一种新型铰链的制作方法

本技术涉及铰链，尤其涉及一种新型铰链。

背景技术：

1、铰链也称为转轴或枢纽器，是一种能够提供相互转动的连接元件，主要应用于产品固定端和产品活动端之间，目前，广泛应用于各种数码产品或电子装置中，以笔记本电脑为例，通过铰链提供的相对转动可实现笔记本电脑的本体(产品固定端)与显示部分(产品活动端)之间的开合功能。

2、现有技术中，铰链在产品上所能占用的空间也越趋缩小，现有铰链结构已经无法满足产品装置薄型化发展的需要。而且，随着时代的发展，消费者购买产品时，不仅追求产品功能，还对产品的外观有了更高的追求，因此，设计一款轻巧好用且便于隐藏的铰链迫在眉睫。

3、上述现有技术存在的缺陷在于：现有技术中的铰链体积较大，无法满足产品装置薄型化发展需求。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种新型铰链，以解决现有技术中的铰链体积较大，无法满足产品装置薄型化发展需求的技术问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型的技术方案提供了一种新型铰链，包括从左往右依次分布的轴芯、轴套，所述轴芯的右端固定设置有旋转轴，所述旋转轴的外圆表面设有若干向外凸起的摩擦凸块，所述轴芯通过若干摩擦凸块与轴套转动配合，以实现轴芯的360度旋转；所述轴套朝向轴芯的一侧设有与旋转轴相适配的安装孔，所述安装孔的内径小于摩擦凸块的外径，所述旋转轴中部设有开口槽，所述开口槽的两侧设为活动壁，所述旋转轴通过活动壁弹性卡入安装孔，所述摩擦凸块的外壁与安装孔的内壁形成紧密接触。

3、进一步地，两侧所述活动壁上的摩擦凸块关于开口槽对称设置或错位设置，以增大摩擦凸块与安装孔内壁之间的摩擦力。

4、进一步地，若干所述摩擦凸块分别沿着两侧所述活动壁的左右方向依次分布。

5、进一步地，所述轴芯包括轴芯主体，轴芯主体固定设置在旋转轴左侧，所述轴芯主体整体呈方块状。

6、进一步地，所述轴芯主体与旋转轴之间设有圆盘，所述圆盘的直径大于旋转轴的直径，所述圆盘与旋转轴同轴设置。

7、进一步地，所述轴套包括轴套主体，所述轴套主体固定设置在远离安装孔开口的一侧，所述轴套主体整体呈方块状，所述轴套主体上设有若干螺纹孔。

8、进一步地，所述轴套主体左侧设有左端开口、右端封闭的圆筒，所述安装孔设置在圆筒中。

9、进一步地，所述圆盘的直径与圆筒的直径大小相同，所述圆盘的端面与圆筒的端面相抵。

10、进一步地，所述轴芯、轴套均为一体化成型。

11、综上所述，运用本实用新型的技术方案，具有如下的有益效果：本实用新型的结构设计合理，本实用新型的轴套上的安装孔的内径小于旋转轴上的摩擦凸块的外径，通过在旋转轴上设置开口槽，使得旋转轴在插入安装孔的过程中，开口槽两侧的活动壁在外力的作用下朝中间挤压，进而将旋转轴轻松组装到轴套上，此时开口槽两侧的活动壁会产生一个反向的外扩张弹力，以使摩擦凸块与安装孔紧密配合，转动时可以形成一个稳定的扭力；轴芯通过若干摩擦凸块与轴套转动配合，通过转动轴芯，便可轻松实现本实用新型的360度旋转，操作简便，结构简单，成本低廉，大大提高了产品竞争力。

技术特征：

1.一种新型铰链，其特征在于：包括从左往右依次分布的轴芯(1)、轴套(2)，所述轴芯(1)的右端固定设置有旋转轴(101)，所述旋转轴(101)的外圆表面设有若干向外凸起的摩擦凸块(102)，所述轴芯(1)通过若干摩擦凸块(102)与轴套(2)转动配合，以实现轴芯(1)的360度旋转；所述轴套(2)朝向轴芯(1)的一侧设有与旋转轴(101)相适配的安装孔(201)，所述安装孔(201)的内径小于摩擦凸块(102)的外径，所述旋转轴(101)中部设有开口槽(103)，所述开口槽(103)的两侧设为活动壁，所述旋转轴(101)通过活动壁弹性卡入安装孔(201)，所述摩擦凸块(102)的外壁与安装孔(201)的内壁形成紧密接触。

2.根据权利要求1所述一种新型铰链，其特征在于：两侧所述活动壁上的摩擦凸块(102)关于开口槽(103)对称设置或错位设置，以增大摩擦凸块(102)与安装孔(201)内壁之间的摩擦力。

3.根据权利要求2所述一种新型铰链，其特征在于：若干所述摩擦凸块(102)分别沿着两侧所述活动壁的左右方向依次分布。

4.根据权利要求3所述一种新型铰链，其特征在于：所述轴芯(1)包括轴芯主体(104)，轴芯主体(104)固定设置在旋转轴(101)左侧，所述轴芯主体(104)整体呈方块状。

5.根据权利要求4所述一种新型铰链，其特征在于：所述轴芯主体(104)与旋转轴(101)之间设有圆盘(105)，所述圆盘(105)的直径大于旋转轴(101)的直径，所述圆盘(105)与旋转轴(101)同轴设置。

6.根据权利要求5所述一种新型铰链，其特征在于：所述轴套(2)包括轴套主体(202)，所述轴套主体(202)固定设置在远离安装孔(201)开口的一侧，所述轴套主体(202)整体呈方块状，所述轴套主体(202)上设有若干螺纹孔。

7.根据权利要求6所述一种新型铰链，其特征在于：所述轴套主体(202)左侧设有左端开口、右端封闭的圆筒(203)，所述安装孔(201)设置在圆筒(203)中。

8.根据权利要求7所述一种新型铰链，其特征在于：所述圆盘(105)的直径与圆筒(203)的直径大小相同，所述圆盘(105)的端面与圆筒(203)的端面相抵。

9.根据权利要求1至8任一项所述一种新型铰链，其特征在于：所述轴芯(1)、轴套(2)均为一体化成型。

技术总结
本技术公开了一种新型铰链，本技术的结构设计合理，本技术的轴套上的安装孔的内径小于旋转轴上的摩擦凸块的外径，通过在旋转轴上设置开口槽，使得旋转轴在插入安装孔的过程中，开口槽两侧的活动壁在外力的作用下朝中间挤压，进而将旋转轴轻松组装到轴套上，此时开口槽两侧的活动壁会产生一个反向的外扩张弹力，以使摩擦凸块与安装孔紧密配合，转动时可以形成一个稳定的扭力；轴芯通过若干摩擦凸块与轴套转动配合，通过转动轴芯，便可轻松实现本技术的360度旋转，操作简便，结构简单，成本低廉，大大提高了产品竞争力。

技术研发人员：张承权,李善文,王刚,张钟浩
受保护的技术使用者：惠州市捷兴电子科技有限公司
技术研发日：20240112
技术公布日：2024/12/2