一种铝型材结构的制作方法

本申请涉及铝型材的领域，尤其是涉及一种铝型材结构。

背景技术：

1、铝型材镀钛金工艺，属于镀膜技术它是在常规镀钛工艺基础上增加预镀和电镀工艺步骤，预镀工艺是将活化后的镀件置于食盐和盐酸的水溶液中进行化学处理。

2、目前铝型材在使用过程中，由于需要将几种铝型材拼接在一起，通过螺丝进行固定，但是在安装时其四个角无法将其设置为弧形结构，在使用时若是不对其进行包边会划伤到工作人员，同时铝型材拼接时通过螺丝进行固定，其固定稳定性差。

技术实现思路

1、为了改善铝型材拼接后的安全问题，本申请提供一种铝型材结构。

2、本申请提供的一种铝型材结构采用如下的技术方案：

3、一种铝型材结构，包括铝型材本体，所述铝型材本体共设置有四个，且四个铝型材本体内均开设穿孔，所述铝型材本体一端两侧均设置有两个散热槽，且四个散热槽内壁远离穿孔的一侧均开设有第二安装槽，所述铝型材本体四周外壁中部均设置有第一安装槽，且四个第一安装槽内壁两侧均开设限位槽，四个所述铝型材本体之间共同活动穿插连接有四个弧形件，相邻的两个所述铝型材本体之间均共同安装有连接件。

4、通过采用上述技术方案，利用第一安装槽方便结构的固定和拼接，通过设置四个连接件将四个铝型材本体固定在一起，提高了四个铝型材本体之间的稳定性。

5、优选的，所述弧形件包括弧形铝材，所述弧形铝材两端均等距离固定连接有三个穿插块，所述穿插块与第一安装槽活动穿插连接。

6、通过采用上述技术方案，将穿插块与第一安装槽穿插连接，方便弧形铝材的拼接。

7、优选的，所述连接件包括加强架，所述加强架侧面与底端均开设连接槽，且两个连接槽内均活动穿插连接有连接结构。

8、通过采用上述技术方案，连接槽将螺杆进行螺旋固定，起到固定连接的效果。

9、优选的，所述连接结构包括穿插座，所述穿插座内开设固定孔，所述固定孔内固定穿插连接有穿插管，所述穿插管内一侧开设螺纹槽，所述穿插管远离穿插座的一端与连接槽活动穿插连接。

10、通过采用上述技术方案，通过穿插管穿插在连接槽内，能够将加强架与铝型材本体连接在一起。

11、优选的，所述穿插座与第一安装槽活动穿插连接。

12、通过采用上述技术方案，穿插座穿插在第一安装槽内，通过第一安装槽对穿插座进行限位。

13、优选的，所述加强架的底端与一侧分别与两个铝型材本体紧贴，所述加强架外侧弧面与弧形铝材紧贴。

14、通过采用上述技术方案，利用加强架提高了铝型材本体组装的稳定性。

15、优选的，所述连接结构内均螺纹连接有螺杆，两个所述连接结构远离加强架的一端分别与两个铝型材本体上的第一安装槽活动穿插连接。

16、通过采用上述技术方案，利用两个连接结构将加强架与两个铝型材本体安装在一起，提高两个铝型材本体之间的稳定性。

17、优选的，所述螺杆通过螺纹槽与穿插管螺纹连接。

18、通过采用上述技术方案，通过螺杆的一端贯穿穿插管与铝型材本体螺纹连接，从而可对穿插座进行固定。

19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

20、1.利用弧形件，将弧形铝材上的穿插块穿插在两个铝型材本体内的第一安装槽内，再进行固定，从而使得铝型材本体拼接组装在一起，设置为弧形结构，不用在组装后再对角进行包边，提高铝型材本体组装效率，同时提高安全性；

21、2.通过设置的连接件，将两个穿插座分别与两个铝型材本体内的第一安装槽穿插在一起，穿插座在第一安装槽内调整好合适的位置后，将加强架与两个穿插管穿插连接，再将螺杆与穿插管穿插连接，并通过螺纹槽进行螺纹连接，螺杆的一端贯穿穿插管并与第一安装槽内部螺纹连接，从而对连接件进行固定，从而提高了铝型材本体和弧形件连接的稳定性。

技术特征：

1.一种铝型材结构，其特征在于：包括铝型材本体(1)，所述铝型材本体(1)共设置有四个，且四个铝型材本体(1)内均开设穿孔(6)，所述铝型材本体(1)一端两侧均设置有两个散热槽(4)，且四个散热槽(4)内壁远离穿孔(6)的一侧均开设有第二安装槽(5)，所述铝型材本体(1)四周外壁中部均设置有第一安装槽(2)，且四个第一安装槽(2)内壁两侧均开设限位槽(3)，四个所述铝型材本体(1)之间共同活动穿插连接有四个弧形件(8)，相邻的两个所述铝型材本体(1)之间均共同安装有连接件(7)。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材结构，其特征在于：所述弧形件(8)包括弧形铝材(81)，所述弧形铝材(81)两端均等距离固定连接有三个穿插块(82)，所述穿插块(82)与第一安装槽(2)活动穿插连接。

3.根据权利要求1所述的一种铝型材结构，其特征在于：所述连接件(7)包括加强架(71)，所述加强架(71)侧面与底端均开设连接槽(72)，且两个连接槽(72)内均活动穿插连接有连接结构(73)。

4.根据权利要求3所述的一种铝型材结构，其特征在于：所述连接结构(73)包括穿插座(731)，所述穿插座(731)内开设固定孔(732)，所述固定孔(732)内固定穿插连接有穿插管(733)，所述穿插管(733)内一侧开设螺纹槽(734)，所述穿插管(733)远离穿插座(731)的一端与连接槽(72)活动穿插连接。

5.根据权利要求4所述的一种铝型材结构，其特征在于：所述穿插座(731)与第一安装槽(2)活动穿插连接。

6.根据权利要求3所述的一种铝型材结构，其特征在于：所述加强架(71)的底端与一侧分别与两个铝型材本体(1)紧贴，所述加强架(71)外侧弧面与弧形铝材(81)紧贴。

7.根据权利要求3所述的一种铝型材结构，其特征在于：所述连接结构(73)内均螺纹连接有螺杆(74)，两个所述连接结构(73)远离加强架(71)的一端分别与两个铝型材本体(1)上的第一安装槽(2)活动穿插连接。

8.根据权利要求7所述的一种铝型材结构，其特征在于：所述螺杆(74)通过螺纹槽(734)与穿插管(733)螺纹连接。

技术总结
本申请涉及铝型材领域，公开了一种铝型材结构，包括铝型材本体，铝型材本体共设置有四个，且四个铝型材本体内均开设穿孔，铝型材本体一端两侧均设置有两个散热槽，且四个散热槽内壁远离穿孔的一侧均开设有第二安装槽，铝型材本体四周外壁中部均设置有第一安装槽，且四个第一安装槽内壁两侧均开设限位槽，四个铝型材本体之间共同活动穿插连接有四个弧形件，相邻的两个铝型材本体之间均共同安装有连接件。本申请通过设置的弧形件，将其组装在四个铝型材本体之间，减少后续铝材包边作业，并提高了安全性，再将四个连接件安装在四个铝型材本体之间，并将其与弧形件紧贴，提高了四个铝型材本体组装的稳定性。

技术研发人员：储峥嵘,项玉良
受保护的技术使用者：上海恒辉铝业有限公司
技术研发日：20240104
技术公布日：2024/9/26