环材料分别为碳化钨和石墨,密封件的材质为全氟醚,以此使该高速分散机机械密封件具备安装方便且密封性好的优点,解决了现有分散机机械密封件不具备方便快捷的安装结构,需要消耗较长的安装时间,且拆卸时也不方便,密封性也存在一定的不足的问题。
10、2、本实用新型通过设置丝堵及其表面缠绕的生料,丝堵拧紧在泄漏口中,防止漏气,方便定期检测机封泄漏情况,及时清理或更换机械密封,通过设置螺头及其表面开设的螺丝槽,方便使用者利用螺丝刀一类工具将长螺丝拆下,通过设置螺栓,用于将上盖与右压盖固定在一起,且方便拆卸,通过设置第二o型圈,能够配合第一o型圈增加第一端面和第二端面与轴之间的耐磨性,机封耐磨性提高,从而提高转速。
1.一种高速分散机机械密封件,包括第一端面(1)和第二端面(2),其特征在于:所述第一端面(1)位于第二端面(2)的左侧,所述第一端面(1)的左侧设置有左压盖(3),所述左压盖(3)的左侧开设有进口(4),所述左压盖(3)左侧的底部开设有泄漏口(5),所述第一端面(1)的底部设置有下端面(6),所述第一端面(1)与下端面(6)之间设置有活动塞(7),所述活动塞(7)的一侧设置有第一o型圈(8),所述第二端面(2)右侧的顶部设置有上盖(9),所述上盖(9)的底部设置有右压盖(10),所述右压盖(10)的右侧开设有出口(11),所述左压盖(3)的底部设置有长螺丝(12)。
2.根据权利要求1所述的一种高速分散机机械密封件,其特征在于:所述泄漏口(5)的内腔设置有丝堵,丝堵的表面设置有生料。
3.根据权利要求1所述的一种高速分散机机械密封件,其特征在于:所述长螺丝(12)的底部设置有螺头,螺头的表面开设有螺丝槽。
4.根据权利要求1所述的一种高速分散机机械密封件,其特征在于:所述上盖(9)的顶部设置有螺栓,螺栓的底部贯穿至出口(11)的内腔。
5.根据权利要求1所述的一种高速分散机机械密封件,其特征在于:所述第一端面(1)与第二端面(2)之间的距离为21mm,所述左压盖(3)与右压盖(10)最外侧之间的距离为103mm。
6.根据权利要求1所述的一种高速分散机机械密封件,其特征在于:所述第一端面(1)与第二端面(2)相对一侧的顶部均设置有第二o型圈,第二o型圈的材质为全氟醚。