一种煤气管道底部泄漏点带压堵漏装置与带压堵漏方法与流程

本发明属于管道泄漏封堵，具体涉及一种煤气管道底部泄漏点带压堵漏装置与带压堵漏方法。

背景技术：

1、煤气作为优质燃料，被广泛应用于各行各业，煤气管道作为煤气输送的载体，在煤气使用过程中承担了非常大的作用。为保证煤气输送过程的安全性，煤气管道普遍采用碳钢材质，但是随着使用年限的增加，碳钢材质的煤气管道极易被腐蚀，从而在煤气管道上形成泄漏点，造成煤气的泄露。

2、在现有技术中，一般是将发生泄漏的煤气管道停用，将管道中的煤气清扫彻底后进行漏点焊接或管道更换，但在煤气管道无法停用时，漏点治理难度非常大，尤其是当煤气管道底部出现泄漏点时，由于空间狭小，处理难度会进一步加大。

3、公告号为cn212107457u的专利文件公开了一种煤气管道泄漏点带压堵漏结构。该带压堵漏结构包括含有阀门结构的煤气堵漏结构，所述煤气堵漏结构与煤气管道的管道外壁面密封连接并构成密闭腔室，煤气泄漏点设置于所述密闭腔室内。该专利文件公开的带压堵漏结构虽然可以在不停用煤气管道的条件下对煤气泄漏点进行封堵，但是该带压堵漏结构仅适用于具有一定操作空间的煤气管道泄漏点的封堵。当泄漏点位于煤气管道底部时，由于煤气管道底部所处的空间狭小，无法使用该带压堵漏结构进行封堵。

技术实现思路

1、本发明针对以上现有技术的不足，提供了一种煤气管道底部泄漏点带压堵漏装置，可以将堵漏料在煤气管道不停用的状态下从煤气管道顶部输送至煤气管道底部泄露处，实现了煤气管道底部泄漏点的带压堵漏。具体采用了如下技术方案：

2、一种煤气管道底部泄漏点带压堵漏装置，包括堵漏短节、输料管外球囊、输料管和堵漏料贮袋，

3、所述堵漏短节位于输料管外球囊下方，与输料管外球囊密封连接，所述堵漏短节与输料管外球囊之间设置有堵漏阀门，所述输料管外球囊与堵漏阀门通过法兰连接；

4、所述输料管与输料管外球囊密封连接，所述输料管包括相互连通的第一管体和第二管体，所述第一管体位于输料管外球囊上方，所述第二管体位于输料管外球囊内，所述第一管体上设有进料阀门；

5、所述堵漏料贮袋与第一管体连通，所述堵漏料贮袋上设有贮袋阀门。

6、本发明还公开了一种对煤气管道底部泄漏点进行带压堵漏的方法，包括如下步骤：

7、s1、将堵漏短节焊接在煤气管道底部泄漏点正上方的煤气管道上，将堵漏阀门连接在堵漏短节上；

8、s2、开启堵漏阀门，使用带压开口设备在堵漏短节内对煤气管道进行带压开口，开口完毕后，关闭堵漏阀门，拆除带压开口设备；

9、s3、将输料管外球囊连接在堵漏阀门上，关闭进料阀门，打开贮袋阀门，将堵漏料灌入堵漏料贮袋中，关闭贮袋阀门；

10、s4、打开堵漏阀门，使煤气管道中的煤气充入输料管外球囊内，检查确认输料管外球囊无泄漏，将输料管的第二管体通过煤气管道上的开口插入煤气管道内部，使输料管的出料口对准底部泄漏点，打开进料阀门，堵漏料在重力作用下流入底部泄漏点处，凝固后堵漏完成。

11、进一步的，步骤s4还包括：堵漏完成后，关闭堵漏阀门，拆除输料管外球囊。

12、进一步的，所述堵漏料的组分为：环氧树脂、乙二胺和固化剂，所述乙二胺的体积为环氧树脂体积的5～15％，所述固化剂的体积为环氧树脂体积的2～10％。

13、进一步的，所述堵漏料凝固时间小于2分钟。

14、进一步的，所述堵漏料的制备方法为：根据现场漏点尺寸，选择适量环氧树脂注入混合桶内，将体积占环氧树脂体积5～15％的乙二胺和体积占环氧树脂体积2～10％的固化剂同时注入混合桶内，与环氧树脂混合，快速搅拌后注入堵漏料贮袋(6)内，环氧树脂、乙二胺和固化剂自混合至注入到底部泄漏点(9)的时间小于1.5分钟，以避免堵漏料在带压堵漏装置内凝固，采用本发明的制备方法制备的堵漏料粘度大，凝固时间短。

15、与现有技术相比，本发明的有益效果为：

16、本发明的输料管外球囊与堵漏阀门通过法兰实现可拆卸连接，在堵漏过程中，可以将带有堵漏阀门的堵漏短节焊接在煤气管道顶部后，先在煤气管道顶部进行带压开口，之后再连接输料管外球囊，输料管外球囊可以监测带压堵漏装置的气密性，保证在气密性良好的条件下，输料管可以通过煤气管道顶部的开口延伸进煤气管道内部，将堵漏料输送至底部泄漏点处，实现从煤气管道顶部对煤气管道底部的泄漏点进行带压堵漏，堵漏完成后，拆除输料管外球囊即可，堵漏操作简便可行，不受煤气管道底部环境的限制。

技术特征：

1.一种煤气管道底部泄漏点带压堵漏装置，其特征在于：包括堵漏短节(1)、输料管外球囊(3)、输料管(4)和堵漏料贮袋(6)，

2.利用权利要求1所述的煤气管道底部泄漏点带压堵漏装置对煤气管道底部泄漏点进行带压堵漏的方法，其特征在于：包括如下步骤：

3.根据权利要求2所述的对煤气管道底部泄漏点进行带压堵漏的方法，其特征在于：步骤s4还包括：堵漏完成后，关闭堵漏阀门(2)，拆除输料管外球囊(3)。

4.根据权利要求2所述的对煤气管道底部泄漏点进行带压堵漏的方法，其特征在于：所述堵漏料的组分为：环氧树脂、乙二胺和固化剂，所述乙二胺的体积为环氧树脂体积的5～15％，所述固化剂的体积为环氧树脂体积的2～10％。

5.根据权利要求2或4所述的对煤气管道底部泄漏点进行带压堵漏的方法，其特征在于：所述堵漏料的凝固时间小于2分钟。

6.根据权利要求4所述的对煤气管道底部泄漏点进行带压堵漏的方法，其特征在于：所述堵漏料的制备方法为：将环氧树脂注入混合桶内，将体积占环氧树脂体积5～15％的乙二胺和体积占环氧树脂体积2～10％的固化剂同时注入混合桶内，与环氧树脂混合，快速搅拌后注入堵漏料贮袋(6)内，环氧树脂、乙二胺和固化剂自混合至注入到底部泄漏点(9)的时间小于1.5分钟。

技术总结
本发明属于管道泄漏封堵技术领域，具体涉及一种煤气管道底部泄漏点带压堵漏装置与带压堵漏方法，带压堵漏装置包括堵漏短节、输料管外球囊、输料管和堵漏料贮袋，堵漏短节位于输料管外球囊下方，与输料管外球囊密封连接，堵漏短节与输料管外球囊之间设置有堵漏阀门，输料管外球囊与堵漏阀门通过法兰连接；输料管与输料管外球囊密封连接，输料管包括相互连通的第一管体和第二管体，第一管体位于输料管外球囊上方，第二管体位于输料管外球囊内，第一管体上设有进料阀门，堵漏料贮袋与第一管体连通，堵漏料贮袋上设有贮袋阀门。本发明可以实现从煤气管道顶部对煤气管道底部的泄漏点进行带压堵漏，堵漏操作简便可行，不受煤气管道底部环境的限制。

技术研发人员：郭涛,刘建迅,刘元杰,孙振华,戴孝佩,黄现国,蒋淑艳,张朋朋,王伟,类维华,翟卫卫,汪新兵,李平,栗豹,高超
受保护的技术使用者：山东钢铁股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/11/7