一种轴孔用双密封的密封垫片的制作方法

本申请属于密封器件，尤其涉及一种轴孔用双密封的密封垫片。

背景技术：

1、密封技术的质量对于确保关键设备的稳定运行至关重要，它广泛应用于众多行业之中。密封件，作为密封技术的核心构成，直接关系着密封效果的好坏。随着新技术的不断涌现，对密封件的密封性能要求愈发严格：密封件必须具备承受高温、高压及强腐蚀性环境的能力，以确保其可靠性。密封件一旦失效，不仅会阻碍系统的正常运行，严重时甚至可能引发重大安全事故及环境破坏。

2、密封件主要分为硬密封和软密封两大类。以密封垫片为例，作为密封件的关键部分，它在密封过程中起着举足轻重的作用。如图1和图2所示，密封垫片可分为金属、非金属及组合式三种类型。金属密封垫片在高温高压条件下展现出优异的化学稳定性、耐高温及承压特性，属于硬密封类型；然而，其密封时需施加较大外力且无法自动紧固，制造成本也相对较高。非金属垫片则利用自身在外部压力作用下的膨胀变形能力，能够填补部件间的微小间隙，实现密封，这种密封方式被称为软密封。此外，还有将金属与非金属材料结合使用的密封垫片，兼具硬密封与软密封的优点。

3、然而，现有技术下的密封件在高压工况下，轴孔密封效果并不理想，易出现故障。尽管已有部分密封器件问世，但其结构复杂，制造成本高昂。同时，面对压力变化，无论是升压还是降压过程，现有密封件均难以维持稳定的密封性能。此外，在高温工况下，密封件的密封性能也会受到影响，温度波动时，密封件易出现密封不严的问题。综上所述，现有密封件在高压、高温等复杂环境中，其密封性能易受影响，难以保持理想的密封效果。

技术实现思路

1、本申请旨在至少能够在一定程度上解决高压条件下密封的技术问题，为此，本申请提供了一种轴孔用双密封的密封垫片，结合了硬密封和软密封两种类型的优点，形成优势互补，密封力更大，在高压环境下，能够有效对轴孔进行密封，具有较强的密封性能。

2、本申请实施例提供一种轴孔用双密封的密封垫片，其包括：

3、骨架，由金属材料制成，骨架呈环形，骨架的第一轴向端面设有第一环形槽；

4、密封套，由弹性材料制成，密封套呈环形，密封套嵌设于第一环形槽，密封套的轴向第一端部位于第一环形槽内且与第一环形槽相匹配，密封套的轴向第二端部在径向外侧和内侧分别形成环外缘和环内缘，环外缘和环内缘沿轴向凸出于骨架的第二轴向端面，且环内缘沿径向向内凸出于骨架的环内侧，环外缘沿径向向外凸出于骨架的环外侧。

5、在可选实施方式中，第一环形槽的槽壁具有相对设置的两个倾斜面，使环外缘能够沿着一倾斜面向径向外侧延伸，环内缘能够沿另一倾斜面向径向内侧延伸。

6、在可选实施方式中，两个倾斜面之间的夹角为锐角，倾斜面与骨架的环内侧、环外侧之间的夹角为锐角。

7、在可选实施方式中，密封套的轴向第二端部设有第二环形槽，以形成环外缘和环内缘，环外缘和环内缘之间具有夹角。

8、在可选实施方式中，环外缘和环内缘能够在来自轴向两端面作用力下相互分离，以对密封套径向外侧和径向内侧同步密封。

9、在可选实施方式中，密封套的轴向剖面呈两个对称的v型或λ型。

10、在可选实施方式中，弹性材料的硬度大于等于50邵氏硬度，且小于等于90邵氏硬度。

11、在可选实施方式中，金属材料为耐温200～350摄氏度的金属材料。

12、在可选实施方式中，弹性材料为耐温200～350摄氏度的弹性材料。

13、在可选实施方式中，密封套成型于第一环形槽的槽壁，使密封套与骨架连接形成一体。

14、由上述技术方案可知，本申请的有益效果为：

15、本申请通过骨架提供硬密封，能够在轴向对外接触，以在径向对环内侧和环外侧进行密封，通过密封套提供软密封，能够对密封套的径向内侧和径向外侧进行密封，进一步提高轴孔密封效果，这样结合了硬密封和软密封两种类型的优点，形成优势互补，通过在整体结构的内侧和外侧都提供密封，有效增强密封效果，而采用密封套置于第一环形槽、密封套的环内缘凸出于骨架的设计，这样在密封套的环内缘和环外缘受到来自轴向两端面的作用时，能够挤压密封套，使密封套向径向外侧和径向内侧变形，同时使用时高压液体作用于密封套，也能够趋使密封套的环内缘有向内趋势、环外缘有向外趋势，密封更紧，形成自紧式密封，同时密封套产生形变后，随着来自轴向端面作用的压力增大，密封套的环内缘与所接触的面、环外缘与所接触的面更紧密贴合，增强了密封效果，这样在密封垫片的径向内侧和径向外侧密封力增大，从而增强密封性能，自紧式密封更加可靠，密封力更大，在高压环境下，能够有效对轴孔进行密封，具有较强的密封性能。

技术特征：

1.一种轴孔用双密封的密封垫片，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的轴孔用双密封的密封垫片，其特征在于，所述第一环形槽(113)的槽壁具有相对设置的两个倾斜面(114)，使所述环外缘(121)能够沿着一所述倾斜面(114)向径向外侧延伸，所述环内缘(122)能够沿另一所述倾斜面(114)向径向内侧延伸。

3.根据权利要求2所述的轴孔用双密封的密封垫片，其特征在于，两个所述倾斜面(114)之间的夹角为锐角，所述倾斜面(114)与所述骨架(110)的环内侧(111)、环外侧(112)之间的夹角为锐角。

4.根据权利要求1-3任一所述的轴孔用双密封的密封垫片，其特征在于，所述密封套(120)的轴向第二端部(125)设有第二环形槽(123)，以形成所述环外缘(121)和所述环内缘(122)，所述环外缘(121)和所述环内缘(122)之间具有夹角。

5.根据权利要求4所述的轴孔用双密封的密封垫片，其特征在于，所述环外缘(121)和所述环内缘(122)能够在来自轴向两端面作用力下相互分离，以对所述密封套(120)径向外侧和径向内侧同步密封。

6.根据权利要求4所述的轴孔用双密封的密封垫片，其特征在于，所述密封套(120)的轴向剖面呈两个对称的v型或λ型。

7.根据权利要求1所述的轴孔用双密封的密封垫片，其特征在于，所述弹性材料的硬度大于等于50邵氏硬度，且小于等于90邵氏硬度。

8.根据权利要求7所述的轴孔用双密封的密封垫片，其特征在于，所述金属材料为耐温200～350摄氏度的金属材料。

9.根据权利要求7所述的轴孔用双密封的密封垫片，其特征在于，所述弹性材料为耐温200～350摄氏度的弹性材料。

10.根据权利要求1-3、7-9任一所述的轴孔用双密封的密封垫片，其特征在于，所述密封套(120)成型于所述第一环形槽(113)的槽壁，使所述密封套(120)与所述骨架(110)连接形成一体。

技术总结
本申请公开了一种轴孔用双密封的密封垫片，属于密封器件技术领域。其包括：骨架，由金属材料制成，呈环形，设有第一环形槽；密封套，由弹性材料制成，呈环形，嵌设于第一环形槽，位于第一环形槽内相匹配，密封套具有环外缘和环内缘，环外缘和环内缘沿轴向凸出于骨架的第二轴向端面，且环内缘凸出于骨架的环内侧，环外缘凸出于骨架的环外侧。本申请结合了硬密封和软密封的优点，形成优势互补，密封力更大，能够有效对轴孔进行密封，且能够在不同压力下，实现不同的密封效果，通过自紧式密封和双密封方式，密封垫片还耐高温，在高温、高压复杂环境下具有较强的密封性能，能够在多领域广泛应用。

技术研发人员：黄小勇,汪凯,阮文韬,查子腾
受保护的技术使用者：武昌船舶重工集团有限公司
技术研发日：
技术公布日：2025/3/6