高强度高精密复杂结构的铝合金紧固件的制作方法

本发明属于紧固件，具体是高强度高精密复杂结构的铝合金紧固件。

背景技术：

1、随着科技的进步和工业发展的不断推进，高强度、高精密复杂结构的铝合金紧固件在航空航天、汽车、机械和建筑等多个领域逐渐成为关键组件，铝合金因其轻质、高强度、耐腐蚀和优良加工性能而受到广泛应用，而紧固件作为连接零部件的基础元素，其性能直接影响到整体结构的安全性和可靠性。

2、现有的铝合金紧固件通常仅仅使用常规的螺帽或螺纹套筒等结构对工件进行紧固，在使用过程中容易因为工件产生的振动使其反向转动，导致松动或脱落，从而降低装置或结构的稳定性和安全性，因此现提出高强度高精密复杂结构的铝合金紧固件。

技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提出仅仅使用常规的螺帽或螺纹套筒等结构对工件进行紧固，在使用过程中容易因为工件产生的振动使其反向转动，导致松动或脱落，从而降低装置或结构的稳定性和安全性问题，本发明提供了高强度高精密复杂结构的铝合金紧固件。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：高强度高精密复杂结构的铝合金紧固件，包括自锁机构，所述自锁机构上设置有缓冲机构，所述自锁机构的内部设置有主体机构，所述主体机构的内部设置有推动机构；

3、所述自锁机构包括螺纹套筒，所述螺纹套筒的内部滑动连接有两个卡块，所述卡块上设置有斜面，两个所述卡块相互远离的一侧固定连接有连杆，所述连杆上固定连接有第一弹簧，所述连杆的顶部固定连接有提手，所述螺纹套筒的侧面固定连接有两个防撞垫，所述螺纹套筒的内壁开设有两个第一滑槽，所述螺纹套筒的圆弧面均匀开设有若干个防滑槽，所述螺纹套筒的内部开设有两个密封槽。

4、优选地，所述卡块与连杆之间滑动连接，所述提手靠近连杆的一端位于第一弹簧的内部，所述提手远离连杆的一端贯穿螺纹套筒的内壁延伸至螺纹套筒的圆弧面上，所述连杆的顶部通过第一弹簧与螺纹套筒的内壁之间弹性连接，所述螺纹套筒的内部设置有螺纹块，所述卡块位于螺纹块的间隙中，所述防撞垫的材质为弹性材料。

5、优选地，所述缓冲机构包括缓冲板，所述缓冲板上固定连接有两个活塞杆，所述活塞杆远离缓冲板的一端固定连接有第二弹簧。

6、优选地，所述活塞杆贯穿螺纹套筒的侧面延伸至密封槽的内部，所述活塞杆远离缓冲板的一侧通过第二弹簧与密封槽的内壁之间弹性连接，所述缓冲板位于螺纹套筒靠近防撞垫的一侧，所述缓冲板远离螺纹套筒的一侧为光滑面。

7、优选地，所述主体机构包括紧固件外壳，所述紧固件外壳上均匀开设有四个转动槽，所述转动槽的内部转动连接有紧固板，所述紧固板上固定连接有触发块，所述紧固板远离触发块的一侧固定连接有若干个防滑块，所述紧固件外壳上开设有螺纹槽，所述紧固件外壳上均匀开设有若干个卡槽，所述紧固件外壳的内部滑动连接有第二滑槽，所述紧固件外壳远离转动槽的一端固定连接有把手。

8、优选地，所述螺纹槽位于转动槽远离触发块的一侧，若干个所述卡槽与螺纹槽之间错位分布。

9、优选地，所述螺纹套筒内部的螺纹块与螺纹槽之间螺纹连接，所述卡块与卡槽之间卡接，所述螺纹套筒位于紧固板和把手之间，所述防撞垫位于螺纹套筒靠近紧固板的一侧。

10、优选地，所述推动机构包括滑杆，所述滑杆的一端固定连接有第三弹簧，所述滑杆上固定连接有触发槽，所述滑杆远离第三弹簧的一端固定连接有推杆。

11、优选地，所述触发槽位于第三弹簧和推杆之间，滑杆与第二滑槽之间滑动连接。

12、优选地，所述滑杆远离推杆的一端通过触发槽与第二滑槽的内壁之间弹性连接，所述触发块与触发槽之间卡接，所述推杆与紧固件外壳的内壁之间滑动连接，所述推杆贯穿紧固件外壳的内壁延伸至把手的内部。

13、与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

14、本发明通过设置卡块和卡槽等结构的配合，进而解决了螺纹套筒容易因振动而反向转动，使紧固件松动的问题，转动螺纹套筒，使其通过螺纹槽向靠近紧固板的方向移动，可以使卡块在第一弹簧弹力的作用下与该卡槽卡接，对螺纹套筒的位置进行自锁，自锁设计使得紧固件的安装和拆卸更为便捷，无需额外的锁定装置或工具，同时减少了对紧固件频繁检查和拧紧的需求，降低了维护成本和频率，并且确保连接在振动或冲击环境中依然牢固，大大提高了设备或结构的安全性能；

15、本发明通过设置防撞垫和第二弹簧等结构的配合，当螺纹套筒带动缓冲板远离螺纹套筒的一侧与工件相抵时，螺纹套筒转动会使缓冲板通过活塞杆挤压密封槽内部的气体以及第二弹簧，同时缓冲板，随后使缓冲板靠近螺纹套筒的一侧与防撞垫相抵，通过密封槽内的气压、第二弹簧的弹力以及防撞垫对缓冲板进行支撑，将工件固定在紧固板与缓冲板之间，同时可以通过缓冲板对工件的振动进行吸收，避免振动对螺纹套筒和装置造成影响的情况发生，进一步提升了紧固件的稳定性。

技术特征：

1.高强度高精密复杂结构的铝合金紧固件，包括自锁机构(1)，其特征在于：所述自锁机构(1)上设置有缓冲机构(2)，所述自锁机构(1)的内部设置有主体机构(3)，所述主体机构(3)的内部设置有推动机构(4)；

2.根据权利要求1所述的高强度高精密复杂结构的铝合金紧固件，其特征在于：所述卡块(102)与连杆(104)之间滑动连接，所述提手(106)靠近连杆(104)的一端位于第一弹簧(105)的内部，所述提手(106)远离连杆(104)的一端贯穿螺纹套筒(101)的内壁延伸至螺纹套筒(101)的圆弧面上，所述连杆(104)的顶部通过第一弹簧(105)与螺纹套筒(101)的内壁之间弹性连接，所述螺纹套筒(101)的内部设置有螺纹块，所述卡块(102)位于螺纹块的间隙中，所述防撞垫(107)的材质为弹性材料。

3.根据权利要求1所述的高强度高精密复杂结构的铝合金紧固件，其特征在于：所述缓冲机构(2)包括缓冲板(201)，所述缓冲板(201)上固定连接有两个活塞杆(202)，所述活塞杆(202)远离缓冲板(201)的一端固定连接有第二弹簧(203)。

4.根据权利要求3所述的高强度高精密复杂结构的铝合金紧固件，其特征在于：所述活塞杆(202)贯穿螺纹套筒(101)的侧面延伸至密封槽(110)的内部，所述活塞杆(202)远离缓冲板(201)的一侧通过第二弹簧(203)与密封槽(110)的内壁之间弹性连接，所述缓冲板(201)位于螺纹套筒(101)靠近防撞垫(107)的一侧，所述缓冲板(201)远离螺纹套筒(101)的一侧为光滑面。

5.根据权利要求3所述的高强度高精密复杂结构的铝合金紧固件，其特征在于：所述主体机构(3)包括紧固件外壳(301)，所述紧固件外壳(301)上均匀开设有四个转动槽(302)，所述转动槽(302)的内部转动连接有紧固板(303)，所述紧固板(303)上固定连接有触发块(308)，所述紧固板(303)远离触发块(308)的一侧固定连接有若干个防滑块(304)，所述紧固件外壳(301)上开设有螺纹槽(305)，所述紧固件外壳(301)上均匀开设有若干个卡槽(306)，所述紧固件外壳(301)的内部滑动连接有第二滑槽(307)，所述紧固件外壳(301)远离转动槽(302)的一端固定连接有把手(309)。

6.根据权利要求5所述的高强度高精密复杂结构的铝合金紧固件，其特征在于：所述螺纹槽(305)位于转动槽(302)远离触发块(308)的一侧，若干个所述卡槽(306)与螺纹槽(305)之间错位分布。

7.根据权利要求5所述的高强度高精密复杂结构的铝合金紧固件，其特征在于：所述螺纹套筒(101)内部的螺纹块与螺纹槽(305)之间螺纹连接，所述卡块(102)与卡槽(306)之间卡接，所述螺纹套筒(101)位于紧固板(303)和把手(309)之间，所述防撞垫(107)位于螺纹套筒(101)靠近紧固板(303)的一侧。

8.根据权利要求5所述的高强度高精密复杂结构的铝合金紧固件，其特征在于：所述推动机构(4)包括滑杆(401)，所述滑杆(401)的一端固定连接有第三弹簧(402)，所述滑杆(401)上固定连接有触发槽(403)，所述滑杆(401)远离第三弹簧(402)的一端固定连接有推杆(404)。

9.根据权利要求8所述的高强度高精密复杂结构的铝合金紧固件，其特征在于：所述触发槽(403)位于第三弹簧(402)和推杆(404)之间，滑杆(401)与第二滑槽(307)之间滑动连接。

10.根据权利要求8所述的高强度高精密复杂结构的铝合金紧固件，其特征在于：所述滑杆(401)远离推杆(404)的一端通过触发槽(403)与第二滑槽(307)的内壁之间弹性连接，所述触发块(308)与触发槽(403)之间卡接，所述推杆(404)与紧固件外壳(301)的内壁之间滑动连接，所述推杆(404)贯穿紧固件外壳(301)的内壁延伸至把手(309)的内部。

技术总结
本发明属于紧固件技术领域，且公开了高强度高精密复杂结构的铝合金紧固件，包括自锁机构，所述自锁机构包括螺纹套筒，所述螺纹套筒的内部滑动连接有两个卡块，所述卡块上设置有斜面，两个所述卡块相互远离的一侧固定连接有连杆，所述连杆上固定连接有第一弹簧，所述连杆的顶部固定连接有提手；本发明通过设置卡块和卡槽等结构的配合，进而解决了螺纹套筒容易因振动而反向转动，使紧固件松动的问题，自锁设计使得紧固件的安装和拆卸更为便捷，无需额外的锁定装置或工具，同时减少了对紧固件频繁检查和拧紧的需求，降低了维护成本和频率，并且确保连接在振动或冲击环境中依然牢固，大大提高了设备或结构的安全性能。

技术研发人员：叶飞,叶晓敏,廖云川,时旭,徐庆港
受保护的技术使用者：浙江华远汽车科技股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2025/1/13