本技术涉及钢丝油管的,具体为一种防断裂效果好的钢丝油管。
背景技术:
1、复合钢丝油管是以高强度钢丝左右螺旋缠绕成型的网状骨架为增强体,以塑料制的内层管为基体,并用粘结树脂将钢丝骨架与内、外层管紧密地连接在一起的一种新型管材,因为钢丝编织层被包覆在连续热塑性塑料之中,因此复合钢丝油管克服了其它类型油管各自的缺点,而又保持了其它类型油管各自的优点,具有防腐、光滑低阻、耐磨、质量轻、抗蠕性能好、耐冲击性好等性能。
2、但现有的钢丝油管存在防断裂效果差,从而容易出现钢丝油管因油液的腐蚀造成断裂或者泄露,从而降低了钢丝油管的使用寿命,无法满足人们日益增长的需求,可靠性差。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足,本实用新型提供了通过增设相应的外抗断裂层具有良好的外部抗断裂效果,且经内耐腐蚀层与介质接触具有良好的内耐腐蚀效果,优化使用效果,延长使用寿命,提高可靠性的一种防断裂效果好的钢丝油管。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防断裂效果好的钢丝油管,包括外管、钢丝层和内管,所述外管内侧与钢丝层外侧相连接,钢丝层内侧与内管外侧相连接,还包括外防断裂层和内耐腐蚀层,所述外管外侧与防断裂层内侧相连接内管内与内耐腐蚀层外侧相连接;由外管、钢丝层和内管形成钢丝油管本体,具有相应的传送效果,在外侧的外防断裂层可以有效应对外部环境,具有良好的抗断裂效果,内侧的内耐腐蚀层与传输介质直接接触,对内管防护,具有良好的耐腐蚀效果。
5、优选的,所述外防断裂层包括聚酰胺塑料层、聚醚塑料层和聚四氟乙烯塑料层,外管外侧与聚酰胺塑料层内侧相连接,聚酰胺塑料层外侧与聚醚塑料层内侧相连接,聚醚塑料层外侧与聚四氟乙烯塑料层内侧相连接;经聚酰胺塑料层、聚醚塑料层和聚四氟乙烯塑料层的组合,对外管外侧防护,具有良好的防断裂效果。
6、优选的,所述内耐腐蚀层包括聚碳酸酯塑料层和氟聚合物塑料层,所述内管内侧与氟聚合物塑料层外侧相连接,氟聚合物塑料层内侧与聚碳酸酯塑料层外侧相连接;经聚碳酸酯塑料层和氟聚合物塑料层可使传输介质与内管内侧接触,化学性能更加稳定,减少腐蚀,提高可靠性。
7、优选的,还包括信息刻印,所述聚四氟乙烯塑料层外侧一端与信息刻印内侧相连接;经信息刻印可显示该钢丝油管的信息,方便阅读辅助使用,提高便利性。
8、优选的,所述聚酰胺塑料层、聚醚塑料层均为0.009~0.012cm的厚度设置,聚四氟乙烯塑料层为0.012~0.015cm的厚度设置;在满足抗断裂的同时,合理用料不造成浪费。
9、优选的,所述聚碳酸酯塑料层为0.011~0.012cm的厚度设置,氟聚合物塑料层为0.008~0.014cm的厚度设置;在满足耐腐蚀的基础上,合理用料不造成浪费。
10、(三)有益效果
11、与现有技术相比,本实用新型提供了一种防断裂效果好的钢丝油管,具备以下有益效果:
12、通过增设相应的外抗断裂层具有良好的外部抗断裂效果,且经内耐腐蚀层与介质接触具有良好的内耐腐蚀效果,优化使用效果,延长使用寿命,提高可靠性。
1.一种防断裂效果好的钢丝油管,包括外管(1)、钢丝层(2)和内管(3),其特征在于,所述外管(1)内侧与钢丝层(2)外侧相连接,钢丝层(2)内侧与内管(3)外侧相连接,还包括外防断裂层和内耐腐蚀层,所述外管(1)外侧与防断裂层内侧相连接内管(3)内与内耐腐蚀层外侧相连接。
2.根据权利要求1所述的一种防断裂效果好的钢丝油管,其特征在于:所述外防断裂层包括聚酰胺塑料层(4)、聚醚塑料层(5)和聚四氟乙烯塑料层(6),外管(1)外侧与聚酰胺塑料层(4)内侧相连接,聚酰胺塑料层(4)外侧与聚醚塑料层(5)内侧相连接,聚醚塑料层(5)外侧与聚四氟乙烯塑料层(6)内侧相连接。
3.根据权利要求1所述的一种防断裂效果好的钢丝油管,其特征在于:所述内耐腐蚀层包括聚碳酸酯塑料层(7)和氟聚合物塑料层(8),所述内管(3)内侧与氟聚合物塑料层(8)外侧相连接,氟聚合物塑料层(8)内侧与聚碳酸酯塑料层(7)外侧相连接。
4.根据权利要求2所述的一种防断裂效果好的钢丝油管,其特征在于:还包括信息刻印(9),所述聚四氟乙烯塑料层(6)外侧一端与信息刻印(9)内侧相连接。
5.根据权利要求2所述的一种防断裂效果好的钢丝油管,其特征在于:所述聚酰胺塑料层(4)、聚醚塑料层(5)均为0.009~0.012cm的厚度设置,聚四氟乙烯塑料层(6)为0.012~0.015cm的厚度设置。
6.根据权利要求3所述的一种防断裂效果好的钢丝油管,其特征在于:所述聚碳酸酯塑料层(7)为0.011~0.012cm的厚度设置,氟聚合物塑料层(8)为0.008~0.014cm的厚度设置。