一种自润滑塔机回转支承的制作方法

文档序号:38616577发布日期:2024-07-12 11:20阅读:18来源:国知局
一种自润滑塔机回转支承的制作方法

本技术涉及回转支承,具体为一种自润滑塔机回转支承。


背景技术:

1、塔机回转支承是塔机的关键组成部分,负责支撑和使塔机进行回转运动。塔机回转支承通常采用大型滚动轴承,如滚子轴承或滚珠轴承。这些轴承能够承受大的径向和轴向载荷,同时具有较高的旋转精度。

2、当前的回转支承大多已具备自润滑的功能,通过内部加注的润滑油来实现自润滑,但是随着润滑油的消耗,支承内的润滑介质的分布在重力的作用下变得不均匀。大部分润滑介质聚集在支承的下方,支承上方的轴承表面会出现润滑不足的情况,导致支承运转过程中的摩擦增加,从而影响其稳定性和寿命。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种自润滑塔机回转支承,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自润滑塔机回转支承,包括内圈与外圈以及单向阀,内圈与外圈为塔机回转支承,所述外圈的内壁上固定连接有密封带,所述内圈与外圈的内壁上设置有自润滑机构,所述自润滑机构包括:

3、上储油腔,所述外圈的内壁上开设有上储油腔,所述外圈的内壁上开设有进油通道,所述内圈的表面上与外圈的内壁上开设有滚珠腔体,所述内圈的表面上开设有内储油腔,所述外圈的内壁上开设有外储油腔,所述内储油腔的内壁上固定连接有连接滚柱,所述外圈的内壁上固定连接有弹簧一的一端,所述弹簧一的另一端固定连接有半球块,所述外圈的内壁上开设有回油通道,所述回油通道的顶部固定连接有顶部所述单向阀,所述半球块的右侧固定连接有底部所述单向阀,所述外圈的顶部螺纹连接有塞子,所述塞子的底部固定连接有环形过滤网,内圈与外圈相对转动,使得底部润滑油向上进入到上储油腔,上储油腔润滑油再通过进油通道进入到滚珠腔体43内进润滑,并且过滤的作用,避免了支承内的润滑介质的分布在重力的作用下变得不均匀,将塞子螺纹转出,将润滑油输入到上储油腔的内壁,然后将塞子螺纹固定在外圈的顶部,起到了方便加油的作用。

4、优选的,所述单向阀包括:阀门管道,所述阀门管道的表面上设置有箭头标志,所述阀门管道的内壁上固定连接有固定盘,所述固定盘的底部固定连接有弹簧二的一端,所述弹簧二的另一端固定连接有堵塞圆盘,所述阀门管道的内壁上固定连接有固定环,当液体按照箭头标志通过单向阀时,液体通过固定环的中间孔向上抵触堵塞圆盘,使得堵塞圆盘与固定环不再抵触,使得液体可以通过阀门管道向上移动,当当液体按照箭头标志的相反方向通过单向阀时,液体通过阀门管道向下抵触堵塞圆盘,使得堵塞圆盘与固定环紧密贴合,使得液体无法通过,起到了单向通过的作用。

5、优选的,所述密封带的数量为二,两个所述密封带之间与内圈的表面转动连接,避免内圈与外圈之间的润滑油漏出。

6、优选的,所述上储油腔与滚珠腔体的内壁通过进油通道连通,方便对滚珠腔体内的滚珠润滑。

7、优选的,底部所述单向阀的表面与回油通道的内壁活塞连接。

8、优选的,所述内储油腔与外储油腔的内壁连通,使得内储油腔与外储油腔内壁上的润滑油可以互相流动。

9、与现有技术相比,本实用新型提供了一种自润滑塔机回转支承,具备以下有益效果:

10、1、该自润滑塔机回转支承,通过设置了自润滑机构,内圈与外圈相对转动,使得底部润滑油向上进入到上储油腔,上储油腔润滑油再通过进油通道进入到滚珠腔体内进润滑,并且过滤的作用,避免了支承内的润滑介质的分布在重力的作用下变得不均匀。

11、2、该自润滑塔机回转支承,通过设置了自润滑机构,将塞子螺纹转出,将润滑油输入到上储油腔的内壁,然后将塞子螺纹固定在外圈的顶部,起到了方便加油的作用。

12、3、该自润滑塔机回转支承,通过设置了环形过滤网,起到了方便对循环的润滑油过滤的作用。



技术特征:

1.一种自润滑塔机回转支承,包括内圈(1)与外圈(2)以及单向阀(5),其特征在于:所述外圈(2)的内壁上固定连接有密封带(3),所述内圈(1)与外圈(2)的内壁上设置有自润滑机构(4),所述自润滑机构(4)包括:

2.根据权利要求1所述的一种自润滑塔机回转支承,其特征在于:所述单向阀(5)包括:阀门管道(51),所述阀门管道(51)的表面上设置有箭头标志(52),所述阀门管道(51)的内壁上固定连接有固定盘(53),所述固定盘(53)的底部固定连接有弹簧二(54)的一端,所述弹簧二(54)的另一端固定连接有堵塞圆盘(55),所述阀门管道(51)的内壁上固定连接有固定环(56)。

3.根据权利要求1所述的一种自润滑塔机回转支承,其特征在于:所述密封带(3)的数量为二,两个所述密封带(3)之间与内圈(1)的表面转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种自润滑塔机回转支承,其特征在于:所述上储油腔(41)与滚珠腔体(43)的内壁通过进油通道(42)连通。

5.根据权利要求1所述的一种自润滑塔机回转支承,其特征在于:底部所述单向阀(5)的表面与回油通道(49)的内壁活塞连接。

6.根据权利要求1所述的一种自润滑塔机回转支承,其特征在于:所述内储油腔(44)与外储油腔(45)的内壁连通。


技术总结
本技术涉及回转支承技术领域,且公开了一种自润滑塔机回转支承,包括内圈与外圈以及单向阀,所述外圈的内壁上固定连接有密封带,所述内圈与外圈的内壁上设置有自润滑机构,所述自润滑机构包括:上储油腔,所述外圈的内壁上开设有上储油腔,所述外圈的内壁上开设有进油通道,所述内圈的表面上与外圈的内壁上开设有滚珠腔体,所述内圈的表面上开设有内储油腔,所述外圈的内壁上开设有外储油腔。该自润滑塔机回转支承,通过设置了自润滑机构,内圈与外圈相对转动,使得底部润滑油向上进入到上储油腔,上储油腔润滑油再通过进油通道进入到滚珠腔体内进润滑,并且过滤的作用,避免了支承内的润滑介质的分布在重力的作用下变得不均匀。

技术研发人员:黄士海,黄厚平,王远文,徐明明,葛倩
受保护的技术使用者:南京回转支承机械有限公司
技术研发日:20240130
技术公布日:2024/7/11
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