一种易于成型的热缩管的制作方法

文档序号:39400399发布日期:2024-09-18 11:32阅读:14来源:国知局
一种易于成型的热缩管的制作方法

本技术涉及热缩管,特别涉及一种易于成型的热缩管。


背景技术:

1、热缩管是一种聚烯烃材质的热收缩套管,外层由优质柔软的交联聚烯烃材料和内层的热熔胶复合而成,其具有绝缘、防蚀、耐磨的外层特性以及低熔点、防水密封和高粘接性的内层优点,此外,热缩管还具备高温收缩、柔软阻燃等性能,然而,现有的热缩管在使用时,通过热风枪由热缩管的一端进行加热,导致热缩管的另一端会不断向加热端收缩,从而导致热缩管偏移,造成接头裸露,影响密封性。

2、为了应对上述问题,现有公告号为cn218236458u的中国专利提出了一种防滑型热缩管,该装置通过将热缩管主体套设在待连接处,然后将热缩管主体两侧边缘的耐磨贴条揭除,通过热风枪对热缩管主体进行加热,由于热缩管主体两侧的耐磨贴条被揭除,其优先受热,从而优先热缩,将热缩管主体的两端热缩固定,热缩过程中内部的防滑凸起卡入连接处的不平整缝隙内,增大摩擦力,然后对热缩管主体的中段持续加热,使其收缩与连接处贴合。

3、然而,虽然上述的一种防滑型热缩管能够通过将热缩管主体两侧边缘的耐磨贴条揭除,使其优先受热并产生热缩,将热缩管主体的两端热缩固定在连接点处,但是,该防滑型热缩管由于耐磨贴条处的热缩管主体较其余位置厚度较薄,这使得该处的热缩管主体与连接点处连接的牢固性相对较差,从而造成热缩管主体与连接点容易发生脱落的现象,因此,本实用新型提供了一种易于成型的热缩管来满足需求。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中存在的问题,而提出的一种易于成型的热缩管。

2、本实用新型要解决的技术问题是提供一种易于成型的热缩管以解决现有的热缩管由于与连接点处连接的位置厚度较薄,这使得该处的热缩管与连接点处连接的牢固性相对较差,从而造成热缩管与连接点容易发生脱落的问题。

3、为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:

4、一种易于成型的热缩管,包括:

5、上夹件,其铰接有下夹件,所述上夹件和所述下夹件为弧形结构且可组成一个与热缩管本体外壁贴合的圆环状结构,所述上夹件和所述下夹件内均开设有可承装冷却液体的腔体,所述上夹件和所述下夹件上均贯穿设有进液口以及对所述进液口进行密封的密封盖。

6、优选地,所述上夹件和所述下夹件的连接处均贯穿设有相互连通的通口。

7、优选地,所述上夹件和所述下夹件的连接处均固定连接有密封垫,所述密封垫环所述通口设置。

8、优选地,所述上夹件和所述下夹件的连接处分别固定连接有相互贴合的上连接块和下连接块,所述上连接块上固定连接有嵌入杆,所述下连接块上设有可供所述嵌入杆嵌入的嵌入孔。

9、优选地,所述嵌入孔的直径大于所述嵌入杆的直径。

10、优选地,所述嵌入杆上开设有限位孔,所述下连接块上设有可对所述限位孔进行限位的限位组件,所述限位组件包括:

11、活动板,其活动设置在所述下连接块内,所述下连接块内设有可供所述活动杆活动的活动槽,所述活动板第一端固定连接有限位杆,所述限位杆正对所述限位孔设置,所述限位杆活动设置在所述嵌入孔和所述活动槽之间;

12、控制杆,其固定连接在所述活动板的第二端,所述控制杆远离所述活动板的一端延伸至所述下连接块外壁;

13、弹簧,其套设在所述控制杆上,且位于所述活动槽内。

14、本实用新型与现有技术相比,至少具有如下有益效果:

15、上述方案中,通过设置腔体、上夹件、下夹件,通过将上夹件和下夹件环绕设置在热缩管本体外壁,并通过腔体的冷却液体来抑制连接点处热缩管本体加热后产生的偏移,保证了热缩管本体位于连接点处的厚度,提高了热缩管本体与连接点处的牢固性,避免其发生脱落的现象。

16、上述方案中,通过设置通口、密封垫,口的设置能够使得在对上夹件和下夹件任何一个的进液口注液既能够实现对两个腔体的注液,节省了注液的时间,同时,密封垫能够保证通口的密封性。

17、上述方案中,通过设置限位组件、嵌入杆、嵌入孔,通过限位组件控制对嵌入孔的定位,从而实现了对上夹件和下夹件的快速拆装。



技术特征:

1.一种易于成型的热缩管,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的易于成型的热缩管,其特征在于:所述上夹件(2)和所述下夹件(3)的连接处均贯穿设有相互连通的通口(9)。

3.根据权利要求2所述的易于成型的热缩管,其特征在于:所述上夹件(2)和所述下夹件(3)的连接处均固定连接有密封垫(8),所述密封垫(8)环所述通口(9)设置。

4.根据权利要求1所述的易于成型的热缩管,其特征在于:所述上夹件(2)和所述下夹件(3)的连接处分别固定连接有相互贴合的上连接块(4)和下连接块(5),所述上连接块(4)上固定连接有嵌入杆(12),所述下连接块(5)上设有可供所述嵌入杆(12)嵌入的嵌入孔(10)。

5.根据权利要求4所述的易于成型的热缩管,其特征在于:所述嵌入孔(10)的直径大于所述嵌入杆(12)的直径。

6.根据权利要求5所述的易于成型的热缩管,其特征在于:所述嵌入杆(12)上开设有限位孔(13),所述下连接块(5)上设有可对所述限位孔(13)进行限位的限位组件(6),所述限位组件(6)包括:


技术总结
本技术提供一种易于成型的热缩管,属于热缩管技术领域,包括上夹件,其铰接有下夹件,上夹件和下夹件为弧形结构且可组成一个与热缩管本体外壁贴合的圆环状结构,上夹件和下夹件内均开设有可承装冷却液体的腔体,上夹件和下夹件上均贯穿设有进液口以及对进液口进行密封的密封盖。通过设置腔体、上夹件、下夹件,通过将上夹件和下夹件环绕设置在热缩管本体外壁,并通过腔体的冷却液体来抑制连接点处热缩管本体加热后产生的偏移,保证了热缩管本体位于连接点处的厚度,提高了热缩管本体与连接点处的牢固性,避免其发生脱落的现象。

技术研发人员:张传浦,袁珊道,王帅
受保护的技术使用者:青岛腾赫科技有限公司
技术研发日:20240118
技术公布日:2024/9/17
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1