本发明涉及管道施工,具体是一种污水处理厂地埋式管道施工方法。
背景技术:
1、污水的处理是为使污水达到排水某一水体或再次使用的水质要求,并对其进行净化的过程;污水处理被广泛应用于建筑、农业,交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域,也越来越多地走进寻常百姓的日常生活;而污水处理的意义可以提高水的利用效率、恢复城市乃至流域的良好水环境以及降低由于污染物排放对环境的危害,因此污水处理厂的存在意义重大,所以对于污水处理厂内的地埋式管道的施工也尤为重要。
2、目前对于污水处理厂地埋式管道的施工,存在以下问题:管道与管道之间的对接,准确度不高,还需要人工进行辅助,自动化程度低,管道与管道之间对接不准确会导致管道安装偏移,管道接口处容易出现裂缝,造成污水泄漏,污染泥土环境。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种污水处理厂地埋式管道施工方法,旨在解决一般技术中的污水处理厂地埋式管道施工方法不便于管道对接的问题。
2、为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:所述污水处理厂地埋式管道施工方法,其使用了污水处理厂地埋式管道施工设备,包括升降底座、调节机构和夹持机构,所述调节机构安装于升降底座的顶部,所述夹持机构安装于调节机构的端部并可以随着调节机构的移动而调节位置;
3、采用上述污水处理厂地埋式管道施工设备对地埋式管道进行施工时具体方法如下:
4、步骤一、土方开挖:根据设计要求和管道走向,进行土方开挖;
5、步骤二、准备作业:对本发明污水处理厂地埋式管道施工设备进行调试,并将管道施工设备移动到需要进行安装管道的基坑内;
6、步骤三、管道放置:将对接管道放置于夹持机构的内部并使其相接;
7、步骤四、位置调节:通过升降柱对顶板的高度进行调整使夹持机构和管道位于合适的安装高度,通过调节机构对夹持机构的位置进行调节,以将管道调整至合适位置;
8、步骤五、管道固定:对管道一端进行固定和支撑,随后松动夹持机构,将管道施工设备通过管道的另一端滑出,再对管道另一端进行支撑固定;
9、步骤六、管道防腐与保护:对管道进行防腐处理,并根据需求加设套管等;
10、步骤七、土方回填:在管道铺设、固定和防腐处理完成后,进行土方回填并夯实。
11、有益效果是:通过设置管道施工设备,能够方便使用者通过相互平行的夹持机构对待对接的管道进行加持固定,以便于使用者对其进行连接,通过升降柱对顶板进行安装,又在顶板上设置调节机构,能够便于使用者在管道对接完成后对管道的高度和位置进行调节,以便于使用者在合适高度进行管道对接,以保证管道连接效果,而且能够通过升降柱和调节机构对连接完成的管道进行移动,以避免人工移动过程中管道变形或连接处断裂。
12、本发明的进一步的技术方案为,所述升降底座包括底板,所述底板的底部固定安装有多个用于对其进行移动的移动轮,所述底板上表面的中部固定安装有用于对顶板进行安装的升降柱,所述顶板用于对调节机构进行安装。
13、本发明的进一步的技术方案为,所述调节机构包括固定安装于顶板上表面的第一安装板和第二安装板,所述第二安装板的数量为两组,每组的所述第一安装板和第二安装板的数量均为两个。
14、本发明的进一步的技术方案为,每组的两个所述第一安装板的内部均转动安装有一个丝杆,两个所述丝杆的螺纹方向相反,所述顶板上表面固定安装有用于对两个丝杆进行驱动的双头电机,两个所述丝杆上均螺纹安装有一个连接板,所述双头电机用于驱动两个连接板可以相向或相背运动。
15、本发明的进一步的技术方案为,每组的两个所述第二安装板的相对内侧均固定安装有滑杆,两个所述滑杆的两端均滑动安装有框体,两个所述滑杆同一端的两个框体分别固定安装于连接板的两端,所述框体的两端均固定安装有用于对夹持机构进行安装的第三安装板。
16、有益效果是:双头电机可以同时驱动两个夹持机构相向或相背运动,以便于对夹持机构及安装于夹持机构上的管道位置进行调节。
17、本发明的进一步的技术方案为,所述夹持机构包括固定安装于第三安装板外表面的固定板,所述固定板的顶部固定安装有夹持底座,所述夹持底座的两端和固定板的内部均开设有安装槽,所述安装槽的内部滑动安装有夹持板,所述夹持底座和夹持板均有凹槽,随着所述夹持板在安装槽内部滑动使两个凹槽组成用于对管道进行加持的夹持槽。
18、本发明的进一步的技术方案为,所述固定板的底部固定安装有第四安装板,所述第四安装板横板上表面的两端均固定安装有伸缩杆,所述伸缩杆用于对夹持板的高度进行调整。
19、有益效果是:能够便于通过控制伸缩杆同时对两个将要对接的管道进行对接。
20、本发明的进一步的技术方案为,所述底板上表面的左右两侧的边缘处均固定安装有滑轨,所述滑轨的内部开设有滑槽,所述滑槽的底部开设有多个呈均匀分布的限位槽。
21、本发明的进一步的技术方案为,所述顶板底部的左右两侧均转动安装有支撑件,所述支撑件呈从上到下、从中部往一侧的倾斜状。
22、本发明的进一步的技术方案为,所述支撑件包括转动安装于转轴上的支撑杆,所述支撑杆的另一端固定安装有限位条,所述限位条滑动安装于滑槽的内部,所述支撑件用于支撑时限位条安装于其中一个限位槽的内部,所述限位条的另一端固定安装有限位片,所述限位片为圆形,且所述限位片的直径大于滑槽的宽度。
23、有益效果是:通过限位片对限位条进行限位以避免其从滑槽的内部滑出,而且还可以通过限位片对顶板进行限位以避免其在升降过程中发生转动。
1.一种污水处理厂地埋式管道施工方法,其使用了污水处理厂地埋式管道施工设备,其特征是,包括升降底座(1)、调节机构(2)和夹持机构(3),所述调节机构(2)安装于升降底座(1)的顶部,所述夹持机构(3)安装于调节机构(2)的端部并可以随着调节机构(2)的移动而调节位置;
2.根据权利要求1所述的一种污水处理厂地埋式管道施工方法,其特征是,所述升降底座(1)包括底板(11),所述底板(11)的底部固定安装有多个用于对其进行移动的移动轮(12),所述底板(11)上表面的中部固定安装有用于对顶板(15)进行安装的升降柱(14),所述顶板(15)用于对调节机构(2)进行安装。
3.根据权利要求1所述的一种污水处理厂地埋式管道施工方法,其特征是,所述调节机构(2)包括固定安装于顶板(15)上表面的第一安装板(21)和第二安装板(22),所述第二安装板(22)的数量为两组,每组的所述第一安装板(21)和第二安装板(22)的数量均为两个。
4.根据权利要求3所述的一种污水处理厂地埋式管道施工方法,其特征是,每组的两个所述第一安装板(21)的内部均转动安装有一个丝杆(23),两个所述丝杆(23)的螺纹方向相反,所述顶板(15)上表面固定安装有用于对两个丝杆(23)进行驱动的双头电机(24),两个所述丝杆(23)上均螺纹安装有一个连接板(25),所述双头电机(24)用于驱动两个连接板(25)可以相向或相背运动。
5.根据权利要求3所述的一种污水处理厂地埋式管道施工方法,其特征是,每组的两个所述第二安装板(22)的相对内侧均固定安装有滑杆(221),两个所述滑杆(221)的两端均滑动安装有框体(26),两个所述滑杆(221)同一端的两个框体(26)分别固定安装于连接板(25)的两端,所述框体(26)的两端均固定安装有用于对夹持机构(3)进行安装的第三安装板(27)。
6.根据权利要求1所述的一种污水处理厂地埋式管道施工方法,其特征是,所述夹持机构(3)包括固定安装于第三安装板(27)外表面的固定板(31),所述固定板(31)的顶部固定安装有夹持底座(34),所述夹持底座(34)的两端和固定板(31)的内部均开设有安装槽(35),所述安装槽(35)的内部滑动安装有夹持板(36),所述夹持底座(34)和夹持板(36)均有凹槽(37),随着所述夹持板(36)在安装槽(35)内部滑动使两个凹槽(37)组成用于对管道(4)进行加持的夹持槽。
7.根据权利要求6所述的一种污水处理厂地埋式管道施工方法,其特征是,所述固定板(31)的底部固定安装有第四安装板(32),所述第四安装板(32)横板上表面的两端均固定安装有伸缩杆(33),所述伸缩杆(33)用于对夹持板(36)的高度进行调整。
8.根据权利要求2所述的一种污水处理厂地埋式管道施工方法,其特征是,所述底板(11)上表面的左右两侧的边缘处均固定安装有滑轨(13),所述滑轨(13)的内部开设有滑槽(131),所述滑槽(131)的底部开设有多个呈均匀分布的限位槽(132)。
9.根据权利要求8所述的一种污水处理厂地埋式管道施工方法,其特征是,所述顶板(15)底部的左右两侧均转动安装有支撑件(17),所述支撑件(17)呈从上到下、从中部往一侧的倾斜状。
10.根据权利要求9所述的一种污水处理厂地埋式管道施工方法,其特征是,所述支撑件(17)包括转动安装于转轴(16)上的支撑杆(171),所述支撑杆(171)的另一端固定安装有限位条(172),所述限位条(172)滑动安装于滑槽(131)的内部,所述支撑件(17)用于支撑时限位条(172)安装于其中一个限位槽(132)的内部,所述限位条(172)的另一端固定安装有限位片(173),所述限位片(173)为圆形,且所述限位片(173)的直径大于滑槽(131)的宽度。