内胆支撑工具的制作方法

本申请涉及容器支撑的，具体而言，涉及一种内胆支撑工具。

背景技术：

1、储氢气瓶发展已有50多年的历史，共分为四种类型：全金属气瓶(i型)、金属内胆纤维环向缠绕气瓶(ⅱ型)、金属内胆纤维全缠绕气瓶(ⅲ型)、非金属内胆纤维全缠绕气瓶(ⅳ型)。i型和ⅱ型气瓶重量比较大，难以满足单位质量储氢密度要求。相对于ⅲ型气瓶来说，ⅳ型气瓶一般采用塑料等非金属内胆外加碳纤维缠绕的制造方法，使得气瓶具有质量更轻、成本更低、质量储氢密度更高的优点，易于市场化应用，拥有更广泛的应用领域。

2、ⅳ型气瓶主要结构有以下几部分组成：1)非金属内胆；2)金属阀座；3)密封结构；4)瓶阀/尾阀；5)碳纤维+树脂。非金属内胆为内部中空的回转壳体。根据内胆成型工艺的不同，可分为注塑+焊接、滚塑、吹塑、注塑+挤出+焊接，四种工艺路线。其中涉及注塑工艺的路线，需加工两个相同的“封头段”，再将封头段相互焊接/将封头段焊接到挤出管上，形成内胆。

3、内胆两端的封头段留有开孔，开口处的结构与阀座的结构匹配。阀座可在内胆成型阶段与内胆一体成型，也可在内胆成型后装配到内胆上。

4、对于在内胆成型后装配的结构，通常为了固定阀座和内胆之间的位置，防止二者相对转动，会对二者进行粘接固定，但是在粘接过程中，发明人发现经常会出现

5、内胆开口、肩部发生下沉变形，难以保证粘接质量，并且有影响产品安全性的风险。

技术实现思路

1、本申请提供了一种内胆支撑工具，以解决现有技术中的内胆在与阀座组装的时候，内胆容易变形的问题。

2、根据本申请提供的一种内胆支撑工具，包括：杆座组件，杆座组件包括第一端具有开口的空心杆结构，空心杆结构具有与阀座密封配合的配合段；支撑杆组件，支撑杆组件包括移动杆和支撑结构，移动杆的第一端穿设在空心杆结构内，移动杆的第二端位于空心杆结构的外部，支撑结构的第一端固定在空心杆结构的第一端，支撑结构的第二端位于移动杆的第二端；移动杆可沿空心杆结构的轴向移动，以使支撑结构具有打开的支撑状态，或收起的折叠状态。

3、进一步地，空心杆结构还具有限位凸台，限位凸台位于配合段的靠近空心杆结构的第二端的一侧。

4、进一步地，空心杆结构还包括操作段和施力段，施力段形成空心杆结构的第二端，操作段位于施力段和限位凸台之间，操作段具有长孔，长孔沿空心杆结构的轴线方向延伸，支撑杆组件还包括操作部，操作部穿设在长孔内，并与移动杆相连。

5、进一步地，操作段还具有固定孔，固定孔位于长孔的靠近施力段的一端，并沿空心杆结构的周向延伸。

6、进一步地，内胆支撑工具还包括第一密封结构，第一密封结构设置在空心杆结构和移动杆之间，且第一密封结构位于长孔和空心杆结构的第一端之间。

7、进一步地，第一密封结构包括第一密封圈，空心杆结构的内壁设置有第一密封凹槽，第一密封圈部分位于第一密封凹槽内。

8、进一步地，空心杆结构还包括密封杆段，密封杆段位于配合段和空心杆结构的第二端之间，且密封杆段的外径小于配合段的外径，内胆支撑工具还包括第二密封结构，第二密封结构位于密封杆段。

9、进一步地，内胆支撑工具还包括第三密封结构，空心杆结构还包括操作杆段和施力杆段，施力杆段形成空心杆结构的第二端，第三密封结构设置在操作杆段内，并位于移动杆的第一端和施力杆段之间。

10、进一步地，支撑结构还包括多个支撑杆，多个支撑杆沿空心杆结构的第一端的周向相间隔地设置，各支撑杆为整根的弹性杆，或者各支撑杆由多个杆段组成。

11、进一步地，各支撑杆由多个杆段组成时，支撑杆包括第一杆段和第二杆段，第一杆段的第一端与空心杆结构的第一端的外壁可转动地连接，第一杆段的第二端与第二杆段的第一端可转动地连接，第二杆段的第二端与移动杆的第二端可转动地连接。

12、应用本申请的技术方案，使用时，将支撑结构处于折叠状态的内胆支撑工具伸入阀座，并通过空心杆结构的配合段与阀座密封配合后，将内胆支撑工具的支撑结构处于打开的支撑状态，支撑结构对内胆进行支撑，这样对内胆进行操作的时候，内胆不容易变形。本申请的技术方案有效地解决了现有技术中的内胆在与阀座组装的时候，内胆容易变形的问题。

技术特征：

1.一种内胆支撑工具，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的内胆支撑工具，其特征在于，所述空心杆结构(11)还具有限位凸台(112)，所述限位凸台(112)位于所述配合杆段(111)的靠近所述空心杆结构(11)的第二端的一侧。

3.根据权利要求2所述的内胆支撑工具，其特征在于，所述空心杆结构(11)还包括操作杆段(113)和施力杆段(114)，所述施力杆段(114)形成所述空心杆结构(11)的第二端，所述操作杆段(113)位于所述施力杆段(114)和所述限位凸台(112)之间，所述操作杆段(113)具有长孔，所述长孔沿所述空心杆结构(11)的轴线方向延伸，所述支撑杆组件(20)还包括操作部(23)，所述操作部(23)穿设在所述长孔内，并与所述移动杆(21)相连。

4.根据权利要求3所述的内胆支撑工具，其特征在于，所述操作杆段(113)还具有固定孔，所述固定孔位于所述长孔的靠近所述施力杆段(114)的一端，并沿所述空心杆结构(11)的周向延伸。

5.根据权利要求3所述的内胆支撑工具，其特征在于，所述内胆支撑工具还包括第一密封结构(50)，所述第一密封结构(50)设置在所述空心杆结构(11)和所述移动杆(21)之间，且所述第一密封结构(50)位于所述长孔和所述空心杆结构(11)的第一端之间。

6.根据权利要求5所述的内胆支撑工具，其特征在于，所述第一密封结构(50)包括第一密封圈，所述空心杆结构(11)的内壁设置有第一密封凹槽，所述第一密封圈部分位于所述第一密封凹槽内。

7.根据权利要求1所述的内胆支撑工具，其特征在于，所述空心杆结构(11)还包括密封杆段(115)，所述密封杆段(115)位于所述配合杆段(111)和所述空心杆结构(11)的第二端之间，且所述密封杆段(115)的外径小于所述配合杆段(111)的外径，所述内胆支撑工具还包括第二密封结构，所述第二密封结构位于所述密封杆段(115)。

8.根据权利要求1所述的内胆支撑工具，其特征在于，所述内胆支撑工具还包括第三密封结构(60)，所述空心杆结构(11)还包括操作杆段(113)和施力杆段(114)，所述施力杆段(114)形成所述空心杆结构(11)的第二端，所述第三密封结构(60)设置在所述操作杆段(113)内，并位于所述移动杆(21)的第一端和所述施力杆段(114)之间。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的内胆支撑工具，其特征在于，所述支撑结构(22)还包括多个支撑杆，多个所述支撑杆沿所述空心杆结构(11)的第一端的周向相间隔地设置，各所述支撑杆为整根的弹性杆，或者各所述支撑杆由多个杆段组成。

10.根据权利要求9所述的内胆支撑工具，其特征在于，各所述支撑杆由多个杆段组成时，所述支撑杆包括第一杆段和第二杆段，所述第一杆段的第一端与所述空心杆结构(11)的第一端的外壁可转动地连接，所述第一杆段的第二端与所述第二杆段的第一端可转动地连接，所述第二杆段的第二端与所述移动杆(21)的第二端可转动地连接。

技术总结
本申请涉及一种内胆支撑工具，包括：杆座组件，杆座组件包括第一端具有开口的空心杆结构，空心杆结构具有与阀座密封配合的配合段；支撑杆组件，支撑杆组件包括移动杆和支撑结构，移动杆的第一端穿设在空心杆结构内，移动杆的第二端位于空心杆结构的外部，支撑结构的第一端固定在空心杆结构的第一端，支撑杆的第二端位于移动杆的第二端；移动杆可沿空心杆结构的轴向移动，以使支撑结构具有打开的支撑状态，或收起的折叠状态。本申请的技术方案有效地解决了现有技术中的内胆在与阀座组装的时候，内胆容易变形的问题。

技术研发人员：金钊,郭淑芬
受保护的技术使用者：未势能源科技有限公司
技术研发日：20240112
技术公布日：2025/2/17