一种起重机用吊绳润滑装置的制作方法

本发明涉及钢丝绳润滑，具体为一种起重机用吊绳润滑装置。

背景技术：

1、一些起重机的起重机构上设置有吊绳，吊绳在起重过程中需要经常与滑轮、滑轨等接触，为了减少吊绳与其他部件之间的摩擦，降低能量损耗，提高起重效率，提高起重操作的安全性，需要对吊绳进行润滑。

2、经检索，中国专利申请，公开号为cn116085653a的一项发明专利公开了一种用于起重机的钢丝绳润滑组件，包括储润滑油盒，涂抹箱固定安装于储润滑油盒的底部，涂抹箱的内部上侧储润滑油盒安装有内嵌套框，吊架的内部活动套有内嵌筒。本发明提供的一种用于起重机的钢丝绳润滑组件，通过储润滑油盒与涂抹箱的配合作用，利用喷头对准内嵌筒自动喷润滑油，其钢丝绳通过内嵌筒内部内嵌支架中间的圆弧棉套杆的夹紧作用，在自身滚动作用下，利用伺服电机输出端驱动齿轮套盘带动内嵌筒转动，又可以360度均匀涂抹钢丝绳的外表面，保证钢丝绳外表面均设置有润滑油，有效的解决了现有其提供的一种起重机用钢丝绳润滑装置的润油机构与钢丝绳贴合程度不高，其涂抹润油不够均匀的问题。

3、上述申请文件中，吊绳直接通过穿线口进入涂抹箱中，由于吊绳长期暴露在外部环境中，其表面会粘附较多的灰尘以及其它杂质，若直接进行润滑，其润滑效果不佳，而且会污染润滑装置；为此，本发明提供了一种起重机用吊绳润滑装置。

技术实现思路

1、本发明所解决的技术问题为：现有技术中，吊绳直接通过穿线口进入涂抹箱中，由于吊绳长期暴露在外部环境中，其表面会粘附较多的灰尘以及其它杂质，若直接进行润滑，其润滑效果不佳，而且会污染润滑装置。

2、本发明可以通过以下技术方案实现：一种起重机用吊绳润滑装置，包括润滑箱，所述润滑箱的一侧设置有吊绳进口管，另一侧设置有吊绳出口管，所述吊绳进口管和吊绳出口管内均设置有清理机构，所述清理机构包括浮动设置的清扫环，所述清扫环的内壁设置有刷毛，且清扫环的下半部分设置有多个排屑孔，吊绳从清洁环中的刷毛中穿过；每个所述清扫环的顶部固接有滑块，滑块贯穿且滑动设置在对应吊绳进口管和吊绳出口管的顶部。

3、本发明的进一步技术改进在于：所述吊绳进口管和吊绳出口管的顶部开设有滑槽，所述吊绳进口管和吊绳出口管的顶部在滑槽的位置处固接有防护壳，所述防护壳内部转动设置有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿于滑块，所述螺纹杆通过电机驱动。

4、本发明的进一步技术改进在于：所述润滑箱的内部在靠近吊绳进口管的一侧依次转动设置有第一导轮、调节轮和第二导轮，第一导轮和第二导轮的连线呈水平状态，且调节轮位于第一导轮和第二导轮连线中点的上方；所述润滑箱的中心位置处固接有润滑环，吊绳从吊绳进口管进入润滑箱后，将依次绕过第一导轮、调节轮和第二导轮，然后进入润滑环中进行润滑。

5、本发明的进一步技术改进在于：所述调节轮套设且固接在转轴上，所述转轴通过扭簧转动设置在润滑箱内壁。

6、本发明的进一步技术改进在于：所述润滑环内部设置有空腔，所述润滑环的内壁设置有多个排油孔，且排油孔与空腔连通，所述润滑环内圈壁体上固接有海绵块。

7、本发明的进一步技术改进在于：所述润滑箱的顶部固定安装有储油箱，所述储油箱通过导流管与润滑环内部的空腔连通，所述导流管内壁通过隔板隔开，实现对储油箱内部油液的阻断。

8、本发明的进一步技术改进在于：所述导流管的截面呈直角梯形状，且靠近转轴的一侧为导流管直角边所在的面；所述导流管靠近转轴的一侧开设有条形槽，所述条形槽内滑动设置有条形板，所述条形板位于导流管内的一侧固接有挡板，所述隔板固接在挡板的一侧。

9、本发明的进一步技术改进在于：所述转轴的外壁固接有推杆，所述推杆设置在靠近导流管的一侧；所述条形板位于导流管外一侧的底部固接有弹簧，且弹簧的另一端固接在润滑环的顶部。

10、本发明的进一步技术改进在于：所述润滑箱的底部内壁设置有接油槽。

11、本发明的进一步技术改进在于：所述润滑箱的前侧设置有观察窗，所述储油箱的前侧也设置有观察窗。

12、与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：

13、1、本发明中，通过使得滑块底部的清扫环能够进行水平运动，配合刷毛的擦拭作用，实现对吊绳表面杂质的清理；通过清扫环和吊绳之间的相对运动，有利于进一步实现对吊绳表面杂质的清理；从而保证了对吊绳的润滑效果，也避免润滑油被吊绳上的杂质污染。

14、2、本发明中，当吊绳的表面粗糙，出现摩擦系数大而导致的摩擦力增大的情况时，吊绳将带动调节轮一起转动，使得转轴带动推杆向下挤压条形板，使得隔板的位置产生变化，而隔板此时所在位置的口径大于隔板自身的尺寸，这时储油箱中的润滑油将从导流管流下，最终实现对吊绳的润滑。

技术特征：

1.一种起重机用吊绳润滑装置，包括润滑箱(1)，所述润滑箱(1)的一侧设置有吊绳进口管(2)，另一侧设置有吊绳出口管(3)，其特征在于：所述吊绳进口管(2)和吊绳出口管(3)内均设置有清理机构，所述清理机构包括浮动设置的清扫环(4)，所述清扫环(4)的内壁设置有刷毛(5)，且清扫环(4)的下半部分设置有多个排屑孔，吊绳从清洁环中的刷毛(5)中穿过；每个所述清扫环(4)的顶部固接有滑块，滑块贯穿且滑动设置在对应吊绳进口管(2)和吊绳出口管(3)的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种起重机用吊绳润滑装置，其特征在于，所述吊绳进口管(2)和吊绳出口管(3)的顶部开设有滑槽，所述吊绳进口管(2)和吊绳出口管(3)的顶部在滑槽的位置处固接有防护壳，所述防护壳内部转动设置有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿于滑块，所述螺纹杆通过电机驱动。

3.根据权利要求1所述的一种起重机用吊绳润滑装置，其特征在于，所述润滑箱(1)的内部在靠近吊绳进口管(2)的一侧依次转动设置有第一导轮(6)、调节轮(8)和第二导轮(7)，第一导轮(6)和第二导轮(7)的连线呈水平状态，且调节轮(8)位于第一导轮(6)和第二导轮(7)连线中点的上方；所述润滑箱(1)的中心位置处固接有润滑环(9)，吊绳从吊绳进口管(2)进入润滑箱(1)后，将依次绕过第一导轮(6)、调节轮(8)和第二导轮(7)，然后进入润滑环(9)中进行润滑。

4.根据权利要求3所述的一种起重机用吊绳润滑装置，其特征在于，所述调节轮(8)套设且固接在转轴(15)上，所述转轴(15)通过扭簧转动设置在润滑箱(1)内壁。

5.根据权利要求3所述的一种起重机用吊绳润滑装置，其特征在于，所述润滑环(9)内部设置有空腔，所述润滑环(9)的内壁设置有多个排油孔(10)，且排油孔(10)与空腔连通，所述润滑环(9)内圈壁体上固接有海绵块(11)。

6.根据权利要求5所述的一种起重机用吊绳润滑装置，其特征在于，所述润滑箱(1)的顶部固定安装有储油箱(12)，所述储油箱(12)通过导流管(13)与润滑环(9)内部的空腔连通，所述导流管(13)内壁通过隔板(14)隔开，实现对储油箱(12)内部油液的阻断。

7.根据权利要求6所述的一种起重机用吊绳润滑装置，其特征在于，所述导流管(13)的截面呈直角梯形状，且靠近转轴(15)的一侧为导流管(13)直角边所在的面；所述导流管(13)靠近转轴(15)的一侧开设有条形槽(18)，所述条形槽(18)内滑动设置有条形板(16)，所述条形板(16)位于导流管(13)内的一侧固接有挡板(17)，所述隔板(14)固接在挡板(17)的一侧。

8.根据权利要求7所述的一种起重机用吊绳润滑装置，其特征在于，所述转轴(15)的外壁固接有推杆(19)，所述推杆(19)设置在靠近导流管(13)的一侧；所述条形板(16)位于导流管(13)外一侧的底部固接有弹簧(20)，且弹簧(20)的另一端固接在润滑环(9)的顶部。

9.根据权利要求1所述的一种起重机用吊绳润滑装置，其特征在于，所述润滑箱(1)的底部内壁设置有接油槽(21)。

10.根据权利要求6所述的一种起重机用吊绳润滑装置，其特征在于，所述润滑箱(1)的前侧设置有观察窗(22)，所述储油箱(12)的前侧也设置有观察窗(22)。

技术总结
本发明公开了一种起重机用吊绳润滑装置，涉及钢丝绳润滑技术领域，包括润滑箱，所述润滑箱的一侧设置有吊绳进口管，另一侧设置有吊绳出口管，所述吊绳进口管和吊绳出口管内均设置有清理机构，所述清理机构包括浮动设置的清扫环，所述清扫环的内壁设置有刷毛，且清扫环的下半部分设置有多个排屑孔，吊绳从清洁环中的刷毛中穿过；每个所述清扫环的顶部固接有滑块，滑块贯穿且滑动设置在对应吊绳进口管和吊绳出口管的顶部；通过使得滑块底部的清扫环能够进行水平运动，配合刷毛的擦拭作用，实现对吊绳表面杂质的清理；从而保证了对吊绳的润滑效果，也避免润滑油被吊绳上的杂质污染。

技术研发人员：梁大伟
受保护的技术使用者：合肥市春华起重机械有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/9