一种阀门防渗漏密封装置及装配方法与流程

本发明属于阀门，尤其涉及一种阀门防渗漏密封装置及装配方法。

背景技术：

1、阀门是一种用于开合管路、控制流向、调节与控制介质的输送的管路附件，其可根据不同功能分为关断阀、止回阀与调节阀，阀门的控制可采用手动、电动、液动与气动等方式。

2、现如今的阀门在长时间运作时，其阀门与管道之间产生磨损，使其导致气密性变差，然而传统的方式对其进行气密性保护的操作过程繁琐，需要进行多个步骤，大大提高了人工劳动强度，使用效果不佳。

技术实现思路

1、本发明的目的在于：为了解决现如今的阀门在长时间运作时，其阀门与管道之间产生磨损，使其导致气密性变差，然而传统的方式对其进行气密性保护的操作过程繁琐，需要进行多个步骤，大大提高了人工劳动强度，使用效果不佳的问题，而提出的一种阀门防渗漏密封装置及装配方法。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种阀门防渗漏密封装置，包括底台与阀门主体，所述阀门主体通过螺栓螺纹安装有管道，所述底台的顶面上设置有行程槽，所述底台的内壁上设置有密封组件，所述底台的一侧固定安装有保护壳，所述保护壳的两侧设置有散热组件，所述密封组件上设置有减震组件。

3、作为上述技术方案的进一步描述：

4、所述密封组件包括正反电机与传动柱，所述正反电机的输出轴一端贯穿于底台一侧设置的通孔，所述正反电机的输出轴一端固定安装有驱动锥齿轮，所述传动柱中端的外壁上固定安装有改向锥齿轮。

5、作为上述技术方案的进一步描述：

6、所述驱动锥齿轮与改向锥齿轮之间啮合连接，所述传动柱的两端上固定安装有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外壁上螺纹安装有衔接环，所述衔接环的外壁上固定安装有衔接块，所述衔接块的顶端上固定安装有延伸板，所述延伸板顶端的外壁上固定安装有夹板。

7、作为上述技术方案的进一步描述：

8、所述夹板的内壁上设置有螺栓槽，所述螺栓槽的内壁上设置有摩擦垫，所述夹板的内壁上设置有第二密封垫，所述夹板的外壁上设置有第一密封垫，所述行程槽的内壁与延伸板之间滑动连接。

9、作为上述技术方案的进一步描述：

10、所述散热组件包括第一连接柱、第二皮带轮、安装架、第一连接杆与第二连接杆，所述第二皮带轮、第一连接杆与第二连接杆均转动安装在散热网的外壁上，所述第二皮带轮的外壁上固定安装有第一齿轮。

11、作为上述技术方案的进一步描述：

12、所述第一连接柱均固定安装在双向螺纹杆的一端上，所述第一连接柱的另一端转动安装在底台的内壁上，所述第一连接柱的外壁上固定安装有第一皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮的外部上设置有皮带。

13、作为上述技术方案的进一步描述：

14、所述第二连接杆的另一端上固定安装有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮之间啮合连接，所述第二齿轮的外壁上固定安装有第一扇叶，所述第一连接杆另一端上固定安装有第二扇叶，所述第一扇叶与第二扇叶的外壁上均固定安装有第一锥齿轮，所述安装架的底端固定安装在散热网的外壁上，所述安装架的内壁上转动安装有动力杆，所述动力杆的两端上固定安装有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮之间啮合连接。

15、作为上述技术方案的进一步描述：

16、所述减震组件包括底座与减震内壳，所述底座的一端固定安装在底台的外壁上，所述底座的顶面上固定安装有减震外壳，所述减震外壳的一端上固定安装有减震外板，所述减震内壳的一端上固定安装有减震内板，所述减震内壳的外壁上设置有弹簧槽。

17、作为上述技术方案的进一步描述：

18、所述弹簧槽的内壁上固定安装有第一减震弹簧，所述第一减震弹簧的另一端与减震外壳的内壁之间固定连接，所述减震内板的外壁上固定安装有第二减震弹簧，所述第二减震弹簧的另一端固定安装在减震外板的外壁上，所述正反电机固定安装在减震内壳的内壁上，所述正反电机的输出轴一端贯穿于减震外板与减震内板内部设置的通孔。

19、本发明还公开了一种阀门防渗漏密封装置使用方法，包括如下步骤：

20、s1、打开正反电机，正反电机的输出轴一端带动驱动锥齿轮转动，驱动锥齿轮与改向锥齿轮之间啮合连接，改向锥齿轮同步运动了，改向锥齿轮带动传动柱转动，传动柱带动其两端的双向螺纹杆转动，双向螺纹杆的外壁与衔接环之间螺纹连接，双向螺纹杆转动的同时带动衔接环之前外壁上位移；

21、s2、衔接环带动衔接块位移，衔接块通过延伸板带动夹板位移，将阀门主体与管道的连接处进行夹紧，双向螺纹杆转动的同时带动了第一连接柱转动，第一连接柱带动第一皮带轮转动，第一皮带轮通过皮带带动第二皮带轮转动，第二皮带轮带动第一齿轮转动；

22、s3、第一齿轮与第二齿轮之间啮合连接，第二齿轮同步转动，第二齿轮带动第一扇叶转动，第一扇叶带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮通过第二锥齿轮与动力杆带动第二扇叶转动，使其内部产生风场；

23、s4、正反电机启动时，其产生振动，正反电机的振动通过减震内壳与第一减震弹簧，对其进行吸收正反电机产生的振动。

24、综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

25、1、本发明中，通过设置有密封组件，打开正反电机，正反电机的输出轴一端带动驱动锥齿轮转动，驱动锥齿轮与改向锥齿轮之间啮合连接，改向锥齿轮同步运动了，改向锥齿轮带动传动柱转动，传动柱带动其两端的双向螺纹杆转动，双向螺纹杆的外壁与衔接环之间螺纹连接，双向螺纹杆转动的同时带动衔接环之前外壁上位移，衔接环带动衔接块位移，衔接块通过延伸板带动夹板位移，将阀门主体与管道的连接处进行夹紧，通过该技术，有效实现了对阀门主体与管道的连接处进行夹紧，简化了气密性保护的操作过程，无需进行多个步骤，大大降低了人工劳动强度，使用效果好。

26、2、本发明中，通过设置有散热组件，双向螺纹杆转动的同时带动了第一连接柱转动，第一连接柱带动第一皮带轮转动，第一皮带轮通过皮带带动第二皮带轮转动，第二皮带轮带动第一齿轮转动，第一齿轮与第二齿轮之间啮合连接，第二齿轮同步转动，第二齿轮带动第一扇叶转动，第一扇叶带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮通过第二锥齿轮与动力杆带动第二扇叶转动，使其内部产生风场，通过该设计，有效实现了在保护壳内部产生风场，将其内部电机产生的热气导出至外界，避免了提高内部环境的温度，大大提高了装置的使用寿命，使用效果好。

27、3、本发明中，通过设置有减震组件，正反电机启动时，其产生振动，正反电机的振动通过减震内壳与第一减震弹簧，对其进行吸收正反电机产生的振动，通过该设计，有效实现了正反电机产生的振动无法传导至装置上，更好的提高了装置的使用寿命。

技术特征：

1.一种阀门防渗漏密封装置，包括底台(1)与阀门主体(2)，其特征在于：所述阀门主体(2)通过螺栓螺纹安装有管道(3)，所述底台(1)的顶面上设置有行程槽(5)，所述底台(1)的内壁上设置有密封组件(6)，所述底台(1)的一侧固定安装有保护壳(4)，所述保护壳(4)的两侧设置有散热组件(7)，所述密封组件(6)上设置有减震组件(8)。

2.根据权利要求1所述的一种阀门防渗漏密封装置，其特征在于，所述密封组件(6)包括正反电机(61)与传动柱(63)，所述正反电机(61)的输出轴一端贯穿于底台(1)一侧设置的通孔，所述正反电机(61)的输出轴一端固定安装有驱动锥齿轮(62)，所述传动柱(63)中端的外壁上固定安装有改向锥齿轮(64)。

3.根据权利要求2所述的一种阀门防渗漏密封装置，其特征在于，所述驱动锥齿轮(62)与改向锥齿轮(64)之间啮合连接，所述传动柱(63)的两端上固定安装有双向螺纹杆(65)，所述双向螺纹杆(65)的外壁上螺纹安装有衔接环(66)，所述衔接环(66)的外壁上固定安装有衔接块(67)，所述衔接块(67)的顶端上固定安装有延伸板(68)，所述延伸板(68)顶端的外壁上固定安装有夹板(69)。

4.根据权利要求3所述的一种阀门防渗漏密封装置，其特征在于，所述夹板(69)的内壁上设置有螺栓槽(610)，所述螺栓槽(610)的内壁上设置有摩擦垫(613)，所述夹板(69)的内壁上设置有第二密封垫(612)，所述夹板(69)的外壁上设置有第一密封垫(611)，所述行程槽(5)的内壁与延伸板(68)之间滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种阀门防渗漏密封装置，其特征在于，所述散热组件(7)包括第一连接柱(72)、第二皮带轮(76)、安装架(710)、第一连接杆(713)与第二连接杆(715)，所述第二皮带轮(76)、第一连接杆(713)与第二连接杆(715)均转动安装在散热网(71)的外壁上，所述第二皮带轮(76)的外壁上固定安装有第一齿轮(75)。

6.根据权利要求5所述的一种阀门防渗漏密封装置，其特征在于，所述第一连接柱(72)均固定安装在双向螺纹杆(65)的一端上，所述第一连接柱(72)的另一端转动安装在底台(1)的内壁上，所述第一连接柱(72)的外壁上固定安装有第一皮带轮(73)，所述第一皮带轮(73)与第二皮带轮(76)的外部上设置有皮带(74)。

7.根据权利要求6所述的一种阀门防渗漏密封装置，其特征在于，所述第二连接杆(715)的另一端上固定安装有第二齿轮(77)，所述第二齿轮(77)与第一齿轮(75)之间啮合连接，所述第二齿轮(77)的外壁上固定安装有第一扇叶(78)，所述第一连接杆(713)另一端上固定安装有第二扇叶(714)，所述第一扇叶(78)与第二扇叶(714)的外壁上均固定安装有第一锥齿轮(79)，所述安装架(710)的底端固定安装在散热网(71)的外壁上，所述安装架(710)的内壁上转动安装有动力杆(711)，所述动力杆(711)的两端上固定安装有第二锥齿轮(712)，所述第二锥齿轮(712)与第一锥齿轮(79)之间啮合连接。

8.根据权利要求7所述的一种阀门防渗漏密封装置，其特征在于，所述减震组件(8)包括底座(81)与减震内壳(84)，所述底座(81)的一端固定安装在底台(1)的外壁上，所述底座(81)的顶面上固定安装有减震外壳(82)，所述减震外壳(82)的一端上固定安装有减震外板(83)，所述减震内壳(84)的一端上固定安装有减震内板(85)，所述减震内壳(84)的外壁上设置有弹簧槽(86)。

9.根据权利要求8所述的一种阀门防渗漏密封装置，其特征在于，所述弹簧槽(86)的内壁上固定安装有第一减震弹簧(87)，所述第一减震弹簧(87)的另一端与减震外壳(82)的内壁之间固定连接，所述减震内板(85)的外壁上固定安装有第二减震弹簧(88)，所述第二减震弹簧(88)的另一端固定安装在减震外板(83)的外壁上，所述正反电机(61)固定安装在减震内壳(84)的内壁上，所述正反电机(61)的输出轴一端贯穿于减震外板(83)与减震内板(85)内部设置的通孔。

10.根据权利要求1-9中任意一项所述的一种阀门防渗漏密封装置的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：

技术总结
本发明公开了一种阀门防渗漏密封装置及装配方法，属于阀门技术领域，包括底台与阀门主体，所述阀门主体通过螺栓螺纹安装有管道，所述底台的顶面上设置有行程槽，所述底台的内壁上设置有密封组件，所述底台的一侧固定安装有保护壳，所述保护壳的两侧设置有散热组件，所述密封组件上设置有减震组件，所述密封组件包括正反电机与传动柱，所述正反电机的输出轴一端贯穿于底台一侧设置的通孔，所述正反电机的输出轴一端固定安装有驱动锥齿轮；本发明中，通过设置有密封组件，通过该技术，有效实现了对阀门主体与管道的连接处进行夹紧，简化了气密性保护的操作过程，无需进行多个步骤，大大降低了人工劳动强度，使用效果好。

技术研发人员：吴报明,吴冠中,陈巨云
受保护的技术使用者：安徽风驰泵阀制造有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/5/29