一种滚动球防脱落关节轴承的制作方法

文档序号:39190442发布日期:2024-08-27 18:58阅读:12来源:国知局
一种滚动球防脱落关节轴承的制作方法

本技术涉及关节轴承,具体为一种滚动球防脱落关节轴承。


背景技术:

1、关节轴承是一种用于连接两个部件并允许它们在不同方向上旋转或移动的机械装置,它通常由内圈、外圈、滚动体和保持器组成,关节轴承主要用于连接旋转轴和机械零件,以便它们能够在不同方向上旋转,同时保持一定的轴向和径向间隙,这种设计使得关节轴承适用于需要承受较大角度偏移和轴向位移的应用;

2、申请人经过检索发现中国专利公开了“一种滚动球不易脱落的杆端关节轴承”,其公开(公告)号为“cn212055502u”,该专利主要通过在所述外环的一面设置阻挡环,使得滚动球在工作过程中不易脱落,延长了杆端关节轴承的使用寿命,但是分析发现,该结构同样需要液压机将滚动球压制进轴承套中,对材料的材质有一定的要求,并且制作较为复杂,以及在液压过程中会造成一定的金属疲劳损伤,以及所需的生产成本较高,不宜推广,为此,我们提出一种滚动球防脱落关节轴承。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种滚动球防脱落关节轴承。

2、以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型提供如下技术方案:一种滚动球防脱落关节轴承,包括关节轴承本体,所述关节轴承本体底部设置有杆端,所述杆端前后两面的左右两侧均开设有凸块,所述杆端顶部固定连接有外圈球,所述外圈球外表面开设有插孔,所述插孔内部设置有限位条。

3、作为本实用新型的进一步方案:所述插孔数量为四个,所述插孔呈前后两侧且每侧两个排列,同侧的两个所述插孔在竖直方向上对齐,同侧的所述插孔内滑动连接于限位条同一端。

4、作为本实用新型的进一步方案:所述外圈球内侧呈现环形球面,所述外圈球内部设置有内圈球,所述内圈球表面呈现环形球面。

5、作为本实用新型的进一步方案:所述内圈球左侧表面固定连接有连接轴,所述连接轴表面固定连接有限位块,所述连接轴左侧外表面开设有螺纹线,所述螺纹线表面螺纹连接有螺母。

6、作为本实用新型的进一步方案:所述杆端底面开设有螺纹孔,所述杆端前后两面均开设有助力槽。

7、作为本实用新型的进一步方案:所述限位条顶部前后两侧呈竖直状,所述限位条底部呈圆环状。

8、采用上述技术方案,与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:

9、1、本实用新型通过在外圈球表面开设有插孔,通过在插孔内部设置有限位条,限位条顶部两端之间的距离小于内圈球的直径,使得内圈球能够被稳定的限位无法脱离外圈球内腔,从而能够不需要使用液压机的情况下对关节轴承本体进行快速的拆装,大大降低了生产成本以及降低了关节轴承本体在生产过程的损耗;

10、2、本实用新型通过设置有限位条,使得即使在关节轴承本体在长时间高强度的使用后出现损坏,正常只需要更换限位条,大大降低了设备损坏的维修成本。



技术特征:

1.一种滚动球防脱落关节轴承,包括关节轴承本体(1),其特征在于:所述关节轴承本体(1)底部设置有杆端(2),所述杆端(2)前后两面的左右两侧均开设有凸块(21),所述杆端(2)顶部固定连接有外圈球(3),所述外圈球(3)外表面开设有插孔(31),所述插孔(31)内部设置有限位条(4)。

2.根据权利要求1所述的一种滚动球防脱落关节轴承,其特征在于:所述插孔(31)数量为四个,所述插孔(31)呈前后两侧且每侧两个排列,同侧的两个所述插孔(31)在竖直方向上对齐,同侧的所述插孔(31)内滑动连接于限位条(4)同一端。

3.根据权利要求1所述的一种滚动球防脱落关节轴承,其特征在于:所述外圈球(3)内侧呈现环形球面,所述外圈球(3)内部设置有内圈球(5),所述内圈球(5)表面呈现环形球面。

4.根据权利要求3所述的一种滚动球防脱落关节轴承,其特征在于:所述内圈球(5)左侧表面固定连接有连接轴(51),所述连接轴(51)表面固定连接有限位块(52),所述连接轴(51)左侧外表面开设有螺纹线,所述螺纹线表面螺纹连接有螺母。

5.根据权利要求1所述的一种滚动球防脱落关节轴承,其特征在于:所述杆端(2)底面开设有螺纹孔(22),所述杆端(2)前后两面均开设有助力槽(23)。


技术总结
本技术公开了一种滚动球防脱落关节轴承,本技术涉及关节轴承技术领域,关节轴承本体,关节轴承本体底部设置有杆端,杆端前后两面的左右两侧均开设有凸块,杆端顶部固定连接有外圈球,外圈球外表面开设有插孔,插孔内部设置有限位条,本技术的优点在于:通过在外圈球表面开设有插孔,通过在插孔内部设置有限位条,限位条顶部两端之间的距离小于内圈球的直径,使得内圈球能够被稳定的限位无法脱离外圈球内腔,从而能够不需要使用液压机的情况下对关节轴承本体进行快速的拆装,大大降低了生产成本以及降低了关节轴承本体在生产过程的损耗。

技术研发人员:叶小华
受保护的技术使用者:丽水市久宏精密机械有限公司
技术研发日:20240111
技术公布日:2024/8/26
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