辅助机组启动用盘车装置的制作方法

文档序号:39454719发布日期:2024-09-24 19:55阅读:24来源:国知局
辅助机组启动用盘车装置的制作方法

本发明涉及工程机械领域,具体而言,涉及一种辅助机组启动用盘车装置。


背景技术:

1、随着装备技术的不断升级,具有大转动惯量和大启动力矩的机组应用越来越多,而这些机组限于原动机的启动性能限制,经常需要配置盘车装置辅助机组启动,或借助于盘车装置对机组进行维修及保养,如汽轮机发电机组和压缩机机组等,都需要配备盘车装置。盘车装置主要分为手动盘车、电动盘车(手动结合、自动脱开)和自动盘车(自动结合、自动脱开),而自动盘车的结合、脱开功能的实现离不开离合器。离合器其所实现的功能就是当输入侧的转速倾向超过输出侧时,离合器啮合,输出侧被驱动,即自动结合的过程;当输入侧的转速倾向相对比输出侧减少时,产生反向力矩,离合器脱开,即自动脱开的过程。离合器工作中是有齿和花键进行啮合工作的,故而需要润滑。

2、经发明人研究发现,现有技术的离合器的润滑至少存在如下缺点:

3、仅适用于输入轴侧的润滑,无法从输出轴侧进行润滑。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种辅助机组启动用盘车装置,其能够从输出轴侧进行润滑作业,适应能力强。

2、本发明的实施例是这样实现的:

3、第一方面,本发明提供一种辅助机组启动用盘车装置,包括:

4、输入轴、sss离合器总成、输出轴和润滑机构;所述输入轴与所述输出轴通过所述sss离合器总成传动连接;所述输出轴设置有润滑通道,所述润滑机构安装于所述输出轴,所述润滑机构用于将润滑油输入至所述润滑通道,以通过所述润滑通道将润滑油输送至所述sss离合器总成。

5、在可选的实施方式中,所述润滑机构包括支架和喷油头,所述支架用于与盘车装置的壳体连接,所述喷油头固定于所述支架上,所述喷油头连通所述润滑通道。

6、基于上述方案,通过支架定位喷油头,喷油头安装位置稳定可靠,喷油头相对于输出轴静止,且不易相对于输出轴移动,输出轴正常转动的过程中,二者不易出现干涉或摩擦等情况,喷油头和输出轴均不易被磨损,运行安全可靠。

7、在可选的实施方式中,所述润滑通道设置于所述输出轴的远离所述输入轴的端面上,且所述润滑通道的轴线与所述输出轴的轴线共线;所述喷油头插接于所述润滑通道内且与所述润滑通道间隙配合。

8、基于上述方案,润滑通道与输出轴同轴设置,输出轴转动过程中,润滑通道随着输出轴转动时其转动路径不会改变,如此,进一步提高了喷油头和输出轴相对位置的稳定性。喷油头插接在润滑通道中,喷油头与润滑通道间隙配合,二者并未接触,由于润滑通道转动时其壁面的位置是固定的,输出轴转动时润滑通道也不易与喷油头接触,不易磨损损坏。

9、在可选的实施方式中,所述润滑机构还包括挡油板,所述挡油板上设置有装配通孔,所述挡油板安装于所述端面上,所述装配通孔连通所述润滑通道;所述喷油头穿设于所述装配通孔中且与所述装配通孔间隙配合。

10、基于上述方案,通过设置挡油板,能够起到一定的挡油作用,减少润滑油从润滑通道的端口处溢出。

11、在可选的实施方式中,所述润滑通道包括连通的第一孔段和第二孔段,所述第一孔段远离所述第二孔段的端口延伸至所述端面上,所述第一孔段的孔径大于所述第二孔段的孔径;所述喷油头穿过所述第一孔段并插入所述第二孔段内,所述喷油头与所述第二孔段间隙配合。

12、基于上述方案,将润滑通道设置为阶梯孔结构,第一孔段的孔径较大,第一孔段与挡油板之间能够形成处储油缓冲空间,在喷油头将润滑油液输送至第二孔段内的过程中,如果第二孔段内的润滑油的油量增大导致输油速度不足时,部分润滑油液存在反向流动的可能性,而反向流动的润滑油进入到储油缓冲空间,启动暂存润滑油的作用,避免润滑油直接从第一孔段的端口溢出,提高了密封性能。

13、在可选的实施方式中,所述第二孔段的孔壁的至少部分设置有输油螺纹槽,所述输油螺纹槽绕所述第二孔段的轴线在所述第二孔段的轴线延伸方向上呈螺旋线延伸,所述输油螺纹槽的一端延伸至所述第二孔段的连通所述第一孔段的端口所在环面上;所述输油螺纹槽用于在所述输出轴转动时将润滑油液从所述第一孔段向第二孔段的方向上引导。

14、基于上述方案,输出轴旋转过程中,输油螺纹槽随着输出轴一起转动,在输油螺纹槽的引导下,位于第二孔段内的润滑油液能够顺着输油螺纹槽进入到润滑通道内部,也即润滑油液具有从第一孔段向第二孔段流动的主动驱动力,润滑油液不易反向流动,不易从挡油板泄漏,提高了密封性能,也降低了对挡油板处的密封性能的要求,降低了加工制造成本,延长了润滑机构的使用寿命。

15、在可选的实施方式中,所述挡油板包括一体式的板体和密封凸台,所述装配通孔同时贯穿所述板体和所述密封凸台;所述板体固定于所述端面上,所述密封凸台插接于所述第一孔段内且与所述第一孔段的孔壁密封配合;所述密封凸台与所述第二孔段具有间距。

16、基于上述方案,挡油板安装在输出轴上后,挡油板的密封凸台插入到第一孔段,密封凸台的外周面与第一孔段的孔壁接触,提高挡油板与第一孔段的密封性能。并且由于密封凸台与第二孔段具有间距,也即密封凸台并未完全占据第一孔段,在密封凸台和第二孔段之间的第一孔段所在区域也能够形成储油缓冲空间。

17、在可选的实施方式中,所述润滑机构还包括轴瓦,所述轴瓦安装于所述输出轴上,所述支架与所述轴瓦连接。

18、基于上述方案,支架依靠输出轴支撑,支架的位置稳定可靠。

19、在可选的实施方式中,所述润滑机构还包括进油管,所述进油管与所述喷油头连接。

20、基于上述方案,通过进油管将润滑油输入到喷油头处,利于润滑油液的持续输送。

21、本发明实施例的有益效果是:

22、综上所述,本实施例提供的辅助机组启动用盘车装置,通过在sss离合器总成的对应于输出轴一侧设置润滑机构,通过润滑机构能够将润滑油液从输出轴所在一侧输入到sss离合器总成内部,对sss离合器总成相对应位置进行润滑,避免了输入轴一侧因为电机影响而无法设置润滑油路的问题,提高了普适性,在满足润滑要求的前提下,保证盘车装置能够正常运行,提高盘车装置的运行可靠性,降低故障率,降低运行成本。



技术特征:

1.一种辅助机组启动用盘车装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的辅助机组启动用盘车装置,其特征在于:

3.根据权利要求2所述的辅助机组启动用盘车装置,其特征在于:

4.根据权利要求3所述的辅助机组启动用盘车装置,其特征在于:

5.根据权利要求4所述的辅助机组启动用盘车装置,其特征在于:

6.根据权利要求5所述的辅助机组启动用盘车装置,其特征在于:

7.根据权利要求5所述的辅助机组启动用盘车装置,其特征在于:

8.根据权利要求2-7中任一项所述的辅助机组启动用盘车装置,其特征在于:

9.根据权利要求8所述的辅助机组启动用盘车装置,其特征在于:

10.根据权利要求8所述的辅助机组启动用盘车装置,其特征在于:


技术总结
本申请提供一种辅助机组启动用盘车装置,涉及工程机械领域。辅助机组启动用盘车装置包括输入轴、SSS离合器总成、输出轴和润滑机构。输入轴与输出轴通过SSS离合器总成传动连接;输出轴设置有润滑通道,润滑机构安装于输出轴,润滑机构用于将润滑油输入至润滑通道,以通过润滑通道将润滑油输送至SSS离合器总成。该盘车装置能够实现从输出轴一侧进行润滑油液输送以对离合器进行润滑作业,适应能力强,运行稳定可靠。

技术研发人员:环芳芳,马茂生
受保护的技术使用者:南京高精齿轮集团有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/9/23
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