一种耐腐蚀的管材的制作方法

本技术属于管材加工，具体为一种耐腐蚀的管材。

背景技术：

1、复合管是广泛使用的管材，广泛用于液体输送管网系统中。使用时，要求管材与液体接触的部位具有良好的防腐性，防止管材因为长期接触到液体导致锈蚀，影响输送液体的品质。现有复合管，一般外层为金属管、内层为塑料管，内层和外层之间通过复合工艺复合起来。即对外层金属管的内壁通过塑料管进行包覆。现有复合管的结构为承插式结构，金属管的一端为插口端、另一端为承口端。在管网安装时，多根复合管依次连接，一根复合管的插口端插入与其相邻的复合管的承口端。在进行金属管内壁包覆防腐时，金属管的中部和插口端通过内层塑料管包覆，承口端的内壁和插口端的外壁一般直接涂刷防腐油漆，或采取喷塑/涂塑处理。然而，这种方式没有使管材的防腐包覆形成一整体，在使用过程中管道内液体长期冲刷下会导致液体通过不同材料间的间隙渗入金属管内壁，导致防腐失效、管壁发生腐蚀，影响管道使用寿命，对管道内输送液体产生污染。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的上述问题，本实用新型的目的是提供一种耐腐蚀的管材，不锈钢材质的内管覆盖承口部内壁、直管部内壁和插口部内壁，将外管与所述管材内流通的液体完全隔离，避免外管锈蚀污染水质，内衬厚度较小，相邻两根管材连接后，不锈钢材质的插口部本身会起到防腐作用，无需再在插口部的外壁上包覆其它防腐材料，将直管部和承口部完全与液体隔开，防止直管部和承口部接触到液体发生腐蚀。不锈钢单价高于球墨铸铁，插口部使用不锈钢材质、承口部和直管部使用球墨铸铁材质，在保证防腐效果同时降低了整体成本。

2、为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

3、一种耐腐蚀的管材，包括内管和外管，内管套在外管内并压紧在外管内壁上，外管包括依次连接的承口部、直管部和不锈钢材质的插口部，内管材质为不锈钢，内管一端覆盖承口部的内壁、中部覆盖直管部的内壁、另一端覆盖插口部的内壁。

4、作为上述技术方案的进一步改进：

5、承口部和直管部的材质为球墨铸铁或碳钢。

6、相邻两根所述管材连接时，一根管材的插口部插入与其相邻管材的承口部内并通过密封圈密封，密封圈的外圈接触一根管材承口部的内管内壁、密封圈的内圈接触相邻管材插口部的外壁。

7、密封圈设有至少一个。

8、承口部的内壁设有用于安装密封圈的环形凹槽。

9、承口部和直管部一体连接，直管部和插口部焊接。

10、插口部的内径、外径、厚度分别和直管部的内径、外径、厚度相等。

11、内管厚度为不小于0.1mm。

12、本实用新型的有益效果是：

13、(1)不锈钢材质的内管覆盖承口部内壁、直管部内壁和插口部内壁，将外管与所述管材内流通的液体完全隔离，有效阻止外管发生锈蚀，起到较好的防腐作用，提高了管材的使用寿命，避免外管的锈蚀污染水质，提高了液体输送性能。

14、(2)不锈钢材质的内管作为内衬，与塑料管内衬相比，杜绝了复合时因内衬塑受热熔化产生的内表面褶皱、凹凸不平等缺陷，提高了复合管内表面平整度，内衬厚度较小，提高了管道输水效率、降低运行能耗。不锈钢材质的内管作为内衬，与塑料管内衬相比，热膨胀系数小，内管与外管因温度变化产生的相互分离的内应力更小，内衬更不易发生分层。

15、(3)不锈钢材质的内管作为内衬，与塑料管内衬相比，管材可应用于输送高温液体介质，在管材受到外界火灾等高温影响时，内衬不会受到破坏。

16、(4)安装时，所述管材的插口部插入相邻管材的承口部并通过密封圈密封，密封圈外圈紧压承口部的内管内壁，防止作为内衬的内管被液体冲走脱落。

17、(5)相邻两根管材连接后，一根管材的插口部端面和与其相邻的管材的直管部端面之间存在间隙，液体会通过此间隙渗入和流入、接触到插口部外壁，此时，不锈钢材质的插口部本身会起到防腐作用，无需再在插口部的外壁上包覆其它防腐材料，将直管部和承口部完全与液体隔开，防止直管部和承口部接触到液体发生腐蚀。

18、(6)不锈钢单价高于球墨铸铁，插口部使用不锈钢材质、承口部和直管部使用球墨铸铁材质，在保证防腐效果同时降低了整体成本。

技术特征：

1.一种耐腐蚀的管材，其特征在于，包括内管(2)和外管(1)，内管(2)套在外管(1)内并压紧在外管(1)内壁上，外管(1)包括依次连接的承口部(11)、直管部(12)和不锈钢材质的插口部(13)，内管(2)材质为不锈钢，内管(2)一端覆盖承口部(11)的内壁、中部覆盖直管部(12)的内壁、另一端覆盖插口部(13)的内壁。

2.根据权利要求1所述的管材，其特征在于：承口部(11)和直管部(12)的材质为球墨铸铁或碳钢。

3.根据权利要求1所述的管材，其特征在于：相邻两根所述管材连接时，一根管材的插口部(13)插入与其相邻管材的承口部(11)内并通过密封圈(3)密封，密封圈(3)的外圈接触一根管材承口部(11)的内管(2)内壁、密封圈(3)的内圈接触相邻管材插口部(13)的外壁。

4.根据权利要求3所述的管材，其特征在于：密封圈(3)设有至少一个。

5.根据权利要求3或4所述的管材，其特征在于：承口部(11)的内壁设有用于安装密封圈(3)的环形凹槽。

6.根据权利要求1所述的管材，其特征在于：承口部(11)和直管部(12)一体连接，直管部(12)和插口部(13)焊接。

7.根据权利要求1所述的管材，其特征在于：插口部(13)的内径、外径、厚度分别和直管部(12)的内径、外径、厚度相等。

8.根据权利要求1所述的管材，其特征在于：内管(2)厚度不小于0.1mm。

技术总结
本技术公开了一种耐腐蚀的管材，包括内管和外管，内管套在外管内并压紧在外管内壁上，外管包括依次连接的承口部、直管部和不锈钢材质的插口部，内管材质为不锈钢，内管一端覆盖承口部的内壁、中部覆盖直管部的内壁、另一端覆盖插口部的内壁。本技术不锈钢材质的内管覆盖承口部内壁、直管部内壁和插口部内壁，将外管与所述管材内流通的液体完全隔离，避免外管锈蚀污染水质，内衬厚度较小，相邻两根管材连接后，不锈钢材质的插口部本身会起到防腐作用，无需再在插口部的外壁上包覆其它防腐材料，防腐效果好，同时降低了整体成本。

技术研发人员：肖和飞,尹希伟,罗灿,张新爱,罗安明
受保护的技术使用者：湖南振辉管业有限公司
技术研发日：20231230
技术公布日：2024/10/31