一种具有自润滑机构的丝杆升降机的制作方法

本发明涉及一种升降机，特别是涉及应用于提升设备领域的一种具有自润滑机构的丝杆升降机。

背景技术：

1、丝杆升降机又称螺旋传动机构，它主要用来将旋转运动变换为直线运动或将直线运动变换为旋转运动，有以传递运动为主的如机床工作台的进给丝杠；也有调整零件之问相对位置的螺旋传动机构等，丝杆升降机一般采用润滑脂润滑，对丝杆和螺纹套筒咬合连接处进行润滑，减少刚性摩擦，提高设备运行的顺畅度同时延长组件的使用寿命。

2、现有的润滑油或润滑脂需要人工填充，操作繁琐，另外，现有的润滑油受热容易变质，影响润滑效果，特别是高频升降使用的丝杆升降机，其运行过程中产生较多的热量，加速润滑油的变质，其润滑油更换周期短，需要操纵人员频繁检查和更换。

技术实现思路

1、针对上述现有技术，本发明要解决的技术问题是高频使用的丝杆升降机的润滑油容易变质，造成维护繁琐。

2、为解决上述问题，本发明提供了一种具有自润滑机构的丝杆升降机，包括机壳和自润滑机构；机壳贯穿有丝杆，丝杆螺纹连接有与机壳转动连接的螺纹套筒，螺纹套筒固定套接有蜗轮，蜗轮啮合有贯穿机壳的蜗杆；

3、自润滑机构包括套设在丝杆外侧并与机壳底面固定连接的浸润筒，浸润筒内侧设有套设在丝杆外侧且与螺纹套筒下端固定连接的转动筒，转动筒内嵌套有与其竖向滑动卡接的随动筒，随动筒下端固定连接有挤压环，挤压环圆周外壁上固定连接有滑动柱，浸润筒内壁开设有供滑动柱滑动的导向槽，滑动柱在导向槽内滑动时，滑动柱带动挤压环上下旋动，挤压环下方设有与其内壁滑动配合的固定柱，固定柱下端固定连接有与浸润筒内壁固定连接的支撑条；

4、浸润筒的壳壁内开设有沿其轴向竖直分布的连通腔，连通腔下端与浸润筒内腔连通，连通腔上端通过连通管连通有连通套筒，连通套筒转动套接在转动筒上部并通过开设在转动筒侧壁的水平连通孔与转动筒内腔连通，浸润筒内腔中位于挤压环下方的腔体内以及转动筒内均填充有润滑油，浸润筒为导热材料制成。

5、在上述具有自润滑机构的丝杆升降机中，通过上下旋动的挤压环和开设在浸润筒壳壁内的连通腔，实现润滑油的循环流动散热。

6、作为本申请进一步的改进，随动筒内壁粘接呈螺旋状分布的有刷毛，浸润筒下部连接有集屑筒，集屑筒上部卡接有阻挡环。

7、作为本申请进一步的改进，固定柱上端固定连接有与丝杆滑动嵌套连接的插接杆，插接杆上端固定连接有与其一体成型的滑动盘，丝杆内部开设有与滑动盘抵接的换热腔，换热腔内底面连通贯穿丝杆下部的棱柱腔，插接杆与棱柱腔内壁抵接滑动，滑动盘上开设有上连通孔，换热腔内底面位于棱柱腔外侧开设有下连通孔。

8、作为本申请进一步的改进，转动筒为上下两端开口的圆筒状结构，且其上端设有与其一体成型的连接法兰，连接法兰通过螺栓固定的方式与螺纹套筒下端面固定连接，随动筒为上下两端开口的棱柱筒状结构，其横截面呈正多边形，转动筒下方开设有与随动筒外壁抵接滑动的棱柱槽。

9、作为本申请进一步的改进，挤压环为水平设置的圆环，固定柱与挤压环的中心孔内壁滑动配合，导向槽为开设在浸润筒内壁上且呈两端高中间低的闭合环形槽，滑动柱的数量为两个且对称设置在挤压环两侧。

10、作为本申请进一步的改进，挤压环的竖直高度大于导向槽的竖直高度，且其圆周侧壁上部嵌套有密封圈。

11、作为本申请进一步的改进，连通腔与浸润筒的连通口处安装有第一过滤网，阻挡环的高度低于第一过滤网，转动筒的水平连通孔的内侧安装有第二过滤网。

12、作为本申请进一步的改进，阻挡环截面呈喇叭状且中心设有开孔，其上端面为边缘高中心低的环形面，阻挡环卡接在集屑筒上部内侧，集屑筒与浸润筒下部螺纹连接。

13、综上所述，本发明通过与螺纹套筒联动且做上下往复移动的挤压环以及开设在浸润筒壳壁内的连通腔，在丝杆升降机作业时，挤压环与其下方的固定柱配合对润滑油进行挤压，使得润滑油在连通腔和转动筒内腔之间循环流动，减少人工维护同时提高润滑油与丝杆的接触润滑效果，另外，循环流动的润滑油充分的吸收丝杆表面的热量并将热量带至浸润筒的壳壁内，在实现充分润滑丝杆的同时实现高效的降温，对于高频升降的丝杆升降机具有较好的降温和润滑效果。

技术特征：

1.一种具有自润滑机构的丝杆升降机，其特征在于，包括机壳（1）和自润滑机构；所述机壳（1）贯穿有丝杆（2），丝杆（2）螺纹连接有与机壳（1）转动连接的螺纹套筒（5），螺纹套筒（5）固定套接有蜗轮（3），蜗轮（3）啮合有贯穿机壳（1）的蜗杆（4）；

2.根据权利要求1所述的一种具有自润滑机构的丝杆升降机，其特征在于，所述随动筒（8）内壁粘接呈螺旋状分布的有刷毛（801），浸润筒（6）下部连接有集屑筒（13），集屑筒（13）上部卡接有阻挡环（14）。

3.根据权利要求2所述的一种具有自润滑机构的丝杆升降机，其特征在于，所述固定柱（11）上端固定连接有与丝杆（2）滑动嵌套连接的插接杆（10），插接杆（10）上端固定连接有与其一体成型的滑动盘（1001），丝杆（2）内部开设有与滑动盘（1001）抵接的换热腔（201），换热腔（201）内底面连通贯穿丝杆（2）下部的棱柱腔（202），插接杆（10）与棱柱腔（202）内壁抵接滑动，滑动盘（1001）上开设有上连通孔（1002），换热腔（201）内底面位于棱柱腔（202）外侧开设有下连通孔（203）。

4.根据权利要求1所述的一种具有自润滑机构的丝杆升降机，其特征在于，所述转动筒（7）为上下两端开口的圆筒状结构，且其上端设有与其一体成型的连接法兰，连接法兰通过螺栓固定的方式与螺纹套筒（5）下端面固定连接，随动筒（8）为上下两端开口的棱柱筒状结构，其横截面呈正多边形，转动筒（7）下方开设有与随动筒（8）外壁抵接滑动的棱柱槽。

5.根据权利要求1所述的一种具有自润滑机构的丝杆升降机，其特征在于，所述挤压环（9）为水平设置的圆环，固定柱（11）与挤压环（9）的中心孔内壁滑动配合，导向槽（601）为开设在浸润筒（6）内壁上且呈两端高中间低的闭合环形槽，滑动柱（901）的数量为两个且对称设置在挤压环（9）两侧。

6.根据权利要求1所述的一种具有自润滑机构的丝杆升降机，其特征在于，所述挤压环（9）的竖直高度大于导向槽（601）的竖直高度，且其圆周侧壁上部嵌套有密封圈。

7.根据权利要求2所述的一种具有自润滑机构的丝杆升降机，其特征在于，所述连通腔（602）与浸润筒（6）的连通口处安装有第一过滤网，阻挡环（14）的高度低于第一过滤网，转动筒（7）的水平连通孔的内侧安装有第二过滤网。

8.根据权利要求2所述的一种具有自润滑机构的丝杆升降机，其特征在于，所述阻挡环（14）截面呈喇叭状且中心设有开孔，其上端面为边缘高中心低的环形面，阻挡环（14）卡接在集屑筒（13）上部内侧，集屑筒（13）与浸润筒（6）下部螺纹连接。

技术总结
本发明涉及提升设备领域的一种具有自润滑机构的丝杆升降机，通过与螺纹套筒联动且做上下往复移动的挤压环以及开设在浸润筒壳壁内的连通腔，在丝杆升降机作业时，挤压环与其下方的固定柱配合对润滑油进行挤压，使得润滑油在连通腔和转动筒内腔之间循环流动，减少人工维护同时提高润滑油与丝杆的接触润滑效果，另外，循环流动的润滑油充分的吸收丝杆表面的热量并将热量带至浸润筒的壳壁内，在实现充分润滑丝杆的同时实现高效的降温，对于高频升降的丝杆升降机具有较好的降温和润滑效果。

技术研发人员：张弟
受保护的技术使用者：江苏亚雄减速机械有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/10/31