锁闭球阀的制作方法

本技术属于阀门，涉及锁闭球阀。

背景技术：

1、传统的球阀仅具有控制管路启闭的作用，任何人都可随意地进行操作。为此，市场上出现了各自带锁闭功能的球阀，例如专利申请号为202122410523.1所公开的磁性锁闭球阀，它包括阀体、阀杆及球阀，阀体上侧具有颈部且颈部上套设有锁帽，阀杆上端插入锁帽内并形成周向固定，锁帽与颈部之间设有能使两者沿周向固定的磁性锁定机构以及当锁帽相对于颈部转动时能限制锁帽转动角度的限位结构，锁帽内具有配合孔，颈部的上侧具有插入锁帽内的配合部，阀杆上端自配合部穿出，配合孔的内壁设有环形槽一，配合部的外壁设有环形槽二，颈部与锁帽之间设有外沿卡入环形槽一内且内沿卡入环形槽二内的卡簧，颈部的顶面还设有环形插槽，锁帽下端插入环形插槽内。通过卡簧、环形槽一与环形槽二的设置，使得锁帽沿阀杆的轴向固定在了阀体上端，同时利用磁性锁定机构的设置能够将锁帽与阀体周向固定在一起而使得阀杆无法被转动，只有在工作人员将专用钥匙套在锁帽上对磁性锁定机构解锁后才能对阀杆进行操作。

2、然而，阀体通常是由机加工而成的本体与机加工而成的阀帽螺纹连接而成的，尤其是对于上述磁性锁闭球阀来说，其所采用的本体结构更为复杂，那么在机加工时要完成的工序就会更多，因此存在着阀体制造不便的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种锁闭球阀，解决了阀体制造不便的问题。

2、本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

3、锁闭球阀，包括阀体、球芯、阀杆以及周向固定在阀杆上端部的锁帽，所述的锁帽与阀体之间设有能使两者沿周向固定的磁性锁定机构以及当锁帽相对于阀体转动时能限制锁帽转动角度的限位结构，其特征在于，所述的阀体包括沿横向设置呈筒型且上侧设有通孔的主体以及焊接固连于通孔所在位置处的阀头，阀杆穿过阀头且锁帽轴向固定在阀头上，磁性锁定机构与限位结构均位于阀头与锁帽之间，主体内还设有两分别位于球芯两侧的不锈钢阀座，两不锈钢阀座与球芯之间分别设有密封环，主体的两端呈缩口状使两不锈钢阀座将对应密封环抵靠在球芯上。

4、生产时，取一段管子并在管子的侧部加工出通孔，将球芯及两个放置有密封环的不锈钢阀座放入到该圆管内，当然要放入的顺序要确保两不锈钢阀座位于球芯的两侧。然后从管子的两端分别穿入两个定位用的顶杆顶在两不锈钢阀座上，使两不锈钢阀座及球芯被两根顶杆给顶住。然后，对这一根管子的两端进行缩口而由此得到主体，并同时借由两端的缩口将两不锈钢阀座及球芯沿横向固定在了主体内，这样在两根顶杆撤掉后也不会使不锈钢阀座及球芯的位置发生变化。接着，将阀杆从通孔处插入并与球芯形成连接，再将阀头套在阀杆外并使阀头与主体形成抵靠，然后从两者的抵靠处施焊使阀头与主体固连在一起，最后再完成锁帽在阀头上的安装。

5、本锁闭球阀，通过将阀体设置为包括沿横向设置呈筒型且上侧设有通孔的主体以及焊接固连于通孔所在位置处的阀头，其中的主体可直接利用管子以两端缩口的方式直接得到，而单独的阀头进行机加工时所需要进行的工序也更少，由此很好地简化了阀体的生产工艺，使阀体的制造变得更加容易。

6、在上述的锁闭球阀中，所述的不锈钢阀座包括环状的座体以及呈环形的弹片状的密封部，密封部的一端固连于座体外周侧，密封部的另一端沿主体的轴向朝远离球芯的方向抵靠在主体对应一端的尺寸缩小位置处的内壁，且密封部与主体内壁相抵靠形成密封。

7、由主体的两端尺寸缩小位置处(也就是开始缩口的位置)的内壁与不锈钢阀座的密封部相抵靠而将两不锈钢阀座及球芯沿横向固定在了主体内，同时也由缩口后密封部与主体内壁相抵靠形成密封(此处为硬密封)来实现不锈钢阀座与主体之间的防漏。

8、在上述的锁闭球阀中，所述的密封部的外周侧设有朝不锈钢阀座的中心线凹入的安装槽，安装槽内设有密封圈，密封圈与主体内壁相抵靠形成密封。

9、在不锈钢阀座的密封部与主体内壁抵靠形成密封(此为硬密封)的情况下，又通过在密封部外周侧设置朝向不锈钢阀座中心线凹入的安装槽并在安装槽内设置密封圈，由密封圈与阀体内壁抵靠形成软密封。这样一来，就使得不锈钢阀座与主体之间同时具备了硬密封和软密封两道密封，尤其是密封圈可以在密封部受应力影响导致密封效力失效时保证阀体与不锈钢阀座之间仍然不会泄漏，由此保证了球阀在长时间的使用中都能具备良好的密封性能。

10、在上述的锁闭球阀中，所述的安装槽通过挤压成型，密封部的内周侧具有挤压成型出安装槽后所形成的凸环。

11、在生产好不锈钢阀座后，将不锈钢阀座安装固定在专用的机器上，利用机器在不锈钢阀座的密封部上向不锈钢阀座的中心线方向挤压成型出安装槽，并且由挤压成型出安装槽后在密封部的内周侧带有凸环。

12、在上述的锁闭球阀中，所述的座体具有朝远离球芯方向凹入的台阶槽，密封环位于台阶槽内。

13、在上述的锁闭球阀中，所述的主体呈圆筒形，阀头的下端具有与主体形成贴靠的弧形配合面。

14、通过上述设置，能够保证施焊质量以确保此处的密封性能。

15、在上述的锁闭球阀中，所述的主体两端分别焊接固连有连接头。

16、在主体两端缩口后，根据实际需要实现的连接方式来焊接固连连接头。

17、与现有技术相比，本锁闭球阀通过将阀体设置为包括沿横向设置呈筒型且上侧设有通孔的主体以及焊接固连于通孔所在位置处的阀头，其中的主体可直接利用管子以两端缩口的方式直接得到，而单独的阀头进行机加工时所需要进行的工序也更少，由此很好地简化了阀体的生产工艺，使阀体的制造变得更加容易。

技术特征：

1.锁闭球阀，包括阀体(1)、球芯(2)、阀杆(3)以及周向固定在阀杆(3)上端部的锁帽(4)，所述的锁帽(4)与阀体(1)之间设有能使两者沿周向固定的磁性锁定机构以及当锁帽(4)相对于阀体(1)转动时能限制锁帽(4)转动角度的限位结构，其特征在于，所述的阀体(1)包括沿横向设置呈筒型且上侧设有通孔的主体(1a)以及焊接固连于通孔所在位置处的阀头(1b)，阀杆(3)穿过阀头(1b)且锁帽(4)轴向固定在阀头(1b)上，磁性锁定机构与限位结构均位于阀头(1b)与锁帽(4)之间，主体(1a)内还设有两分别位于球芯(2)两侧的不锈钢阀座(5)，两不锈钢阀座(5)与球芯(2)之间分别设有密封环(6)，主体(1a)的两端呈缩口状使两不锈钢阀座(5)将对应密封环(6)抵靠在球芯(2)上。

2.根据权利要求1所述的锁闭球阀，其特征在于，所述的不锈钢阀座(5)包括环状的座体(5a)以及呈环形的弹片状的密封部(5b)，密封部(5b)的一端固连于座体(5a)外周侧，密封部(5b)的另一端沿主体(1a)的轴向朝远离球芯(2)的方向抵靠在主体(1a)对应一端的尺寸缩小位置处的内壁，且密封部(5b)与主体(1a)内壁相抵靠形成密封。

3.根据权利要求2所述的锁闭球阀，其特征在于，所述的密封部(5b)的外周侧设有朝不锈钢阀座(5)的中心线凹入的安装槽(5b1)，安装槽(5b1)内设有密封圈(13)，密封圈(13)与主体(1a)内壁相抵靠形成密封。

4.根据权利要求3所述的锁闭球阀，其特征在于，所述的安装槽(5b1)通过挤压成型，密封部(5b)的内周侧具有挤压成型出安装槽(5b1)后所形成的凸环(5b2)。

5.根据权利要求2或3或4所述的锁闭球阀，其特征在于，所述的座体(5a)具有朝远离球芯(2)方向凹入的台阶槽(5a1)，密封环(6)位于台阶槽(5a1)内。

6.根据权利要求1所述的锁闭球阀，其特征在于，所述的主体(1a)呈圆筒形，阀头(1b)的下端具有与主体(1a)形成贴靠的弧形配合面(1b1)。

7.根据权利要求1所述的锁闭球阀，其特征在于，所述的主体(1a)两端分别焊接固连有连接头(1c)。

技术总结
本技术提供锁闭球阀，属于阀门技术领域。它解决了阀体制造不便的问题。锁闭球阀包括阀体、球芯、阀杆以及周向固定在阀杆上端部的锁帽，锁帽与阀体之间设有能使两者沿周向固定的磁性锁定机构以及当锁帽相对于阀体转动时能限制锁帽转动角度的限位结构，阀体包括沿横向设置呈筒型且上侧设有通孔的主体以及焊接固连于通孔所在位置处的阀头，阀杆穿过阀头且锁帽轴向固定在阀头上，磁性锁定机构与限位结构均位于阀头与锁帽之间，主体内还设有两分别位于球芯两侧的不锈钢阀座，两不锈钢阀座与球芯之间分别设有密封环，主体的两端呈缩口状使两不锈钢阀座将对应密封环抵靠在球芯上。它具有阀体制造方便等优点。

技术研发人员：董西伟
受保护的技术使用者：台州博淼水控设备有限公司
技术研发日：20240123
技术公布日：2024/8/27