暖通工程用暖通管及其安装方法与流程

本发明涉及暖通管道，具体地说，它涉及暖通工程用暖通管及其安装方法。

背景技术：

1、暖通工程通常是指供暖、通风、空气调节等方面的施工工程，包括设备的安装以及管道的铺设施工等，现有的暖通工程在施工时需要使用大量的管道，而不同的施工工程所需要的管道也不同，如供暖管道要求高密封性和具有抗压性能，通风工程的管道除了对密封性具有一定的要求外，还需要保持管道内的空气清洁以及具备一定的保温能力，现有暖通工程的通风项目中所使用的暖通管功能较为单一，其保温能力是在管道安装完成之后，另外再次施工添加的，费时费力、增加了施工成本，基于此，需提供一种高性能的暖通管。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供暖通工程用暖通管及其安装方法，通过在暖通管本体中设置净化管，提高了空气的清洁度，具有抗压保温装置的通风管具有良好的耐压性和保温效果，无需进行额外施工，提高了施工效率。

2、本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：暖通工程用暖通管，包括暖通管本体，所述暖通管本体由若干通风管依次连接组成，每一所述通风管上均设有连接装置以及抗压保温装置，所述连接装置设置在通风管的端头，所述抗压保温装置包括内衬层、保温层以及抗压层，相邻两根通风管之间还设有净化管，所述净化管中部设有一净化装置，所述净化管两端的端部分别设有平口法兰，所述净化管在暖通管本体中至少设有两根。

3、本发明进一步设置为：所述通风管由镀锌管材制成，所述内衬层为环氧防腐蚀涂料层，所述内衬层均匀喷涂在通风管的内壁上，所述保温层设置在通风管的外壁上，所述保温层至少设有三层，所述抗压层套设在所述保温层的外侧，所述抗压层由金属层和弹性层复合制成。

4、本发明进一步设置为：所述保温层由隔热布层、玻璃棉毡层、编织层依次排列组成，所述隔热布层包覆在通风管上，所述玻璃棉毡层包覆在隔热布层，且通过胶水粘连，所述玻璃棉毡层的厚度为2－10mm，所述编织层包覆在玻璃棉毡层外表面，所述编织层将隔热布层及玻璃棉毡层紧固在通风管上，所述编织层由尼龙编织线或金属编织线编织制成，所述保温层的厚度控制在4－15mm之间。

5、本发明进一步设置为：所述金属层为薄壁合金钢管，使用时，带有保温层的通风管插入所述薄壁合金钢管内，且保温层的外壁与薄壁合金钢管的内壁贴紧，所述薄壁合金钢管的壁厚为1－1.5mm，所述弹性层采用乙丙橡胶制成，所述弹性层套设在所述金属层上，且通过胶水与金属层粘连，所述弹性层的厚度控制在2－5mm之间。

6、本发明进一步设置为：所述净化装置的两侧分别为组成净化管的进风管和出风管，平口法兰分别设置在进风管和出风管的端部，所述净化装置具有一箱体，该箱体上开有一净化腔，所述净化腔内用于放置过滤器，所述过滤器为板状的过滤网或袋式过滤器，所述平口法兰用于和连接装置固定连接，所述连接装置为法兰盘。

7、本发明进一步设置为：所述暖通管本体上还设有固定装置，所述固定装置将暖通管本体固定在墙壁或支撑结构上，所述固定装置由一体成型的承载部和连接部组成，所述承载部具有一凹槽，该凹槽为弧形槽，凹槽的内侧壁上贴有弹性橡胶垫，连接部一端具有外螺纹，设有外螺纹的一端插入墙壁内。

8、本发明进一步设置为：所述暖通管本体放置于凹槽内，所述凹槽的深度的不小于暖通管本体直径的60％，所述承载部远离连接部的端头上设有灯孔，该灯孔内用于安装灯具，在承载部和连接部的内侧面开有一条与灯孔相连的线槽。

9、本发明进一步设置为：暖通工程用暖通管的安装方法，还包括以下步骤

10、步骤一、将制作合格的通风管运送至安装位置，同时对安装位置进行清洁，防止组装时有异物进入通风管内，按照顺序将通风管由安装位置的起始位至结束位依次排列，并对其进行编号；

11、步骤二、按照编号对单节通风管进行组对，并参照单节通风管的长度在墙壁上设置固定装置，两个固定装置之间的间隔小于单节通风管的长度，且保证并排设置的多个固定装置，其凹槽的端面保持水平，防止因安装位置的高度不同对通风管造成损坏；

12、步骤三、组对时，相邻两根通风管上的法兰盘对应连接，连接时通风管采用的法兰密封垫为2－5mm厚度的闭口密封海绵橡胶片；

13、步骤四、将其中一根净化管安装在通风管的起始部，送风时首先经过净化管，将另一跟净化管安装在通风管的尾端，出风时再次经过净化管，当暖通管的铺设长度较长时，每6－8根通风管可增加一根净化管；

14、步骤五、将组对完成的若干通风管升起，放置在凹槽内，当通风管的对接长度较长时，可分段对接，每3－5根通风管作为一段，分别放置于凹槽后，在进行段与段之间的对接；

15、步骤六、在较昏暗的空间内，能够在承载部端头的灯孔内安装照明灯具，每一凹槽的深度均不小于通风管直径的60％，通风管置入凹槽后，其上端的一部分位于承载部上方；

16、步骤七、安装完成后，检查每一通风管是否落入凹槽底部，铺设的暖通管保持水平状态，暖通管本体通风后是否存在漏风、震动和异响情况。

17、综上所述，本发明具有以下有益效果：通风管上具有连接装置和抗压保温装置，连接装置便于通风管之间的连接，抗压保温装置使通风管同时具备抗压能力和保温效果，增加了通风管的强度，减少了施工程序，提高了施工效率，在若干通风管组成的暖通管本体中设置净化管，净化管上带有净化装置，对流通于通风管中的空气净化，提高了空气的洁净度。

技术特征：

1.暖通工程用暖通管，包括暖通管本体(1)，其特征在于：所述暖通管本体(1)由若干通风管(2)依次连接组成，每一所述通风管(2)上均设有连接装置(3)以及抗压保温装置(4)，所述连接装置(3)设置在通风管(2)的端头，所述抗压保温装置(4)包括内衬层(5)、保温层(6)以及抗压层(7)，相邻两根通风管(2)之间还设有净化管(8)，所述净化管(8)中部设有一净化装置，所述净化管(8)两端的端部分别设有平口法兰(86)，所述净化管(8)在暖通管本体(1)中至少设有两根。

2.根据权利要求1所述的暖通工程用暖通管，其特征在于：所述通风管(2)由镀锌管材制成，所述内衬层(5)为环氧防腐蚀涂料层，所述内衬层(5)均匀喷涂在通风管(2)的内壁上，所述保温层(6)设置在通风管(2)的外壁上，所述保温层(6)至少设有三层，所述抗压层(7)套设在所述保温层(6)的外侧，所述抗压层(7)由金属层(71)和弹性层(72)复合制成。

3.根据权利要求2所述的暖通工程用暖通管，其特征在于：所述保温层(6)由隔热布层(61)、玻璃棉毡层(62)、编织层(63)依次排列组成，所述隔热布层(61)包覆在通风管(2)上，所述玻璃棉毡层(62)包覆在隔热布层(61)，且通过胶水粘连，所述玻璃棉毡层(62)的厚度为2－10mm，所述编织层(63)包覆在玻璃棉毡层(62)外表面，所述编织层(63)将隔热布层(61)及玻璃棉毡层(62)紧固在通风管(2)上，所述编织层(63)由尼龙编织线或金属编织线编织制成，所述保温层(6)的厚度控制在4－15mm之间。

4.根据权利要求2所述的暖通工程用暖通管，其特征在于：所述金属层(71)为薄壁合金钢管，使用时，带有保温层(6)的通风管(2)插入所述薄壁合金钢管内，且保温层(6)的外壁与薄壁合金钢管的内壁贴紧，所述薄壁合金钢管的壁厚为1－1.5mm，所述弹性层(72)采用乙丙橡胶制成，所述弹性层(72)套设在所述金属层(71)上，且通过胶水与金属层(71)粘连，所述弹性层(72)的厚度控制在2－5mm之间。

5.根据权利要求1所述的暖通工程用暖通管，其特征在于：所述净化装置的两侧分别为组成净化管(8)的进风管(81)和出风管(82)，平口法兰(86)分别设置在进风管(81)和出风管(82)的端部，所述净化装置具有一箱体(83)，该箱体(83)上开有一净化腔(84)，所述净化腔(84)内用于放置过滤器(85)，所述过滤器(85)为板状的过滤网或袋式过滤器(85)，所述平口法兰(86)用于和连接装置(3)固定连接，所述连接装置(3)为法兰盘(31)。

6.根据权利要求1所述的暖通工程用暖通管，其特征在于：所述暖通管本体(1)上还设有固定装置，所述固定装置将暖通管本体固定在墙壁或支撑结构上，所述固定装置由一体成型的承载部和连接部组成，所述承载部具有一凹槽，该凹槽为弧形槽，凹槽的内侧壁上贴有弹性橡胶垫，连接部一端具有外螺纹，设有外螺纹的一端插入墙壁内。

7.根据权利要求6所述的暖通工程用暖通管，其特征在于：所述暖通管本体(1)放置于凹槽内，所述凹槽的深度的不小于暖通管本体(1)直径的60％，所述承载部远离连接部的端头上设有灯孔，该灯孔内用于安装灯具，在承载部和连接部的内侧面开有一条与灯孔相连的线槽。

8.暖通工程用暖通管的安装方法，用于安装权利要求1－7所述的暖通工程用暖通管，其特征在于：还包括以下步骤

技术总结
本发明公开了暖通工程用暖通管及其安装方法，涉及暖通管道技术领域。包括由若干通风管依次连接组成的暖通管本体，每一通风管上均设有连接装置以及抗压保温装置，抗压保温装置包括内衬层、保温层以及抗压层，相邻两根通风管之间还设有净化管，净化管中部设有一净化装置，连接装置便于通风管之间的连接，抗压保温装置使通风管同时具备抗压能力和保温效果，增加了通风管的强度，减少了施工程序，提高了施工效率，在若干通风管组成的暖通管本体中设置净化管，净化管上带有净化装置，对流通于通风管中的空气净化，提高了空气的洁净度，通过优化设计的暖通管道和施工方法，大大提高了工程技术化服务。

技术研发人员：彭田清,孟凡奇,王盛琦
受保护的技术使用者：苏州舜狄建筑工程有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/17