本发明涉及市政管道施工,具体是一种市政管道同步顶进平台新方法。
背景技术:
1、顶管技术是一项用于市政施工的非开挖掘进式管道铺设施工技术。优点在于不影响周围环境或者影响较小,施工场地小,噪音小。而且能够深入地下作业,这是开挖埋管无法比拟的优点。但是顶管技术也有缺点,施工时间较长,工程造价高等。
2、顶管工作井施工不同于地上其它工程的施工,它是在一个相对狭小的空间里进行作业,常采用沉井法或逆作法,工作井护壁混凝土不能很好的通过人工洒水进行养护,尤其是工作井数量多,深度深的情况下。由于井顶周围防护设施设备多,喷淋洒水进行养护后,设备运行产生的高温以及夏季高温使得水分蒸发加快,影响工作井的养护效果,并且通过人工洒水进行养护时,操作不便,洒水量以及洒水次数不易控制,洒水养护随意性大,养护效果差。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种市政管道同步顶进平台新方法,旨在解决现有技术中的由于井顶周围防护设施设备多,喷淋洒水进行养护后,设备运行产生的高温以及夏季高温使得水分蒸发加快,影响工作井的养护效果,并且通过人工洒水进行养护时,操作不便,洒水量以及洒水次数不易控制,洒水养护随意性大,养护效果差的问题。
2、为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:所述一种市政管道同步顶进平台新方法,包括以下步骤:
3、步骤一:施工准备:根据确定的雨污同顶方案,复核图纸,编制相应的技术安全交底,根据现场进度确定机械进场调试;
4、步骤二:确定工作井参数:在施工现场用gps放样得到井位和高程,利用顶管所需空间确定最佳的平台尺寸参数,根据地质条件和管道实际埋深计算出最佳护壁参数,根据井位、平台尺寸参数和护壁参数利用cad计算出工作井坐标进行放样;
5、步骤三:工作井施工:根据确定的工作井尺寸和角点坐标放出具体的位置,控制开挖边线,开挖深度每次不超过3m,每层开挖完成,立即绑扎钢筋安装模板,浇筑混凝土,减少基坑暴露时间;
6、步骤四:顶进平台施工:根据雨水、污水管道标高,分别设置管道顶进平台,顶进施工时同时相向顶进,保证顶进安全;
7、步骤五:轨道安装:先复核管道中心位置,计算导轨轨距,导轨安装要保持轴线与预留孔重合,并且与后靠背保持垂直状态,导轨采用型钢加工,按轨距安放在混凝土基础面上,二根轨道必须互相平行、等高,导轨面的中心标高按设计沟底标高设置,坡度与设计管道坡度相一致,导轨安装时前端需抬高约5mm~10mm左右,高程允许偏差为0~+3mm,中线允许偏差为±3mm,导轨定位后必须稳固、正确,在顶进中承受各种负载时不位移、不变形、不沉降;
8、步骤六:安装顶进设备:包括安装油缸支架、千斤顶以及顶管顶铁;
9、步骤七:顶进施工:工作井、接收井施工完毕,相关设备安装调试合格后方可进行顶进施工。
10、本发明的进一步的技术方案为,包括地基;地基内设置有施工空间,用于管道顶进施工作业,能够使雨污水顶管同步进行顶进,在受限空间内达到雨污共同顶进的目标;喷水部:设置于地基上,喷水部位于施工空间内,喷水部能够沿着施工空间的长度方向进行往复移动,并且喷水部能够进行翻转,对施工空间的内壁进行喷水养护;安装部:设置于地基上,用于对喷水部进行安装和限位;驱动部:设置于地基上,当喷水部移动至施工空间的两端时,能够驱动喷水部进行和翻转;连接部:设置于地基上,当驱动部在工作时能够通过连接部驱动安装部和喷水部进行移动。
11、本发明的进一步的技术方案为,施工空间包括开设于地基内的工作井本体,地基内设置有两个高度不同的第一洞口和第二洞口,用于顶进管道,施工空间内与第一洞口和第二洞口相对应的位置上设置有第一顶进平台和第二顶进平台。
12、本发明的进一步的技术方案为,喷水部包括设置于施工空间内的喷水管,喷水管的表面开设有若干个等距离排列的喷水口,喷水管的表面固定连通有两个相对称的分支管,且两个分支管呈八字形,两个分支管的表面均安装有若干个等距离排列的喷洒。
13、本发明的进一步的技术方案为,喷水部内设置有阻水部,当喷水管翻转至不同位置时,能够对喷水口和喷洒进行阻挡,阻水部包括两个固定连接于喷水管内壁的固定半圆板,两个固定半圆板的底端转动连接有转动半圆板,且喷水口位于两个固定半圆板之间,分支管内固定连接有导向杆,导向杆的表面套设有与分支管相适配的密封板。
14、本发明的进一步的技术方案为,安装部包括开设于地基上的两个滑槽,且两个滑槽分别位于施工空间的左右两侧,两个滑槽内均滑动连接有滑块,两个滑块上均固定连接有固定板,两个固定板内均转动连接有转轴,两个转轴相互靠近的一端均固定连接有连接板,且喷水管的两端与两个连接板底端相固定。
15、本发明的进一步的技术方案为,地基上设置有定位部,当喷水管翻转后用于对喷水管进行定位,磁性件包括固定连接于转轴表面的磁性件,地基上固定连接有铁板,且铁板位于磁性件的正下方。
16、本发明的进一步的技术方案为,地基上设置有驱动部,驱动部包括固定连接在地基上的两个驱动件,且两个驱动件分别位于施工空间的两端,两个驱动件的输出端均固定连接有半齿轮,且半齿轮的旋转方向相反,其中一个转轴远离连接板的一端固定连接有从动齿轮,且从动齿轮与两个半齿轮具有重合位置,当转轴带动从动齿轮移动至施工空间的两端时,从动齿轮便能够与半齿轮相啮合。
17、本发明的进一步的技术方案为,连接部包括固定连接在另一个固定板远离连接板一侧面的螺纹板,螺纹板内螺纹连接有丝杆,且丝杆的两端通过固定块转动连接于地基上,丝杆的两端均延伸至固定块的外部,丝杆的两端均通过单向轴承连接有第一锥齿轮,且两个单向轴承的旋转方向相反,两个第一锥齿轮的表面均啮合连接有第二锥齿轮,两个第二锥齿轮靠近半齿轮的一侧面均固定连接有连接轴,两个连接轴靠近半齿轮的一端与半齿轮固定连接。
18、本发明的有益效果是:
19、将喷水部与外部水源相连接,驱动部启动后能够驱动连接部进行工作,连接部便能够驱动喷水部进行移动,喷水部在沿着施工空间的长度方向进行移动时,便能够对施工空间的内壁进行喷水养护,当喷水部移动至施工空间的端部时,驱动部能够驱动喷水管翻转度,翻转后喷水管便会反向沿着施工空间的长度方向进行移动,对施工空间内进行降温除尘,重复以上步骤,便能够有效的对施工空间的内部进行喷水养护,和对施工空间内进行降温除尘,能够有效的提高养护的效果,使工人在夏天高温的情况下具有一个良好的工作环境,进而提高管道顶进工作的效率。
1.一种市政管道同步顶进平台新方法,其特征是,包括以下步骤:
2.根据权利要求1所述的一种市政管道同步顶进平台新方法,其特征是,包括地基(1);
3.根据权利要求2所述的一种市政管道同步顶进平台新方法,其特征是,施工空间(2)包括开设于地基(1)内的工作井本体(21),地基(1)内设置有两个高度不同的第一洞口(24)和第二洞口(25),用于顶进管道,施工空间(2)内与第一洞口(24)和第二洞口(25)相对应的位置上设置有第一顶进平台(22)和第二顶进平台(23)。
4.根据权利要求2所述的一种市政管道同步顶进平台新方法,其特征是,喷水部(3)包括设置于施工空间(2)内的喷水管(31),喷水管(31)的表面开设有若干个等距离排列的喷水口(33),喷水管(31)的表面固定连通有两个相对称的分支管(32),且两个分支管(32)呈八字形,两个分支管(32)的表面均安装有若干个等距离排列的喷洒(34)。
5.根据权利要求4所述的一种市政管道同步顶进平台新方法,其特征是,喷水部(3)内设置有阻水部(4),当喷水管(31)翻转至不同位置时,能够对喷水口(33)和喷洒(34)进行阻挡,阻水部(4)包括两个固定连接于喷水管(31)内壁的固定半圆板(41),两个固定半圆板(41)的底端转动连接有转动半圆板(42),且喷水口(33)位于两个固定半圆板(41)之间,分支管(32)内固定连接有导向杆(43),导向杆(43)的表面套设有与分支管(32)相适配的密封板(44)。
6.根据权利要求2所述的一种市政管道同步顶进平台新方法,其特征是,安装部(5)包括开设于地基(1)上的两个滑槽(51),且两个滑槽(51)分别位于施工空间(2)的左右两侧,两个滑槽(51)内均滑动连接有滑块(52),两个滑块(52)上均固定连接有固定板(53),两个固定板(53)内均转动连接有转轴(54),两个转轴(54)相互靠近的一端均固定连接有连接板(55),且喷水管(31)的两端与两个连接板(55)底端相固定。
7.根据权利要求6所述的一种市政管道同步顶进平台新方法,其特征是,地基(1)上设置有定位部(6),当喷水管(31)翻转后用于对喷水管(31)进行定位,磁性件(61)包括固定连接于转轴(54)表面的磁性件(61),地基(1)上固定连接有铁板(62),且铁板(62)位于磁性件(61)的正下方。
8.根据权利要求6所述的一种市政管道同步顶进平台新方法,其特征是,地基(1)上设置有驱动部(7),驱动部(7)包括固定连接在地基(1)上的两个驱动件(71),且两个驱动件(71)分别位于施工空间(2)的两端,两个驱动件(71)的输出端均固定连接有半齿轮(72),且半齿轮(72)的旋转方向相反,其中一个转轴(54)远离连接板(55)的一端固定连接有从动齿轮(73),且从动齿轮(73)与两个半齿轮(72)具有重合位置,当转轴(54)带动从动齿轮(73)移动至施工空间(2)的两端时,从动齿轮(73)便能够与半齿轮(72)相啮合。
9.根据权利要求8所述的一种市政管道同步顶进平台新方法,其特征是,连接部(8)包括固定连接在另一个固定板(53)远离连接板(55)一侧面的螺纹板(81),螺纹板(81)内螺纹连接有丝杆(82),且丝杆(82)的两端通过固定块(83)转动连接于地基(1)上,丝杆(82)的两端均延伸至固定块(83)的外部,丝杆(82)的两端均通过单向轴承连接有第一锥齿轮(84),且两个单向轴承的旋转方向相反,两个第一锥齿轮(84)的表面均啮合连接有第二锥齿轮(85),两个第二锥齿轮(85)靠近半齿轮(72)的一侧面均固定连接有连接轴(86),两个连接轴(86)靠近半齿轮(72)的一端与半齿轮(72)固定连接。