一种用于大口径阀门检测的启闭装置的制作方法

本技术涉及阀门启闭辅助设备，具体为一种用于大口径阀门检测的启闭装置。

背景技术：

1、阀门是管路流体输送系统中控制部件，用来改变通路断面和介质流动方向，具有导流、截止、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。用于流体控制的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格繁多，阀门的公称通径从极微小的仪表阀大至通径达10m的工业管路用阀。可用于控制水、蒸汽、油品、气体、泥浆、各种腐蚀性介质、液态金属和放射性流体等各种类型流体地流动。在阀门检测过程中，需要打开或关闭阀门，以满足阀门检测需要。当前阀门生产、检测过程中，针对阀门的打开或关闭，普遍采用人工操作，非常浪费人力，同时，针对大口径阀门的打开或关闭，需要两人同时配合操作才能完成，人力成本较高且效率低下。

2、在公开的中国专利申请中，公开号：cn102384299b，专利名称：一种阀门快速切换装置，虽然，通过齿轮箱体的连接孔用连接螺栓与蝶阀的接座连接，蝶阀的阀杆与快速切换装置的齿轮用键连接，当电磁离合器得电吸合时，通过启动多回转电动装置实现蝶阀的关闭动作，蝶阀关闭到位后，多回转电动装置停止运行；当电磁离合器失电分离时，组合弹簧储存的势能快速释放，实现蝶阀的快速打开。但是，该现有技术仅适用于阀门打开后迅速关闭的过程，采用该现有技术所示装置关闭阀门时，组合弹簧处于存储势能状态，当电磁离合器失电时，蝶阀又被迅速打开，在阀门开闭过程中无法有效将开阀门与关阀门单独分开进行，也即该现有技术仅适用连续打开关闭阀门，而不适用于单独打开阀门或单独关闭阀门的过程。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于大口径阀门检测的启闭装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于大口径阀门检测的启闭装置，包括壳体、驱动部件、控制部件、用于卡持固定阀门的卡固部件，所述驱动部件设置在壳体的一侧，所述壳体内部贯穿设置有联动轴，所述驱动部件与联动轴传动连接，所述联动轴的一端外侧壁呈螺纹状；所述卡固部件设置在壳体上，所述卡固部件包括定位壳、轴套、驱动盘，所述定位壳整体呈圆盘状，所述驱动盘转动设置在定位壳内，所述驱动盘、定位壳的中部圆心处均开设有用于安装轴套的安装槽，所述轴套在安装槽处与驱动盘通过多个固定螺栓固定安装，所述定位壳上开设有用于定位阀杆的卡固位，所述轴套的中部开设有阀杆孔；所述联动轴与驱动盘传动连接。

5、可选的，所述驱动部件分别包括伺服电机、减速器，所述减速器安装在伺服电机的输出轴端，且伺服电机与减速器同轴传动连接，所述减速器与联动轴的一端传动连接。

6、可选的，所述驱动部件还包括链条，所述减速器的输出轴端固定安装有主动链轮，所述联动轴的一端固定安装有从动链轮，所述链条绕设在主动链轮、从动链轮外周齿牙上。

7、可选的，所述壳体包括第一壳体、第二壳体、第三壳体，所述第二壳体的一侧与第一壳体固定连接，所述第二壳体的另一侧与第三壳体固定连接，所述第一壳体呈长筒状，所述第一壳体远离第二壳体的一端内部设置有轴承。

8、可选的，所述联动轴贯穿第一壳体、第二壳体、第三壳体，且联动轴的一端通过轴承与第一壳体转动连接，所述联动轴的另一端与第三壳体转动连接。

9、可选的，所述控制部件包括控制盒、旋转编码器、电磁刹车，所述控制盒固定安装在第二壳体上，所述控制盒内设置有控制板，所述控制板分别与旋转编码器、电磁刹车控制连接，所述旋转编码器设置在第二壳体内，且旋转编码器装配在联动轴上，所述电磁刹车设置在伺服电机的输出轴。

10、可选的，所述控制板可以为单片机、可编辑逻辑控制器、微处理器中的一种。

11、可选的，所述驱动盘的外周边沿呈螺纹状，所述驱动盘外周螺纹与联动轴的外侧壁螺纹啮合。

12、可选的，所述定位壳上且位于卡固位出设置有用于固定阀杆的定位螺栓。

13、(三)有益效果

14、本实用新型提供了一种用于大口径阀门检测的启闭装置，具备以下有益效果：

15、1、该一种用于大口径阀门检测的启闭装置，通过驱动部件、控制部件、卡固部件的配合设置，使该一种用于大口径阀门检测的启闭装置具备了快速打开或关闭阀门的效果，其中，通过控制部件控制启动伺服电机，伺服电机经减速器减速后驱动联动轴旋转，联动轴低速旋转带动与其啮合的驱动盘旋转，驱动盘旋转带动轴套旋转，而轴套通过阀杆孔固定阀杆并驱动阀杆旋转，从而快速打开或关闭阀门，达到了快速打开或关闭阀门的目的，极大地提高了检测大口径阀门时打开或关闭阀门的效率，降低了工人的劳动强度，降低人工成本。

16、2、该一种用于大口径阀门检测的启闭装置，通过控制板、伺服电机、旋转编码器、联动轴的配合设置，使该一种用于大口径阀门检测的启闭装置具备了有效控制伺服电机输出轴顺时针或逆时针方向转动、有效控制伺服电机输出轴转动时长的效果，其中，旋转编码器用于测量联动轴的转速，将联动轴的角位移、速度机械量转换成相应的电泳脉冲，一路输出是指旋转编码器的输出是一组脉冲，而双路输出的旋转编码器输出两组a/b相位差90度的脉冲，通过这两组脉冲不仅可以测量转速，还可以判断联动轴旋转的方向，利用控制板根据旋转编码器传入的信号去控制伺服电机输出轴的转速和方向，通过对伺服电机输出轴转速、方向的控制实现对轴套转速、方向的控制，从而能够实现轴套在合理转速下顺时针方向打开阀门或逆时针方向关闭阀门，达到了在可控范围内快速有效打开或关闭阀门的目的，打开或关闭阀门的过程均可单独进行，在不影响整体检测效率的情况下，可以选择性的打开或关闭阀门。

技术特征：

1.一种用于大口径阀门检测的启闭装置，其特征在于：包括壳体(1)、驱动部件、控制部件、用于卡持固定阀门的卡固部件，所述驱动部件设置在壳体(1)的一侧，所述壳体(1)内部贯穿设置有联动轴(13)，所述驱动部件与联动轴(13)传动连接，所述联动轴(13)的一端外侧壁呈螺纹状；

2.根据权利要求1所述的一种用于大口径阀门检测的启闭装置，其特征在于：所述驱动部件分别包括伺服电机(5)、减速器(12)，所述减速器(12)安装在伺服电机(5)的输出轴端，且伺服电机(5)与减速器(12)同轴传动连接，所述减速器(12)与联动轴(13)的一端传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于大口径阀门检测的启闭装置，其特征在于：所述驱动部件还包括链条(10)，所述减速器(12)的输出轴端固定安装有主动链轮(8)，所述联动轴(13)的一端固定安装有从动链轮(9)，所述链条(10)绕设在主动链轮(8)、从动链轮(9)外周齿牙上。

4.根据权利要求1所述的一种用于大口径阀门检测的启闭装置，其特征在于：所述壳体(1)包括第一壳体(101)、第二壳体(102)、第三壳体(103)，所述第二壳体(102)的一侧与第一壳体(101)固定连接，所述第二壳体(102)的另一侧与第三壳体(103)固定连接，所述第一壳体(101)呈长筒状，所述第一壳体(101)远离第二壳体(102)的一端内部设置有轴承(14)。

5.根据权利要求4所述的一种用于大口径阀门检测的启闭装置，其特征在于：所述联动轴(13)贯穿第一壳体(101)、第二壳体(102)、第三壳体(103)，且联动轴(13)的一端通过轴承(14)与第一壳体(101)转动连接，所述联动轴(13)的另一端与第三壳体(103)转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于大口径阀门检测的启闭装置，其特征在于：所述控制部件包括控制盒(4)、旋转编码器(15)、电磁刹车，所述控制盒(4)固定安装在第二壳体(102)上，所述控制盒(4)内设置有控制板，所述控制板分别与旋转编码器(15)、电磁刹车控制连接，所述旋转编码器(15)设置在第二壳体(102)内，且旋转编码器(15)装配在联动轴(13)上，所述电磁刹车设置在伺服电机(5)的输出轴。

7.根据权利要求6所述的一种用于大口径阀门检测的启闭装置，其特征在于：所述控制板可以为单片机、可编辑逻辑控制器、微处理器中的一种。

8.根据权利要求3所述的一种用于大口径阀门检测的启闭装置，其特征在于：所述驱动盘(16)的外周边沿呈螺纹状，所述驱动盘(16)外周螺纹与联动轴(13)的外侧壁螺纹啮合。

9.根据权利要求1所述的一种用于大口径阀门检测的启闭装置，其特征在于：所述定位壳(2)上且位于卡固位(201)出设置有用于固定阀杆的定位螺栓(202)。

技术总结
本技术公开了一种用于大口径阀门检测的启闭装置，涉及阀门启闭辅助设备技术领域，具体为一种用于大口径阀门检测的启闭装置，包括壳体、驱动部件、控制部件、用于卡持固定阀门的卡固部件，所述驱动部件设置在壳体的一侧，所述壳体内部贯穿设置有联动轴；通过控制部件控制启动伺服电机，伺服电机经减速器减速后驱动联动轴旋转，联动轴低速旋转带动与其啮合的驱动盘旋转，驱动盘旋转带动轴套旋转，而轴套通过阀杆孔固定阀杆并驱动阀杆旋转，从而快速打开或关闭阀门，达到了快速打开或关闭阀门的目的，极大地提高了检测大口径阀门时打开或关闭阀门的效率，降低了工人的劳动强度，降低人工成本。

技术研发人员：武金龙,刘智超,戚雨涛,王奉城,陈国新,胡小辉,宋豪,苏安娜,程双美,赵红起,权复朝,刘宝军
受保护的技术使用者：中石化石油工程技术服务股份有限公司
技术研发日：20240105
技术公布日：2025/2/17