本发明涉及阀,尤其涉及一种瓶装液化石油气调压器及家用炊具装置。
背景技术:
1、当前,瓶装液化石油气在使用上具有方便快捷的优势,因此,市场规模巨大。但是市场上瓶装液化石油气调压器的质量参差不齐,燃气事故也不断发生。
2、现有的瓶装液化石油气调压器主要有两大功能,基础功能是调节出口压力,扩展功能是过流切断功能。而过流切断功能结构大多设置在进口端,采用钢球和橡胶件为密封材料,通过进口的高压气流对钢球的冲击为原理完成过流切断处理,而且钢球由于自重较大,不同的使用位置,对过流切断的数值影响很大,存在安全隐患;同时,现有调压器的过流切断组件为横置装配,都设置在阀腔之外的进口或出口上,使阀体的长度增加约15mm左右,占用空间增大。因此,现有的瓶装液化石油气调压器存在安全隐患和占用空间较大的问题。
技术实现思路
1、本发明实施例提供了一种瓶装液化石油气调压器及家用炊具装置,旨在解决在现有的瓶装液化石油气调压器存在安全隐患和占用空间较大等问题。
2、为了解决上述问题,第一方面,本发明实施例提供了一种瓶装液化石油气调压器,应用于家用炊具装置,包括阀体、上盖、提钮、皮膜、提拉组件、切断组件和过流切断组件;所述提钮设置于所述上盖的一端上;所述阀体和所述上盖远离所述提钮的一端对扣连接以形成中空的阀体腔;所述皮膜设置于所述阀体和所述上盖的连接处,并将所述阀体腔分隔成上腔室和下腔室;所述提拉组件贯穿所述皮膜,且与所述提钮及所述阀体连接;所述阀体的一端为进口端,另一端为出口端;所述进口端和所述出口端均与所述下腔室连通;所述切断组件设置于所述下腔室内靠近所述进口端的位置处,所述过流切断组件设置于所述下腔室内靠近所述出口端的位置处;其中,所述切断组件靠近所述进口端的一端与所述进口端形成前阀口,所述切断组件远离所述进口端的一端与所述阀体的凸起部形成后阀口;
3、所述家用炊具装置的瓶装液化石油气通过气瓶阀与所述进口端连接以输入石油气流量,所述出口端通过金属软管与所述家用炊具装置的炊具连接以输出所述石油气流量至所述炊具;
4、当所述气瓶阀开启时,提拉所述提钮,所述提拉组件向上运动且推动所述切断组件,由所述切断组件打开所述后阀口,实现所述进口端与所述下腔室的通气;当所述炊具关闭时,所述下腔室压力增大,所述皮膜上浮,所述提拉组件向上运动且推动所述切断组件至所述进口端,所述切断组件关闭所述前阀口以切断所述进口端与所述下腔室的通气;当所述炊具开启时,所述下腔室压力减小,所述提拉组件向下运动,所述皮膜开始回落,所述切断组件逐渐打开所述前阀口,实现所述进口端与所述下腔室的通气,所述石油气流量从所述进口端通过所述下腔室、所述出口端和所述金属软管向所述炊具输送;当所述出口端的石油气流量增大时,所述过流切断组件受力增大以减少所述下腔室和所述出口端的石油气流量;并在所述出口端的石油气流量增大到预设阈值时,所述过流切断组件完全受力且切断所述下腔室和所述出口端的通气以切断所述石油气流量的输出,且所述下腔室压力增大,所述皮膜上浮,所述提拉组件向上运动且推动所述切断组件至所述进口端,所述切断组件关闭所述前阀口以切断所述进口端与所述下腔室的通气。
5、第二方面,本发明实施例提供了一种家用炊具装置,其中,包括如第一方面所述的瓶装液化石油气调压器,还包括瓶装液化石油气、气瓶阀、金属软管及炊具;
6、所述瓶装液化石油气通过所述气瓶阀与进口端连接以输入石油气流量,出口端通过所述金属软管与所述炊具连接以输出所述石油气流量至所述炊具。
7、本发明实施例提供了一种瓶装液化石油气调压器及家用炊具装置,其中,所述瓶装液化石油气调压器包括阀体、上盖、提钮、皮膜、提拉组件、切断组件和过流切断组件;所述提钮设置于所述上盖的一端上;所述阀体和所述上盖远离所述提钮的一端对扣连接以形成中空的阀体腔;所述皮膜设置于所述阀体和所述上盖的连接处,并将所述阀体腔分隔成上腔室和下腔室;所述提拉组件贯穿所述皮膜,且与所述提钮及所述阀体连接;所述阀体的一端为进口端,另一端为出口端;所述进口端和所述出口端均与所述下腔室连通;所述切断组件设置于所述下腔室内靠近所述进口端的位置处,所述过流切断组件设置于所述下腔室内靠近所述出口端的位置处;其中,所述切断组件靠近所述进口端的一端与所述进口端形成前阀口,所述切断组件远离所述进口端的一端与所述阀体的凸起部形成后阀口;所述家用炊具装置的瓶装液化石油气通过气瓶阀与所述进口端连接以输入石油气流量,所述出口端通过金属软管与所述家用炊具装置的炊具连接以输出所述石油气流量至所述炊具;当所述气瓶阀开启时,提拉所述提钮,所述提拉组件向上运动且推动所述切断组件,由所述切断组件打开所述后阀口,实现所述进口端与所述下腔室的通气;当所述炊具关闭时,所述下腔室压力增大,所述皮膜上浮,所述提拉组件向上运动且推动所述切断组件至所述进口端,所述切断组件关闭所述前阀口以切断所述进口端与所述下腔室的通气;当所述炊具开启时,所述下腔室压力减小,所述提拉组件向下运动,所述皮膜开始回落,所述切断组件逐渐打开所述前阀口,实现所述进口端与所述下腔室的通气,所述石油气流量从所述进口端通过所述下腔室、所述出口端和所述金属软管向所述炊具输送;当所述出口端的石油气流量增大时,所述过流切断组件受力增大以减少所述下腔室和所述出口端的石油气流量;并在所述出口端的石油气流量增大到预设阈值时,所述过流切断组件完全受力且切断所述下腔室和所述出口端的通气以切断所述石油气流量的输出,且所述下腔室压力增大,所述皮膜上浮,所述提拉组件向上运动且推动所述切断组件至所述进口端,所述切断组件关闭所述前阀口以切断所述进口端与所述下腔室的通气。通过实施本发明实施例实现了在不同的工作情况下,利用提钮、皮膜、提拉组件、切断组件和过流切断组件进行相应运动以保证工作过程中的安全,从而提高了使用安全性,且通过将过流切断组件设置于下腔室内以减小了占用空间,进而提高了使用便捷性。
1.一种瓶装液化石油气调压器,其特征在于,应用于家用炊具装置,包括阀体、上盖、提钮、皮膜、提拉组件、切断组件和过流切断组件;所述提钮设置于所述上盖的一端上;所述阀体和所述上盖远离所述提钮的一端对扣连接以形成中空的阀体腔;所述皮膜设置于所述阀体和所述上盖的连接处,并将所述阀体腔分隔成上腔室和下腔室;所述提拉组件贯穿所述皮膜,且与所述提钮及所述阀体连接;所述阀体的一端为进口端,另一端为出口端;所述进口端和所述出口端均与所述下腔室连通;所述切断组件设置于所述下腔室内靠近所述进口端的位置处,所述过流切断组件设置于所述下腔室内靠近所述出口端的位置处;其中,所述切断组件靠近所述进口端的一端与所述进口端形成前阀口,所述切断组件远离所述进口端的一端与所述阀体的凸起部形成后阀口;
2.根据权利要求1所述的瓶装液化石油气调压器,其特征在于,所述过流切断组件包括支架、阀芯、过流弹簧和切断档片;所述支架设置在所述下腔室靠近所述出口端的凹槽内,且为中空的两端设有开口且带有底部的架体;所述阀芯包括芯轴和芯柱,所述芯轴和所述芯柱垂直连接;所述芯柱贯穿所述过流弹簧,且贯穿所述架体的底部;所述切断档片完全包裹所述芯轴,用于覆盖所述支架的顶部。
3.根据权利要求1所述的瓶装液化石油气调压器,其特征在于,所述切断组件包括切断杆、阀口垫、0型圈和阀口弹簧;所述切断杆设置在所述下腔室靠近所述进口端的凹槽内,且贯穿所述阀口弹簧;所述阀口垫完全嵌入所述切断杆的靠近所述进口端的一端;所述切断杆的远离所述进口端的一端向所述下腔室的中心处延伸;所述0型圈设置于所述切断杆的远离所述进口端的一端处。
4.根据权利要求1所述的瓶装液化石油气调压器,其特征在于,所述提拉组件包括铁拉杆、调压弹簧、磁铁、立柱、摆臂和第一螺丝;所述铁拉杆的杆柱依次贯穿所述皮膜和所述调压弹簧,且与所述提钮连接;所述铁拉杆的杆轴的一端与所述皮膜的下表面连接,另一端与所述磁铁连接;所述磁铁还通过所述第一螺丝与所述立柱连接;所述立柱设置于所述下腔室中心处的凹槽内;所述摆臂的一端贯穿所述立柱,另一端连接于所述下腔室靠近所述进口端的位置处。
5.根据权利要求2所述的瓶装液化石油气调压器,其特征在于,还包括复位组件;所述复位组件设置于所述过流切换组件的支架的下方且贯穿所述阀体的底部,用于在所述出口端的石油气流量增大到所述预设阈值,所述过流切断组件完全受力后,利用所述复位组件将所述阀芯和所述切断档片复位。
6.根据权利要求5所述的瓶装液化石油气调压器,其特征在于,所述复位组件包括阀杆、复位弹簧、盖帽和第二螺丝;所述阀杆贯穿所述弹簧和所述阀体的底部,且通过所述第二螺丝与所述盖帽连接。
7.根据权利要求1所述的瓶装液化石油气调压器,其特征在于,所述出口端包括出口接头,所述出口接头通过所述金属软管与所述炊具连接。
8.根据权利要求1所述的瓶装液化石油气调压器,其特征在于,所述进口端包括手轮,所述手轮设置于所述进口端靠近所述气瓶阀的一端的外部;所述手轮通过所述气瓶阀与所述瓶装液化石油气连接。
9.根据权利要求1所述的瓶装液化石油气调压器,其特征在于,所述进口端还包括铜接头,所述铜接头设置于所述进口端靠近所述气瓶阀的一端的内部,用于输送所述石油气流量。
10.一种家用炊具装置,其特征在于,包括权利要求1-9任一项所述的瓶装液化石油气调压器,还包括瓶装液化石油气、气瓶阀、金属软管及炊具;