本发明涉及阀门,具体为一种列管换热器用阀结构。
背景技术:
1、列管式换热器是化工生产上应用最广的一种换热器,它主要由壳体、管板、换热列管、封头、折流挡板等组成;在进行换热时,阀门开启,液体在列管中流动;当阀门关闭后,液体会停留在列管中,一些存在腐蚀性的化工液体,大量停留在列管中,会对列管造成较大的寿命损耗,而在进液管处设置分支气管、阀门以及气泵等设备用于在阀门关闭后输入气体迫使积液排出的方式,会使得化工管道分支复杂,集成度降低。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种列管换热器用阀结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种列管换热器用阀结构,包括主阀体以及开设在主阀体内部的阀芯腔,所述主阀体的两侧分别固定设置有进液口和出液口,所述阀芯腔的内壁表面固定设置有阀芯封闭环台,所述阀芯腔位于阀芯封闭环台上方的腔体与进液口连通,所述阀芯腔位于阀芯封闭环台下方的腔体与出液口连通,所述主阀体中开设有控制腔室,所述阀芯封闭环台的上方设置有堵盘阀芯,所述堵盘阀芯的上表面固定设置有开闭连轴,所述开闭连轴密封穿插经过阀芯腔的顶壁伸入到控制腔室中,所述控制腔室的底部固定设置有开闭控制管,所述开闭控制管中气密滑动设置有驱动活塞,所述开闭连轴的上端与驱动活塞固定安装,所述开闭连轴中开设有连轴气腔,所述开闭控制管的上表面开设有阀门控制气孔和排液气孔,所述排液气孔和所述连轴气腔之间连通设置有活动连接管,所述开闭控制管的外部设置有气控结构。
3、所述气控结构包括控制气盒和气孔堵头,所述控制气盒固定安装在开闭控制管的上部位置,且控制气盒的内腔同时与阀门控制气孔和排液气孔连通,所述阀门控制气孔和所述排液气孔的上方分别设置有气孔堵头,两组所述气孔堵头的外部分别设置有堵头弹片,通过堵头弹片对气孔堵头进行活动控制,使得气孔堵头具有向上移动的弹性趋势。
4、两组所述气孔堵头的上方分别设置有挤压凸轮,所述挤压凸轮通过旋转能够对气孔堵头进行挤压驱动,使得气孔堵头下移将阀门控制气孔或排液气孔封闭,所述挤压凸轮的一侧固定设置有凸轮转轴,所述凸轮转轴密封穿插经过控制气盒的侧壁,伸出到控制气盒的外部。
5、所述凸轮转轴上固定设置有调控摆板,所述控制气盒的表面固定设置有限位板和弹簧拉板,所述限位板对调控摆板进行限位,所述弹簧拉板和所述调控摆板之间连接设置有复位拉簧,所述控制腔室的内部固定设置有电磁铁模块,所述电磁铁模块与所述调控摆板磁吸配合,用于吸引调控摆板转动。
6、所述控制气盒的外部连通设置有气盒进气嘴,所述控制腔室的内部设置有泵体转盘和活塞泵体,所述活塞泵体的气体输出口与气盒进气嘴连通,所述主阀体的上方固定设置有外置电机,所述外置电机驱动泵体转盘转动,所述泵体转盘与所述活塞泵体连动配合,通过泵体转盘的旋转带动活塞泵体运行,使得活塞泵体产生压力气体并输入到气盒进气嘴中。
7、所述控制腔室的内壁表面贯穿开设有呼吸槽口,所述呼吸槽口中设置有过滤膜,所述过滤膜的表面连接设置有直角连架,所述直角连架呈l型,所述直角连架和所述呼吸槽口的内壁表面之间连接设置有定位弹片。
8、所述凸轮转轴的端部传动连接设置有行星齿轮箱,所述行星齿轮箱的一侧传动设置有跟随蜗杆,当所述凸轮转轴旋转时通过行星齿轮箱能够带动跟随蜗杆增速旋转,所述跟随蜗杆的外部啮合设置有中间蜗轮,所述中间蜗轮与所述直角连架的端部接触,当中间蜗轮旋转时,能够拨动直角连架,使得直角连架带动过滤膜抖动。
9、所述堵盘阀芯的下表面固定设置有止逆底壳,所述连轴气腔的下端与止逆底壳相互连通,所述止逆底壳中设置有锥形弹簧。
10、所述锥形弹簧的上方设置有止逆塞头,所述锥形弹簧对止逆塞头提供向上的支撑弹力,使得止逆塞头将连轴气腔的下端开口单向堵封。
11、所述堵盘阀芯的下方设置有阀芯主簧,所述阀芯主簧对堵盘阀芯提供向上的支撑弹力,所述开闭控制管的表面靠近下方位置贯穿开设有气压均衡口。
12、与现有技术相比,本发明的有益效果是:
13、本发明列管换热器用阀结构通过结构设置,不仅能够控制列管中介质的通断,同时能够使得阀门关闭后,继续运行通过连轴气腔往列管中输入气压,迫使列管中的介质排空,减少介质积存在列管中对列管造成腐蚀等问题,适用于诸多化工场所;该结构设置有效减少管道分支,提高了化工管道系统的集成度。
14、通过设置的直角连架、中间蜗轮和跟随蜗杆等结构配合,能够配合凸轮转轴的运行,使得直角连架带动过滤膜抖动,使得过滤膜具有自洁效果,延长维护周期。
1.一种列管换热器用阀结构,包括主阀体(1)以及开设在主阀体(1)内部的阀芯腔(2),其特征在于:所述主阀体(1)的两侧分别固定设置有进液口(3)和出液口(4),所述阀芯腔(2)的内壁表面固定设置有阀芯封闭环台(5),所述阀芯腔(2)位于阀芯封闭环台(5)上方的腔体与进液口(3)连通,所述阀芯腔(2)位于阀芯封闭环台(5)下方的腔体与出液口(4)连通,所述主阀体(1)中开设有控制腔室(6),所述阀芯封闭环台(5)的上方设置有堵盘阀芯(7),所述堵盘阀芯(7)的上表面固定设置有开闭连轴(8),所述开闭连轴(8)密封穿插经过阀芯腔(2)的顶壁伸入到控制腔室(6)中,所述控制腔室(6)的底部固定设置有开闭控制管(9),所述开闭控制管(9)中气密滑动设置有驱动活塞(10),所述开闭连轴(8)的上端与驱动活塞(10)固定安装,所述开闭连轴(8)中开设有连轴气腔(11),所述开闭控制管(9)的上表面开设有阀门控制气孔(12)和排液气孔(13),所述排液气孔(13)和所述连轴气腔(11)之间连通设置有活动连接管(14),所述开闭控制管(9)的外部设置有气控结构。
2.根据权利要求1所述的一种列管换热器用阀结构,其特征在于:所述气控结构包括控制气盒(901)和气孔堵头(902),所述控制气盒(901)固定安装在开闭控制管(9)的上部位置,且控制气盒(901)的内腔同时与阀门控制气孔(12)和排液气孔(13)连通,所述阀门控制气孔(12)和所述排液气孔(13)的上方分别设置有气孔堵头(902),两组所述气孔堵头(902)的外部分别设置有堵头弹片(903),通过堵头弹片(903)对气孔堵头(902)进行活动控制,使得气孔堵头(902)具有向上移动的弹性趋势。
3.根据权利要求2所述的一种列管换热器用阀结构,其特征在于:两组所述气孔堵头(902)的上方分别设置有挤压凸轮(904),所述挤压凸轮(904)通过旋转能够对气孔堵头(902)进行挤压驱动,使得气孔堵头(902)下移将阀门控制气孔(12)或排液气孔(13)封闭,所述挤压凸轮(904)的一侧固定设置有凸轮转轴(905),所述凸轮转轴(905)密封穿插经过控制气盒(901)的侧壁,伸出到控制气盒(901)的外部。
4.根据权利要求3所述的一种列管换热器用阀结构,其特征在于:所述凸轮转轴(905)上固定设置有调控摆板(906),所述控制气盒(901)的表面固定设置有限位板(907)和弹簧拉板(908),所述限位板(907)对调控摆板(906)进行限位,所述弹簧拉板(908)和所述调控摆板(906)之间连接设置有复位拉簧(909),所述控制腔室(6)的内部固定设置有电磁铁模块(910),所述电磁铁模块(910)与所述调控摆板(906)磁吸配合,用于吸引调控摆板(906)转动。
5.根据权利要求4所述的一种列管换热器用阀结构,其特征在于:所述控制气盒(901)的外部连通设置有气盒进气嘴(911),所述控制腔室(6)的内部设置有泵体转盘(912)和活塞泵体(914),所述活塞泵体(914)的气体输出口与气盒进气嘴(911)连通,所述主阀体(1)的上方固定设置有外置电机(913),所述外置电机(913)驱动泵体转盘(912)转动,所述泵体转盘(912)与所述活塞泵体(914)连动配合,通过泵体转盘(912)的旋转带动活塞泵体(914)运行,使得活塞泵体(914)产生压力气体并输入到气盒进气嘴(911)中。
6.根据权利要求3所述的一种列管换热器用阀结构,其特征在于:所述控制腔室(6)的内壁表面贯穿开设有呼吸槽口(601),所述呼吸槽口(601)中设置有过滤膜(602),所述过滤膜(602)的表面连接设置有直角连架(603),所述直角连架(603)呈l型,所述直角连架(603)和所述呼吸槽口(601)的内壁表面之间连接设置有定位弹片(604)。
7.根据权利要求6所述的一种列管换热器用阀结构,其特征在于:所述凸轮转轴(905)的端部传动连接设置有行星齿轮箱(607),所述行星齿轮箱(607)的一侧传动设置有跟随蜗杆(606),当所述凸轮转轴(905)旋转时通过行星齿轮箱(607)能够带动跟随蜗杆(606)增速旋转,所述跟随蜗杆(606)的外部啮合设置有中间蜗轮(605),所述中间蜗轮(605)与所述直角连架(603)的端部接触,当中间蜗轮(605)旋转时,能够拨动直角连架(603),使得直角连架(603)带动过滤膜(602)抖动。
8.根据权利要求1所述的一种列管换热器用阀结构,其特征在于:所述堵盘阀芯(7)的下表面固定设置有止逆底壳(701),所述连轴气腔(11)的下端与止逆底壳(701)相互连通,所述止逆底壳(701)中设置有锥形弹簧(702)。
9.根据权利要求8所述的一种列管换热器用阀结构,其特征在于:所述锥形弹簧(702)的上方设置有止逆塞头(703),所述锥形弹簧(702)对止逆塞头(703)提供向上的支撑弹力,使得止逆塞头(703)将连轴气腔(11)的下端开口单向堵封。
10.根据权利要求1所述的一种列管换热器用阀结构,其特征在于:所述堵盘阀芯(7)的下方设置有阀芯主簧(704),所述阀芯主簧(704)对堵盘阀芯(7)提供向上的支撑弹力,所述开闭控制管(9)的表面靠近下方位置贯穿开设有气压均衡口(915)。