一种具有双弹簧结构的螺杆泵安全阀的制作方法

本发明涉及安全阀，具体为一种具有双弹簧结构的螺杆泵安全阀。

背景技术：

1、安全阀是启闭件受外力作用下处于常闭状态，当设备或管道内的介质压力升高超过规定值时，通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值的特殊阀门，安全阀属于自动阀类，主要用于锅炉、压力容器和管道上，控制压力不超过规定值，对人身安全和设备运行起重要保护作用。

2、根据专利申请号为cn202021317178.6的专利显示，本实用新型通过人工旋转螺纹杆的同时，螺纹杆会沿着阀体向下进行移动，螺纹杆向下进行移动带动固定块向下进行移动，固定块向下移动带动弹簧向下进行移动，弹簧向下移动带动阀瓣向下移动，阀瓣向下移动带动橡胶密封环、第一密封环、第二密封环与第三密封环向下进行移动，直至橡胶密封环、第一密封环、第二密封环和第三密封环与阀体内腔的表面相接触，在螺纹杆不断向下进行移动的同时，弹簧发生弹性形变，且会给阀瓣与橡胶密封环一个相互作用力，使橡胶密封环与阀体内表面紧密贴合，达到良好的密封效果，在橡胶密封环与阀体表面进行接触的同时，第一密封环、第二密封环与第三密封环均与阀体内腔的表面相接触，达到多重密封的效果，提高了阀体的密封性，降低了因为某一个橡胶垫损坏而导致漏气的几率，增加了阀体的使用寿命，解决了传统的安全阀通常采用单独的一组橡胶垫配合阀瓣进行密封，由于橡胶垫长时间的使用导致自身材质老化致使密封效果变差，降低了安全阀使用寿命的问题；

3、上述专利中，阀瓣通过其顶部弹簧进行上下运动，无导向结构，存在位置易偏移的现象，现有技术中为起到阀瓣的定位导向作用，通常会在阀体内部设置定位杆，而由于气体在阀体内部流通的过程中含有灰尘，灰尘等污染物易附着在定位杆以及阀瓣表面，从而对后续阀瓣的密封性造成了影响，并且螺杆在阀体内部的位置确定后未能对其进行限位固定，在气体压力较大时易使得螺杆产生回转，影响安全阀的正常使用，因此针对上述不足，本发明做出以下改进。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本发明提供了一种具有双弹簧结构的螺杆泵安全阀，解决了背景技术中提到的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种具有双弹簧结构的螺杆泵安全阀，包括阀体和阀座，且阀座包括活动板和阀瓣，所述阀瓣的顶面通过螺纹块与活动板的底部螺纹连接，所述阀体内部的两侧均固定设置有定位杆，所述活动板滑动设置于两个定位杆的表面之间，所述定位杆的表面设置有清理润滑组件，所述活动板的底部设置有刮除件；

5、所述清理润滑组件包括吸油海绵，所述活动板内部的两侧均开设有与定位杆相适配的通槽，所述吸油海绵设置于通槽的内部，所述活动板的顶部和底部且位于定位杆的表面均固定连接有清理块，所述定位杆位于通槽内部的表面开设有出油孔；

6、所述刮除件包括滑动设置于阀瓣表面的环形刮板，且环形刮板的内壁固定设置有环形刮刀。

7、优选的，所述定位杆的内部开设有储油槽，且储油槽内壁的两侧之间从上至下分别固定连接有密封板以及挡板，所述密封板的内部活动连接有密封塞，且密封塞的顶部固定连接有拉杆，所述拉杆的顶端贯穿储油槽并延伸至储油槽的外部，所述定位杆表面一侧的顶部连通有进油管，且进油管的一端螺纹连接有密封盖。

8、优选的，所述环形刮板顶面的两侧均固定连接有缓冲弹簧，且缓冲弹簧的顶端与活动板的底部固定连接，所述活动板的底部固定连接有环形电磁铁，所述环形刮板的顶面固定设置有环形铁块。

9、优选的，所述阀体的底部固定设置有进气接头，所述阀体的一侧固定设置有出气接头。

10、优选的，所述进气接头内壁的顶部固定连接有环形密封圈，所述进气接头的内部且位于环形密封圈的表面设置有环形充气囊，且环形充气囊的表面连通有充气管。

11、优选的，所述阀体的顶面螺纹连接有螺杆，且螺杆位于阀体内部的一端转动连接有连接杆，所述阀体的内部滑动设置有十字架，且十字架的顶面与连接杆的底端之间活动设置有第一弹簧，所述十字架的底面与活动板的顶面之间活动设置有第二弹簧。

12、优选的，所述连接杆的正面通过固定轴固定连接有齿轮，所述齿轮表面的两侧均活动设置有齿形板，且齿形板通过齿牙与齿轮的表面相互啮合。

13、优选的，两个所述齿形板相背离的一侧均固定设置有横杆，且横杆的一端贯穿阀体并延伸至阀体的外部，两个所述齿形板相背离的一侧均固定设置有夹紧弹簧，且夹紧弹簧的一端与阀体的内壁固定连接。

14、(三)有益效果

15、本发明提供了一种具有双弹簧结构的螺杆泵安全阀。具备以下有益效果：

16、(1)、该具有双弹簧结构的螺杆泵安全阀，通过清理润滑组件的设置能够对黏附在定位杆表面的灰尘进行清理，并且在清理完毕后采用润滑油进行润滑操作，保证后续活动板移动的顺畅性以及稳定性，为后续阀瓣的密封性奠定了基础。

17、(2)、该具有双弹簧结构的螺杆泵安全阀，通过刮除件的设置，能够对阀瓣表面黏附的灰尘进行自动刮除，避免阀瓣表面凹凸不平从而影响阀瓣的密封强度。

18、(3)、该具有双弹簧结构的螺杆泵安全阀，通过第一弹簧和第二弹簧的设置，能够在其中一个弹簧发生损坏时依然能够达到良好的密封效果，提高了阀体的使用寿命，减少了一定的经济成本，解决因单个弹簧在长时间使用下导致自身弹性变弱从而影响安全阀正常使用的问题。

19、(4)、该具有双弹簧结构的螺杆泵安全阀，通过齿轮、齿形板、横杆和夹紧弹簧的设置，能够在螺杆位置确定后对其进行限位固定，避免因震动或是气体压力过大造成回转的现象，提高了螺杆的稳定性。

技术特征：

1.一种具有双弹簧结构的螺杆泵安全阀，包括阀体(1)和阀座，且阀座包括活动板(2)和阀瓣(3)，所述阀瓣(3)的顶面通过螺纹块与活动板(2)的底部螺纹连接，其特征在于：所述阀体(1)内部的两侧均固定设置有定位杆(20)，所述活动板(2)滑动设置于两个定位杆(20)的表面之间，所述定位杆(20)的表面设置有清理润滑组件(4)，所述活动板(2)的底部设置有刮除件(5)；

2.根据权利要求1所述的一种具有双弹簧结构的螺杆泵安全阀，其特征在于：所述定位杆(20)的内部开设有储油槽，且储油槽内壁的两侧之间从上至下分别固定连接有密封板(44)以及挡板(45)，所述密封板(44)的内部活动连接有密封塞(46)，且密封塞(46)的顶部固定连接有拉杆(47)，所述拉杆(47)的顶端贯穿储油槽并延伸至储油槽的外部，所述定位杆(20)表面一侧的顶部连通有进油管(48)，且进油管(48)的一端螺纹连接有密封盖。

3.根据权利要求1所述的一种具有双弹簧结构的螺杆泵安全阀，其特征在于：所述环形刮板(51)顶面的两侧均固定连接有缓冲弹簧(53)，且缓冲弹簧(53)的顶端与活动板(2)的底部固定连接，所述活动板(2)的底部固定连接有环形电磁铁(54)，所述环形刮板(51)的顶面固定设置有环形铁块(55)。

4.根据权利要求1所述的一种具有双弹簧结构的螺杆泵安全阀，其特征在于：所述阀体(1)的底部固定设置有进气接头(6)，所述阀体(1)的一侧固定设置有出气接头(7)。

5.根据权利要求4所述的一种具有双弹簧结构的螺杆泵安全阀，其特征在于：所述进气接头(6)内壁的顶部固定连接有环形密封圈(8)，所述进气接头(6)的内部且位于环形密封圈(8)的表面设置有环形充气囊(9)，且环形充气囊(9)的表面连通有充气管(10)。

6.根据权利要求1所述的一种具有双弹簧结构的螺杆泵安全阀，其特征在于：所述阀体(1)的顶面螺纹连接有螺杆(11)，且螺杆(11)位于阀体(1)内部的一端转动连接有连接杆(12)，所述阀体(1)的内部滑动设置有十字架(13)，且十字架(13)的顶面与连接杆(12)的底端之间活动设置有第一弹簧(14)，所述十字架(13)的底面与活动板(2)的顶面之间活动设置有第二弹簧(15)。

7.根据权利要求1所述的一种具有双弹簧结构的螺杆泵安全阀，其特征在于：所述连接杆(12)的正面通过固定轴固定连接有齿轮(16)，所述齿轮(16)表面的两侧均活动设置有齿形板(17)，且齿形板(17)通过齿牙与齿轮(16)的表面相互啮合。

8.根据权利要求7所述的一种具有双弹簧结构的螺杆泵安全阀，其特征在于：两个所述齿形板(17)相背离的一侧均固定设置有横杆(18)，且横杆(18)的一端贯穿阀体(1)并延伸至阀体(1)的外部，两个所述齿形板(17)相背离的一侧均固定设置有夹紧弹簧(19)，且夹紧弹簧(19)的一端与阀体(1)的内壁固定连接。

技术总结
本发明公开了一种具有双弹簧结构的螺杆泵安全阀，包括阀体和阀座，且阀座包括活动板和阀瓣，所述阀瓣的顶面通过螺纹块与活动板的底部螺纹连接，所述阀体内部的两侧均固定设置有定位杆，所述活动板滑动设置于两个定位杆的表面之间，所述定位杆的表面设置有清理润滑组件，所述活动板的底部设置有刮除件；所述清理润滑组件包括吸油海绵，所述活动板内部的两侧均开设有与定位杆相适配的通槽，本发明涉及安全阀技术领域。该具有双弹簧结构的螺杆泵安全，通过清理润滑组件的设置能够对黏附在定位杆表面的灰尘进行清理，并且在清理完毕后采用润滑油进行润滑操作，保证后续活动板移动的顺畅性以及稳定性，为后续阀瓣的密封性奠定了基础。

技术研发人员：李双林,郭君,杨淑玲
受保护的技术使用者：安徽应流机电股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/4/29