一种非绝热止回阀用的密封结构的制作方法

本技术涉及止回阀领域，具体为一种非绝热止回阀用的密封结构。

背景技术：

1、止回阀是指启闭件为圆形阀瓣并靠自身重量及介质压力产生动作来阻断介质倒流的一种阀门，止回阀常用作抽水装置的底阀，可以阻止水的回流，止回阀这种类型的阀门的作用是只允许介质向一个方向流动，而且阻止反方向流动，通常这种阀门是自动工作的，在一个方向流动的流体压力作用下，阀瓣打开，流体反方向流动时，由流体压力和阀瓣的自重合阀瓣作用于阀座，从而切断流动。

2、止回阀还可用于给其中的压力可能升至超过系统压的辅助系统提供补给的管路上，止回阀属于自动阀类，主要用于介质单向流动的管道上，只允许介质向一个方向流动，以防止发生事故。

3、在止回阀使用的过程中，止回阀会因为自身的因素，在水流进入时进行自行排出，有时需要将其进行密封关闭来达到一定的目的，故而提出一种非绝热止回阀用的密封结构。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种非绝热止回阀用的密封结构，可以进行较为方便的排水口密封效果，同时在取消密封紧闭后可以回归正常的一种只进不回的一个状态，让装置的用途变得较为广泛。

3、技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

5、一种非绝热止回阀用的密封结构，包括连接管道、上部安装块和下部安装块，还包括：所述连接管道的左端开设有进水口，且连接管道的右端开设有出水口，所述连接管道的左端内侧安装有管道阻隔板；

6、上部安装块，其设置在连接管道的上端面中部，且上部安装块的内侧左端安装有固定块，所述固定块的中部设置有支撑杆，且支撑杆的中部外侧安装有连接板，所述连接板的下端左侧设置有密封组件；

7、下部安装块，其安装在连接管道的下端面中部，且下部安装块的下端贯穿设置有连接栓，并且连接栓的下端面安装有旋钮转动把手，所述连接栓的上端面设置有紧固块。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述管道阻隔板的中部开设有孔状结构。

9、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封组件包括密封盖板和橡胶密封片；

10、密封盖板，其设置在连接板的下端左侧；

11、橡胶密封片，其安装在密封盖板的左端面。

12、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述橡胶密封片和管道阻隔板采用贴合的方式相连接，且橡胶密封片和密封盖板构成一体化结构。

13、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封盖板和紧固块采用卡合的方式相连接，且紧固块和连接栓构成一体化结构。

14、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接栓和下部安装块采用螺纹的方式相连接。

15、有益效果

16、与现有技术相比，本实用新型提供了一种非绝热止回阀用的密封结构，具备以下有益效果：

17、该一种非绝热止回阀用的密封结构，通过橡胶密封片可以对管道阻隔板提供一个较为稳定的密封状态，同时通过紧固块可以对密封盖板进行固定或者开合的状态切换。

技术特征：

1.一种非绝热止回阀用的密封结构，包括连接管道(1)、上部安装块(5)和下部安装块(10)，其特征在于，还包括：所述连接管道(1)的左端开设有进水口(2)，且连接管道(1)的右端开设有出水口(3)，所述连接管道(1)的左端内侧安装有管道阻隔板(4)；

2.根据权利要求1所述的一种非绝热止回阀用的密封结构，其特征在于：所述管道阻隔板(4)的中部开设有孔状结构。

3.根据权利要求1所述的一种非绝热止回阀用的密封结构，其特征在于：所述密封组件(9)包括密封盖板(91)和橡胶密封片(92)；

4.根据权利要求3所述的一种非绝热止回阀用的密封结构，其特征在于：所述橡胶密封片(92)和管道阻隔板(4)采用贴合的方式相连接，且橡胶密封片(92)和密封盖板(91)构成一体化结构。

5.根据权利要求3所述的一种非绝热止回阀用的密封结构，其特征在于：所述密封盖板(91)和紧固块(13)采用卡合的方式相连接，且紧固块(13)和连接栓(11)构成一体化结构。

6.根据权利要求1所述的一种非绝热止回阀用的密封结构，其特征在于：所述连接栓(11)和下部安装块(10)采用螺纹的方式相连接。

技术总结
本技术涉及一种非绝热止回阀用的密封结构，包括连接管道、上部安装块和下部安装块，所述连接管道的左端开设有进水口，且连接管道的右端开设有出水口，所述连接管道的左端内侧安装有管道阻隔板，上部安装块，其设置在连接管道的上端面中部，所述固定块的中部设置有支撑杆，所述连接板的下端左侧设置有密封组件，下部安装块，其安装在连接管道的下端面中部，且下部安装块的下端贯穿设置有连接栓，且连接栓的下端面安装有旋钮转动把手，所述连接栓的上端面设置有紧固块。该非绝热止回阀用的密封结构，可以进行较为方便的排水口密封效果，同时在取消密封紧闭后可以回归正常的一种只进不回的一个状态，让装置的用途变得较为广泛。

技术研发人员：吴卫明
受保护的技术使用者：盐城奥通特思克铸业有限公司
技术研发日：20231231
技术公布日：2024/9/26