流路切换阀的制作方法

本发明涉及一种流路切换阀。

背景技术：

1、在专利文献1中公开了一种以往的流路切换阀。该流路切换阀具有作为阀主体的大致圆筒状的主体部。主体部设置有第一流入口、第二流入口以及流出口。在主体部内设置有使流体在第一流入口与流出口之间流通的第一流路。在第一流路内设置有第一阀座。在主体部内设置有使流体在第二流入口与流出口之间流通的第二流路。在第二流路内设置有第二阀座。在主体部内，沿轴向配置有推杆。在推杆安装有第一阀芯和第二阀芯。当推杆向一个方向移动时，第二阀芯与第二阀座接触从而第二流路被关闭，第一阀芯从第一阀座分离从而第一流路被打开。当推杆向另一方向移动时，第一阀芯与第一阀座接触从而第一流路被关闭，第二阀芯从第二阀座分离从而第二流路被打开。

2、现有技术文献

3、专利文献

4、专利文献1：日本特开2016-89931号公报

5、发明要解决的技术问题

6、上述的以往的流路切换阀在第一流路被打开且第二流路被关闭的状态下，第二阀芯被施加有从第二流入口的流体向第二阀座按压的力。因此，在为了打开第二流路而要使第二阀芯从第二阀座分离时，为了移动推杆，需要较大的力。在第二流路被打开且第一流路被关闭的状态下，在为了打开第一流路而要使第一阀芯从第一阀座分离时，为了移动推杆，也需要较大的力。因此，需要用于移动推杆的强力的驱动装置。

技术实现思路

1、于是，本发明的目的在于，提供一种能够用较小的力来切换流路的流路切换阀。

2、用于解决技术问题的技术手段

3、为了达到上述目的，本发明的流路切换阀具有：筒状的阀主体、沿着轴线方向收容于所述阀主体的阀杆以及安装于所述阀杆的第一阀芯和第二阀芯，所述阀主体具有：沿着轴线方向依次排列的第一背压室、第一阀室、中间室、第二阀室和第二背压室；与所述第一阀室连接的第一流路；与所述第二阀室连接的第二流路；以及与所述中间室连接的第三流路，所述第一阀芯配置于所述第一阀室，所述第二阀芯配置于所述第二阀室，当所述阀杆向所述第一背压室侧移动时，所述第一阀室与所述中间室之间被打开，所述第一阀室与所述第一背压室之间通过所述第一阀芯被关闭，所述第二阀室与所述第二背压室之间被打开，所述第二阀室与所述中间室之间通过所述第二阀芯被关闭，当所述阀杆向所述第二背压室侧移动时，所述第一阀室与所述第一背压室之间被打开，所述第一阀室与所述中间室之间通过所述第一阀芯被关闭，所述第二阀室与所述中间室之间被打开，所述第二阀室与所述第二背压室之间通过所述第二阀芯被关闭，在所述阀主体或所述阀杆设置有连通所述第一背压室与所述第二背压室的均压通路。

4、根据本发明，当阀杆向第一背压室侧移动时，第一阀室与中间室之间被打开，第一阀室与第一背压室之间通过第一阀芯被关闭，第二阀室与第二背压室之间被打开，第二阀室与中间室之间通过第二阀芯被关闭。在阀主体或阀杆设置有连通第一背压室与第二背压室的均压通路。由此，第二流路的流体的压力施加于第一阀芯中的第一背压室侧的面和第二阀芯中的第二背压室侧的面，从而能够消除该压力。另外，当阀杆向第二背压室侧移动时，第一阀室与第一背压室之间被打开，第一阀室与中间室之间通过第一阀芯被关闭，第二阀室与中间室之间被打开，第二阀室与第二背压室之间通过第二阀芯被关闭。在阀主体或阀杆设置有连通第一背压室与第二背压室的均压通路。由此，第一流路的流体的压力施加于第一阀芯中的第一背压室侧的面和第二阀芯中的第二背压室侧的面，从而能够消除该压力。因此，能够减小用于移动阀杆所需的力。

5、发明的效果

6、根据本发明，能够用较小的力来切换流路。

技术特征：

1.一种流路切换阀，具有：筒状的阀主体、沿着轴线方向收容于所述阀主体的阀杆以及固定于所述阀杆的第一阀芯和第二阀芯，其特征在于，

技术总结
提供一种能够用较小的力来切换流路的流路切换阀。当流路切换阀(1)的阀杆(30)向第一背压室(21)侧移动时，第一阀室(22)与第一背压室(21)之间通过第一阀芯(41)被关闭，第二阀室(24)与中间室(23)之间通过第二阀芯(42)被关闭。当阀杆(30)向第二背压室侧移动时，第一阀室(22)与中间室(23)之间通过第一阀芯(41)被关闭，第二阀室(24)与第二背压室(25)之间通过第二阀芯(42)被关闭。而且，在阀杆(30)设置有连通第一背压室(21)与第二背压室(25)的均压通路(31)。

技术研发人员：近藤大介,望月健一,后藤聪志
受保护的技术使用者：株式会社不二工机
技术研发日：
技术公布日：2024/3/12