一种陶瓷产品高温成瓷垫片及重复使用方法与流程

本发明涉及高温垫片领域，具体涉及一种陶瓷产品高温成瓷垫片及重复使用方法。

背景技术：

1、高温成瓷垫片是一种专门设计用于高温环境的密封材料，广泛应用于陶瓷烧结、工业绝热、电热装置及汽车制造等领域。其主要成分包括陶瓷纤维和氧化铝等高耐温材料，这些材料赋予了垫片优异的耐高温性能、绝缘特性和防热流失能力。高温成瓷垫片在陶瓷烧结过程中起着重要的保护和支持作用，其优异的耐高温、绝缘和防污染性能使其在各类陶瓷制品的生产中不可或缺。现有技术中的高温成瓷垫片虽具备较高的耐温性和良好的烧结效果，并不易变形或粘连，但在实际应用中仍存在一些不足。

2、例如，中国专利cn212537148u一种耐高温密封组合垫片，其圆形垫片结构虽具有一定耐温性，但因热交换面积较小，导致高温条件下散热效果有限。此外，该垫片在反复使用中易老化，耐久性较差，增加了更换频率和消耗量，从而提高了设备的维护成本。此外，现有高温成瓷垫片的安装架通常为固定化一体设计，无法进行拆解或重新组装，一旦出现损坏，需要整体更换整个安装架，从而造成资源浪费，进一步提高了使用成本。

3、因此，本发明提供了一种陶瓷产品高温成瓷垫片及重复使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本发明提供一种陶瓷产品高温成瓷垫片，包括轮扣、上碗扣、下碗扣、一号插杆、二号插杆、长横杆、短横杆、高温下垫片、高温上垫片、竖杆和内设型空腔，竖杆上安装轮扣，轮扣上侧安装上碗扣，轮扣下侧安装下碗扣，轮扣侧端安装一号插杆和二号插杆，一号插杆之间安装长横杆，二号插杆之间安装短横杆，长横杆和短横杆之间安装高温下垫片，高温下垫片上侧安装高温上垫片，高温下垫片和高温上垫片之间设有内设型空腔。

2、优选地：所述轮扣上下两侧安装杆套，杆套内安装竖杆，轮扣上等距离设有四个尺寸相同的一号限位孔和四个尺寸相同的一号插孔，轮扣上侧安装上碗扣，上碗扣内侧设有一号套孔，一号套孔内安装杆套，上碗扣外侧等距离安装四个尺寸相同的一号侧板，一号侧板下侧安装限位插头，一号侧板之间设有一号空槽，轮扣下侧安装下碗扣，下碗扣内侧设有二号套孔，二号套孔内安装杆套，下碗扣外侧等距离安装四个尺寸相同的二号侧板，二号侧板内设有二号插孔，二号侧板之间设有二号空槽；

3、优选地：所述一号插孔和二号插孔内安装限位插头，一号空槽和二号空槽内安装一号耳板和二号耳板，一号耳板上设有二号限位孔，二号耳板上设有三号限位孔，一号耳板安装于一号插杆侧壁，二号耳板安装于二号插杆侧壁；

4、优选地：所述一号插杆内设有一号固定槽，一号固定槽外端设有一号入槽口，一号固定槽内安装一号固定板，一号固定板安装于长横杆左右两侧侧壁，长横杆上侧侧壁设有一号卡槽；

5、优选地：所述二号插杆内设有二号固定槽，二号固定槽外端设有二号入槽口，二号固定槽内安装二号固定板，二号固定板安装于短横杆前后两侧侧壁，短横杆上侧侧壁设有二号卡槽，一号卡槽和二号卡槽内安装卡板，卡板安装于装填板外侧侧壁，装填板安装于高温下垫片侧壁，高温下垫片内侧安装凸板，高温下垫片底部设有一号中心孔，一号中心孔外侧设有一号环绕孔，一号环绕孔左右侧设有一号边缘孔，凸板上侧安装顶块，顶块安装于高温上垫片侧壁，高温上垫片底部设有二号中心孔，二号中心孔外侧设有二号环绕孔，二号环绕孔左右侧设有二号边缘孔；

6、优选的：所述高温下垫片和高温上垫片表面均覆膜，能够在高温环境下保持稳定，不易发生化学反应，从而确保了其在使用多次后仍然能够保持良好的性能和密封效果，竖杆上的轮扣通过上碗扣和下碗扣将一号插杆和二号插杆固定安装，能够灵活便捷组装，同时表面均覆膜，能够重复使用，若发现残损可更换其中一个小模块，减少成本的消耗。

7、与现有技术相比较，本发明的技术效果和优点：

8、1、高温下垫片和高温上垫片之间设有内设型空腔，增加了高温下垫片和高温上垫片之间的热交换面积，增强了垫片的隔热效果，减少热量向外流失，确保密封性能和耐高温特性；

9、2、所述高温下垫片和所述高温上垫片由氮化硅、氧化铝和硅碳化陶瓷主要成分构成，在高温下仍能保持高强度和硬度，能够承受高达1000℃甚至更高的温度，具有出色的耐高温、耐腐蚀和耐磨损性能，能够在极端条件下保持稳定，高温下垫片和高温上垫片表面均覆膜，能够在高温环境下保持稳定，不易发生化学反应，从而确保了其在使用多次后仍然能够保持良好的性能和密封效果；

10、3、所述竖杆上的轮扣通过上碗扣和下碗扣将一号插杆和二号插杆固定安装，能够灵活便捷组装，同时表面均覆膜，能够重复使用，若发现残损可更换其中一个小模块，减少成本的消耗。

11、4、环绕孔和边缘孔的结构设计增大了高温垫片的热交换面积，能够更有效地散热，提升在高温工况下的稳定性与效率。

技术特征：

1.一种陶瓷产品高温成瓷垫片，包括轮扣(1)、上碗扣(2)、下碗扣(3)、一号插杆(4)、二号插杆(5)、长横杆(6)、短横杆(7)、高温下垫片(8)、高温上垫片(9)、竖杆(10)和内设型空腔(11)，竖杆(10)上安装轮扣(1)，轮扣(1)上侧安装上碗扣(2)，轮扣(1)下侧安装下碗扣(3)，轮扣(1)侧端安装一号插杆(4)和二号插杆(5)，一号插杆(4)之间安装长横杆(6)，二号插杆(5)之间安装短横杆(7)，长横杆(6)和短横杆(7)之间安装高温下垫片(8)，高温下垫片(8)上侧安装高温上垫片(9)，高温下垫片(8)和高温上垫片(9)之间设有内设型空腔(11)。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷产品高温成瓷垫片，其特征在于，所述轮扣(1)上下两侧安装杆套(103)，杆套(103)内安装竖杆(10)，轮扣(1)上等距离设有四个尺寸相同的一号限位孔(101)和四个尺寸相同的一号插孔(102)。

3.根据权利要求2所述的一种陶瓷产品高温成瓷垫片，其特征在于，所述轮扣(1)上侧安装上碗扣(2)，上碗扣(2)内侧设有一号套孔(204)，一号套孔(204)内安装杆套(103)，上碗扣(2)外侧等距离安装四个尺寸相同的一号侧板(201)，一号侧板(201)下侧安装限位插头(202)，一号侧板(201)之间设有一号空槽(203)。

4.根据权利要求3所述的一种陶瓷产品高温成瓷垫片，其特征在于，所述轮扣(1)下侧安装下碗扣(3)，下碗扣(3)内侧设有二号套孔(304)，二号套孔(304)内安装杆套(103)，下碗扣(3)外侧等距离安装四个尺寸相同的二号侧板(301)，二号侧板(301)内设有二号插孔(302)，二号侧板(301)之间设有二号空槽(303)。

5.根据权利要求2所述的一种陶瓷产品高温成瓷垫片，其特征在于，所述一号插孔(102)和二号插孔(302)内安装限位插头(202)，一号空槽(203)和二号空槽(303)内安装一号耳板(403)和二号耳板(503)，一号耳板(403)上设有二号限位孔(404)，二号耳板(503)上设有三号限位孔(504)，一号耳板(403)安装于一号插杆(4)侧壁，二号耳板(503)安装于二号插杆(5)侧壁。

6.根据权利要求5所述的一种陶瓷产品高温成瓷垫片，其特征在于，所述一号插杆(4)内设有一号固定槽(401)，一号固定槽(401)外端设有一号入槽口(402)，一号固定槽(401)内安装一号固定板(602)，一号固定板(602)安装于长横杆(6)左右两侧侧壁，长横杆(6)上侧侧壁设有一号卡槽(601)。

7.根据权利要求6所述的一种陶瓷产品高温成瓷垫片，其特征在于，所述二号插杆(5)内设有二号固定槽(501)，二号固定槽(501)外端设有二号入槽口(502)，二号固定槽(501)内安装二号固定板(702)，二号固定板(702)安装于短横杆(7)前后两侧侧壁，短横杆(7)上侧侧壁设有二号卡槽(701)。

8.根据权利要求6所述的一种陶瓷产品高温成瓷垫片，其特征在于，所述一号卡槽(601)和二号卡槽(701)内安装卡板(806)，卡板(806)安装于装填板(805)外侧侧壁，装填板(805)安装于高温下垫片(8)侧壁，高温下垫片(8)内侧安装凸板(801)，高温下垫片(8)底部设有一号中心孔(802)，一号中心孔(802)外侧设有一号环绕孔(803)，一号环绕孔(803)左右侧设有一号边缘孔(804)。

9.根据权利要求8所述的一种陶瓷产品高温成瓷垫片，其特征在于，所述凸板(801)上侧安装顶块(901)，顶块(901)安装于高温上垫片(9)侧壁，高温上垫片(9)底部设有二号中心孔(902)，二号中心孔(902)外侧设有二号环绕孔(903)，二号环绕孔(903)左右侧设有二号边缘孔(904)。

10.一种陶瓷产品高温成瓷垫片的重复使用方法，其特征在于，采用如权利要求1-9中任一项所述的高温成瓷垫片，具体方法为：高温下垫片(8)和高温上垫片(9)表面均覆膜，竖杆(10)上的轮扣(1)通过上碗扣(2)和下碗扣(3)将一号插杆(4)和二号插杆(5)固定安装，并且表面均覆膜。

技术总结
本发明涉及高温垫片领域，具体涉及一种陶瓷产品高温成瓷垫片及重复使用方法，包括轮扣、上碗扣、下碗扣、一号插杆、二号插杆、长横杆、短横杆、高温下垫片、高温上垫片、竖杆和内设型空腔，竖杆上安装轮扣，轮扣上侧安装上碗扣，轮扣下侧安装下碗扣，轮扣侧端安装一号插杆和二号插杆，一号插杆之间安装长横杆，二号插杆之间安装短横杆，长横杆和短横杆之间安装高温下垫片，高温下垫片上侧安装高温上垫片，高温下垫片和高温上垫片之间设有内设型空腔，增加了高温下垫片和高温上垫片之间的热交换面积，有效提高了换热效率，从而提高了产品质量。

技术研发人员：刘巍,李洪良,彭悦
受保护的技术使用者：娄底市安地亚斯电子陶瓷有限公司
技术研发日：
技术公布日：2025/1/6